一种农药水乳剂连续化生产工艺的制作方法
- 国知局
- 2024-11-25 14:58:44
本发明涉及农药水乳剂生产,具体涉及农药水乳剂连续化生产工艺。
背景技术:
1、农药水乳剂是不溶于水的液体原药或不溶于水的固体原药溶于有机溶剂所得到的液体分散在水中的一种农药制剂。由于水乳剂属于热力学不稳定体系,需通过体系提供机械能(如高剪切和均质等),并在表面活性剂尤其是乳化剂的作用下才能形成均匀的乳状液。
2、目前,国内外农药水乳剂的生产工艺一般都是采用间歇式生产方法,即采用定量的农药原药投入到溶剂中配制成油相,在顶置式或者釜底式剪切机的高速剪切下,缓缓投入一定量的乳化剂水溶液中,或者油相缓缓投入到水相中。这两种工艺本质上没有区别,其共同特点都是定量、间歇式投料,反应釜内剪切。通常这种操作会造成剪切效率较低,能耗较大,并且投料时间长,剪切时间较长,从而造成物料剪切乳化不充分,粒径分布不均匀。即使采取多台顶置式剪切机或与釜底式剪切机联合的方式,剪切效率及剪切后粒径依然受物料量、投料时间、反应釜大小、搅拌速度等影响较大。甚至,剪切时间过长,物料发热严重,会严重影响水乳液的稳定性及产品质量。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本发明目的在于提供一种农药水乳剂制剂连续化生产工艺,其特征在于通过密闭输送管道实现连续化生产。
2、本发明的农药水乳剂制剂连续化生产工艺具体步骤如下:
3、1)油相配制:以质量分数计,农药原粉或原液1-30%,溶剂1-30%,乳化剂1-10%,开启加热40-50℃,搅拌至农药原粉或原液完全溶解,形成均一稳定的油相,保温待用;
4、2)水相配制:以质量分数计,润湿分散剂1-10%,消泡剂0.1%-0.6%,去离子水1-40%,搅拌至润湿分散剂分散完全,形成均一稳定的水相;
5、3)水乳液配制,步骤如下:
6、①开启油相釜、水相釜阀门;
7、②分别开启水相、油相输送泵,输送速度均为5-30kg/min;
8、③油相、水相物料进入静态混合器连续混合;
9、④开启管线式乳化剪切机,频率20-50hz,混合液通过管线式乳化剪切机进行乳化剪切,得到一定粒径的水乳液;
10、4)水乳剂配制,将步骤3)中的水乳液按照一定质量比例加入消泡剂、增稠剂、防冻剂,搅拌1小时,得到水乳剂。
11、优选地,所述的步骤3)①的油相釜及水相釜放料阀门同时开启。
12、优选地,所述的步骤3)②的水相输送速度:油相输送速度=1:1-1.5。
13、优选地,所述的步骤3)③油相及水相同时进入静态混合器。
14、优选地,所述的步骤3)④剪切机的剪切频率为25-45hz,剪切后平均粒径为0.5-5μm,更优选为1-3μm。
15、优选地,所述的步骤4)中搅拌速度30-80转/min,更优选为40-60转/min。
16、采用本发明的农药水乳剂制剂连续化生产工艺,相比同等投料条件下的间歇式生产工艺,产能提高,乳液粒径分布跨度降低,粒径分布更加集中,产品质量稳定性更好。
技术特征:1.一种农药水乳剂连续化生产工艺,其特征在于,通过密闭输送管道实现连续化生产,具体工艺步骤:
2.根据权利要求1所述的一种农药水乳剂连续化生产工艺,其特征在于:所述的步骤3)①的油相釜及水相釜放料阀门同时开启。
3.根据权利要求1所述的一种农药水乳剂连续化生产工艺,其特征在于:所述的步骤3)②的水相输送速度:油相输送速度=1:1-1.5。
4.根据权利要求1所述的一种农药水乳剂连续化生产工艺,其特征在于:所述的步骤3)③油相及水相同时进入静态混合器。
5.根据权利要求1所述的一种农药水乳剂连续化生产工艺,其特征在于:所述的步骤3)④剪切机的剪切频率为25-45hz,剪切后平均粒径为0.5-5μm。
6.根据权利要求5所述的一种农药水乳剂连续化生产工艺,其特征在于:剪切后平均粒径为1-3μm。
7.根据权利要求1所述的一种农药水乳剂连续化生产工艺,其特征在于:所述的步骤4)中搅拌速度30-80转/min。
8.根据权利要求7所述的一种农药水乳剂连续化生产工艺,其特征在于:所述的步骤4)中搅拌速度40-60转/min。
技术总结本发明提供了一种农药水乳剂制剂连续化生产工艺,包括分别配制油相和水相,在静态混合器中连续混合后,通过管线式乳化剪切机进行乳化剪切得到水乳液,并按照一定质量比例加入消泡剂、增稠剂、防冻剂,搅拌得到水乳剂。采用本发明的农药水乳剂制剂连续化生产工艺,相比同等投料条件下的间歇式生产工艺,产能提高,乳液粒径分布跨度降低,粒径分布更加集中,产品质量稳定性更好。技术研发人员:王伟,宋彬,张俊刚,张林山,范战营受保护的技术使用者:上海荟元生物科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/21本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241125/335566.html
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