一种固化炉升降机构的制作方法

本申请涉及固化炉设备，具体涉及一种固化炉升降机构。

背景技术：

1、固化炉主要用于固化涂层，涂层在固化炉中经历一些列热处理过程，以获得一定的硬度和耐久性；固化炉能够提供适当的温度和时间条件，使涂层中的溶剂蒸发，固化剂发生反应，从而使涂层干燥固化，并形成坚固的膜状结构；通过固化炉的作用，涂层可以具备良好的附着力、耐磨性和耐化学品性，从而增强物体的保护和美观效果。

2、固化炉的上料方式通常为上进料和下进料；其中上进料方式对应的物料装卸区位于固化箱的上方，不便于操作；而下进料方式对应的物料装卸区虽然位于固化箱的下方，但固化加热时需要升降机构持续保持顶升状态，存在坠落风险，因此上述问题亟待进行解决。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种固化炉升降机构。

2、本申请提供一种固化炉升降机构，包括固化炉，所述固化炉包括位于下方的工作台和位于上方的固化箱；

3、所述工作台的顶部设有可相对升降的支撑板，用于驱动工件进入到所述固化箱；

4、所述固化箱的底部为敞口结构，与所述工作台之间通过支撑机构连接；

5、所述支撑机构呈c型，包括背板和两个侧板，与所述工作台和固化箱之间形成侧开口的操作腔；

6、两所述侧板上对应所述支撑板分别设有防坠机构，用于防止所述支撑板意外坠落；

7、所述防坠机构包括沿竖直方向均匀排布，且与所述侧板之间可相对转动的限位块；

8、所述侧板上设有可相对转动的转轴，用于安装所述限位块；

9、所述转轴上套设有用于驱动所述限位块自复位的扭簧，且位于所述侧板远离所述操作腔的一侧；

10、所述限位块可转动安装在所述转轴上，且与所述转轴之间通过拨杆机构驱动连接；

11、复位状态时，所述限位块的端部延伸至所述操作腔的内部，用于限制所述支撑板下降；

12、驱动状态时，所述限位块的端部回缩至所述操作腔的外部，用于解除对所述支撑板的限制。

13、进一步的，

14、所述拨杆机构包括安装在所述转轴上的拨杆，和安装在所述限位块上的对接盘；

15、所述拨杆固定安装在所述转轴上，延伸方向与所述转轴的径向平行；

16、所述对接盘与转轴偏心安装，内部对应所述拨杆设有对接杆。

17、进一步的，

18、所述转轴的端部还分别设有蜗轮；

19、所述侧板上对应所述蜗轮设有匹配的蜗杆；

20、所述蜗杆沿竖直方向延伸，用于同步驱动所述所述蜗轮。

21、进一步的，

22、所述支撑板的四角处分别通过气缸与所述工作台连接，中间处设有内陷的储物槽；

23、所述储物槽的内部设有叠放的隔板，靠近所述侧板的两端处分别设有可翻转的挡板；

24、所述挡板铰接安装在所述支撑板上，翻折后可完全收入至所述储物槽内，且顶面与所述支撑板的顶面位于同一平面。

25、进一步的，

26、所述储物槽为阶梯槽，包括位于下方的储物部和位于上方的安装部；

27、所述安装部的长度相对较长，用于安装所述挡板；

28、所述储物部的长度相对较短，用于放置所述隔板。

29、进一步的，

30、所述挡板的长度与所述安装部的长度相匹配；

31、所述安装部的高度与两所述挡板的厚度之和相匹配；

32、两所述挡板之间上下排布。

33、进一步的，

34、两所述挡板的长度相同，且均为所述安装部长度的一半；

35、所述安装部的高度与所述挡板的厚度相匹配。

36、进一步的，

37、所述隔板的两端分别设有限位凸起；

38、所述限位凸起的延伸方向与所述隔板的延伸方向平行；

39、所述储物部的两侧对应所述限位凸起设有匹配的滑槽。

40、进一步的，

41、两所述挡板相互靠近的一侧对应所述限位凸起设有匹配的限位槽；

42、所述限位槽的端部与滑槽对接，用于供所述隔板提升至两所述挡板之间，形成储物架。

43、进一步的，

44、所述挡板上还设有定位孔；

45、所述定位孔沿所述挡板的长度方向排布，延伸方向则是与所述挡板的宽度方向平行，且贯穿所述限位槽，用于插入匹配的定位销进。

46、本申请具有的优点和积极效果是：

47、本技术方案通过在两侧板上分别设置防坠机构，利用限位块的转动结构，既能确保支撑板可以任意上升，又能有效限制支撑板下降，从而在固化加热过程中即使支撑板失去外力支撑也不会发生坠落；限位块与转轴之间可相对转动，再配合扭簧便可进行自动复位；同时，转轴与限位块之间还通过拨杆机构连接，从而通过驱动转轴的转动还能有效驱动限位块进行转动，从而确保支撑板可以正常降落。

技术特征：

1.一种固化炉升降机构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的固化炉升降机构，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的固化炉升降机构，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的固化炉升降机构，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的固化炉升降机构，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的固化炉升降机构，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的固化炉升降机构，其特征在于，

8.根据权利要求5所述的固化炉升降机构，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的固化炉升降机构，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的固化炉升降机构，其特征在于，

技术总结本申请提供一种固化炉升降机构，涉及固化炉设备技术领域，包括固化炉；工作台的顶部设有可相对升降的支撑板；固化箱的底部为敞口结构，与工作台之间通过支撑机构连接；支撑机构呈C型，与工作台和固化箱之间形成侧开口的操作腔；两侧板上对应支撑板分别设有防坠机构；防坠机构包括沿竖直方向均匀排布，且与侧板之间可相对转动的限位块；侧板上设有可相对转动的转轴；限位块可转动安装在转轴上，且与转轴之间通过拨杆机构驱动连接。通过两侧板上分别设置防坠机构，利用限位块的转动结构，既能确保支撑板可以任意上升，又能有效限制支撑板下降，从而在固化加热过程中即使支撑板失去外力支撑也不会发生坠落。技术研发人员：王洪波受保护的技术使用者：廊坊三朋保温材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18