一种可循环基坑临时支挡系统、应用及方法与流程

本发明涉及基坑临时支挡领域，尤其是一种可循环基坑临时支挡系统、应用及方法。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

2、在浅基坑尤其狭长形基坑(如市政管线基坑)施工过程中，需要设置临时支挡对基坑两侧的土体进行支护，避免土体坍塌，影响作业的安全性，目前针对狭长形基坑多采用放坡开挖或拉森钢板桩支护开挖。

3、其中，放坡开挖根据规范要求需要有放坡比例，实际管线铺设过程中，因道路宽度是有限的，如果开挖现有通行道路，还考虑到道路通行问题，使得施工场地受限无法满足放坡开挖的需求，即使能够实现，放坡开挖对场地破坏也是较为严重的，使得后续管线铺设完成后，还需要大量的回填工作，延长施工周期。

4、另外，拉森钢板桩支护是常用的方法，但拉森钢板桩在打设和拔除施工过程中存在噪声大、速度慢，而很多的管线施工附近都是居民生活区域，拉森钢板桩支护施工过程中噪声严重扰民，对周边环境影响大。

5、综上所述，现有技术中针对狭长形基坑的开挖，临时支挡结构的施工存在对场地要求范围较大，施工过程中存在噪音较为严重的问题；而且，还存在临时支挡结构的施工效率较低的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种可循环使用基坑临时支挡系统，方便施工，对场地要求较低，施工噪音得到有效控制。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、一种可循环基坑临时支挡系统，包括可设置于基坑两侧侧壁的支挡构件，支挡构件与基坑侧壁贴合，支挡构件的底部设置切削刃，两侧支挡构件之间设置横撑机构，横撑机构包括安装于一侧支挡构件的横撑外套管和设置于另一侧支挡构件的横撑内套管，横撑内套管插入至横撑外套管中且横撑内套管相对于横撑外套管可滑动，横撑外套管与横撑内套管之间设置伸缩构件，横撑外套管或横撑内套管的内侧设置限位件以同伸缩构件的伸缩端相抵。

4、如上所述的一种可循环基坑临时支挡系统，考虑到将横撑内套管插入至横撑外套管中，所述横撑内套管的一端与其中一侧的所述支挡构件连接，横撑内套管的另一端设置所述的伸缩构件。

5、如上所述的一种可循环基坑临时支挡系统，所述横撑外套管的内壁固定所述的限位件，如此，伸缩构件的固定端固定于横撑内套管，伸缩构件伸长设定长度后可与限位件接触，由限位件向伸缩构件提供反作用力，保证横撑机构的横向支撑作用；

6、所述限位件为工字型构件，限位件的两侧分别固定于横撑外套管的内壁，以使得限位件被牢固固定于横撑外套管内。

7、如上所述的一种可循环基坑临时支挡系统，考虑到结构设置的稳定性，所述横撑内套管的周侧与所述横撑外套管的内侧卡合连接；

8、所述横撑外套管的长度小于等于两侧所述支挡构件内侧壁之间的距离，横撑外套管的长度大于横撑内套管的长度。

9、如上所述的一种可循环基坑临时支挡系统，所述伸缩构件为千斤顶，千斤顶可伸长实现横向方向的撑杆作用，保证两侧支挡构件与对应侧土体的贴合。

10、如上所述的一种可循环基坑临时支挡系统，在两侧的所述支挡构件之间，设置至少四处所述的横撑机构；

11、多处横撑机构分多排多列布置于两侧的支挡构件之间，通过多处横撑机构的设置，有效保证两侧支挡构件对基坑侧壁的稳定的支挡。

12、如上所述的一种可循环基坑临时支挡系统，所述支挡构件包括多处相互平行的支撑横梁，相邻两支撑横梁之间间隔距离设置，每一根支撑竖梁连接所有的支撑横梁，外护板位于支撑横梁和支撑竖梁的外侧面；

13、所述支撑竖梁的底端设置斜面以形成所述的切削刃，通过切削刃的设置有利于在开挖过程中临时支挡系统随着开挖的进行自动下沉。

14、如上所述的一种可循环基坑临时支挡系统，所述横撑外套管内固定所述的伸缩构件，所述横撑内套管的一端设置所述的限位件，在横撑内套管插入横撑外套管内时，伸缩构件的伸缩端可与限位件接触。

15、第二方面，本发明还提供了一种可循环基坑临时支挡系统的应用，应用于狭长浅基坑的临时支挡。

16、第三方面，本发明还提供了一种可循环基坑临时支挡系统的施工方法，包括如下内容：

17、将临时支挡系统吊装至基坑开挖位置，根据基坑预计的开挖宽度，将一侧支挡构件的横撑内套管插入至另一侧支挡构件的横撑外套管中，调整伸缩构件的伸长长度，使得伸缩构件的伸缩端与限位件相抵，使得两侧支挡构件外侧之间的距离与基坑的开挖宽度相适配；

18、对基坑开始开挖，一段基坑开挖完成后下放临时支挡系统，临时支挡系统利用切削刃切土，并随着开挖的继续自动下沉，直至开挖至设计深度；

19、一段基坑完成后，伸缩构件保持伸长状态使得基坑两侧的支挡构件与两侧的土体分别贴紧，有效防止基坑坍塌；

20、工作人员在两侧支挡构件之间进行管道铺设作业；

21、管道铺设完成后，临时支挡系统调运至下一开挖位置，重复上述作业，直至全部管道的铺设完成。

22、上述本发明的有益效果如下：

23、1)本发明中临时支挡系统设置于基坑两侧侧壁之间，支挡构件同基坑侧壁接触，两侧支挡构件之间设置横撑机构，横撑机构设置横撑内套管和横撑外套管，横撑内套管相对于横撑外套管的长度可调，实现横撑机构长度的调整以适用于不同宽度的基坑，横撑机构中设置伸缩构件，伸缩构件可伸长后与限位件相抵，保证横撑机构对两侧支挡构件的横撑作用；整个临时支挡系统的底侧设置切削刃，在横撑机构的横向撑杆作用下，随着基坑的开挖切削土体，利于临时支挡系统的下沉，只要在基坑内支护就可以，垂直支护占地小，对场地要求范围不高，对社会影响小；而且无需敲打临时支护系统，有效控制施工噪音。

24、2)本发明中支挡构件的底部设置切削刃，基坑开挖设定深度后将临时支挡系统通过切削刃插入土体中，随着基坑的向下开挖，切削刃可切削土体，利于随着基坑的开挖临时支挡系统的自动下沉，无需外界敲击，施工效率得以保证；支护完成后，也可顺利拔出，用于下一段的临时支护，利于提高施工效率。

25、3)本发明中临时支护系统中支挡构件结构设置合理，各构件相互配合，可在工厂加工制作完成，无需现场加工，可实现随时租赁使用；而且整体可以重复使用，造价低廉。

26、4)本发明中通过横撑机构向两侧支挡构件提供横向支撑作用力，并通过切削刃的设置，利用下沉式开挖原理，可用于硬土、软土、砂土地层，地层适应性强，伸缩部件可为千斤顶，通过千斤顶可调整横撑宽度来适应基坑宽度，场景适应性强；整个临时支挡系统，在使用前已形成完整受力体系，作业人员在临时支挡系统间作业，安全性有保证。

技术特征：

1.一种可循环基坑临时支挡系统，其特征在于，包括可设置于基坑两侧侧壁的支挡构件，支挡构件与基坑侧壁贴合，支挡构件的底部设置切削刃，两侧支挡构件之间设置横撑机构，横撑机构包括安装于一侧支挡构件的横撑外套管和设置于另一侧支挡构件的横撑内套管，横撑内套管插入至横撑外套管中且横撑内套管相对于横撑外套管可滑动，横撑外套管与横撑内套管之间设置伸缩构件，横撑外套管或横撑内套管的内侧设置限位件以同伸缩构件的伸缩端相抵。

2.根据权利要求1所述的一种可循环基坑临时支挡系统，其特征在于，所述横撑内套管的一端与其中一侧的所述支挡构件连接，横撑内套管的另一端设置所述的伸缩构件。

3.根据权利要求1所述的一种可循环基坑临时支挡系统，其特征在于，所述横撑外套管的内壁固定所述的限位件；

4.根据权利要求1所述的一种可循环基坑临时支挡系统，其特征在于，所述横撑内套管的周侧与所述横撑外套管的内侧卡合连接；

5.根据权利要求1所述的一种可循环基坑临时支挡系统，其特征在于，所述伸缩构件为千斤顶。

6.根据权利要求1所述的一种可循环基坑临时支挡系统，其特征在于，在两侧的所述支挡构件之间，设置至少四处所述的横撑机构；

7.根据权利要求1所述的一种可循环基坑临时支挡系统，其特征在于，所述支挡构件包括多处相互平行的支撑横梁，相邻两支撑横梁之间间隔距离设置，每一根支撑竖梁连接所有的支撑横梁，外护板位于支撑横梁和支撑竖梁的外侧面；

8.根据权利要求1所述的一种可循环基坑临时支挡系统，其特征在于，所述横撑外套管内固定所述的伸缩构件，所述横撑内套管的一端设置所述的限位件，在横撑内套管插入横撑外套管内时，伸缩构件的伸缩端可与限位件接触。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种可循环基坑临时支挡系统的应用，其特征在于，应用于狭长浅基坑的临时支挡。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的一种可循环基坑临时支挡系统的施工方法，其特征在于，包括如下内容：

技术总结本发明公开了一种可循环基坑临时支挡系统、应用及方法，解决了现有技术中狭长形基坑施工过程中临时支挡系统对场地破坏严重的问题，具有方便施工、对场地要求不高、噪音较低的有益效果，具体方案如下：一种可循环基坑临时支挡系统，包括包括可设置于基坑两侧侧壁的支挡构件，支挡构件与基坑侧壁贴合，支挡构件的底部设置切削刃，两侧支挡构件之间设置横撑机构，横撑机构包括安装于一侧支挡构件的横撑外套管和设置于另一侧支挡构件的横撑内套管，横撑内套管插入至横撑外套管中且横撑内套管相对于横撑外套管可滑动，横撑外套管与横撑内套管之间设置伸缩构件，横撑外套管或横撑内套管的内侧设置限位件以同伸缩构件的伸缩端相抵。技术研发人员：石少刚,麻景瑞,刘清楠,韩刚,吴海刚,董元滨,邱守慧受保护的技术使用者：山东轨道交通勘察设计院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18