储能变流器机箱组件、储能变流器及储能系统的制作方法

本发明涉及储能变流器散热，具体而言，涉及一种储能变流器机箱组件、储能变流器及储能系统。

背景技术：

1、储能变流器(power conversion system)是电化学储能系统中控制充电和放电过程中的交直流双向变换的器件，是储能系统的最核心的装置。

2、目前，储能行业的储能变流器的普遍采用风冷散热的方式进行降温，随着储能技术的发展和储能电池容量的提升，储能变流器的功率(已经从100kw提升至120kw至150kw)、负载电流和电压也越来越高，现有的风冷散热方式已经不能满足大功率和高电流电压的储能变流器的温控需求，经常出现因储能变流器温升过高而导致储能系统降额运行、停机保护、或者烧毁储能变流器内部器件甚至引起火灾事故等现象。

3、同时，通过风冷散热的储能变流器的性能也受限于环境温度的影响，环境温度越高散热效果越差，并且散热风机运行的噪音也会加大，这也导致了储能系统的应用地区受到很大的限制。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种储能变流器机箱组件、储能变流器及储能系统，以解决现有技术中的储能变流器的散热方式无法满足大功率和高电流电压的储能变流器日益增长的温控需求的问题。

2、为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种储能变流器机箱组件，包括：箱体，箱体包括容纳空间；液冷板，液冷板安装在箱体的外侧且位于箱体的底部，液冷板包括安装板和位于安装板的远离箱体的一侧的侧围板，安装板和侧围板共同围成冷却液通道，侧围板上间隔设置有与冷却液通道连通的冷却液入口和冷却液出口；密封圈，密封圈夹设在箱体和液冷板之间，安装板上设置有用于安装密封圈的环形安装槽。

3、进一步地，侧围板包括：主板体，主板体上设置有中间条形槽，中间条形槽沿第一方向贯穿主板体；止挡板，止挡板封堵在中间条形槽的第一端；分隔板，分隔板设置在中间条形槽内且与止挡板间隔设置，以将中间条形槽分隔为依次连接以用于形成冷却液通道的第一槽段、第二槽段和第三槽段；第一槽段和第三槽段均沿第一方向延伸，第二槽段均沿第二方向延伸，第一槽段的远离止挡板的一端用于形成冷却液入口，第三槽段的远离止挡板的一端用于形成冷却液出口；其中，第一方向和第二方向相互垂直且均平行于安装板。

4、进一步地，主板体上设置有沿第二方向间隔设置且分别位于中间条形槽的相对两侧的两个侧部条形槽，各个侧部条形槽均与中间条形槽间隔设置，各个侧部条形槽均沿第一方向贯穿主板体。

5、进一步地，液冷板还包括冷却液进管接头和冷却液出管接头，冷却液进管接头与冷却液入口连接，冷却液出管接头与冷却液出口连接。

6、进一步地，安装板和箱体之间通过多个第一紧固件可拆卸地连接，各个第一紧固件均包括螺柱和第一螺母，各个第一紧固件的螺柱均焊接在箱体的外侧，安装板上设置有用于供多个第一紧固件的螺柱的螺纹端一一对应地穿过的多个第一通孔，各个第一紧固件均包括的第一螺母均位于安装板的远离箱体的一侧且均与相应的螺柱螺纹连接。

7、进一步地，箱体包括：主箱体，主箱体包括安装槽和位于安装槽的上方且与安装槽连通的开口部；上盖，上盖安装在主箱体上且位于开口部处，以与主箱体共同围成容纳空间；其中，液冷板位于主箱体的底部。

8、进一步地，主箱体上设置有热量交换口，热量交换口位于主箱体的底部且与液冷板对应设置；和/或箱体包括多个机箱支架，多个机箱支架间隔设置在主箱体的底部，机箱支架的高度大于液冷板的厚度；和/或主箱体为一体折弯成型的钣金件；和/或上盖为一体折弯成型的钣金件；和/或主箱体上设置有器件安装孔，器件安装孔位于主箱体的一侧，以用于安装器件；和/或上盖与主箱体之间具有安装间隙c，安装间隙c的取值范围为0.5mm至1.5mm。

9、进一步地，箱体还包括：多个挂耳，多个挂耳间隔设置在主箱体的一侧；维护罩，主箱体上设置有操作口，维护罩安装在主箱体上且位于操作口处，维护罩可运动地设置，以打开或关闭操作口，以通过打开操作口来操作位于容纳空间内的器件；拉手，拉手设置在主箱体的一侧；多个第二紧固件，上盖与主箱体之间通过多个第二紧固件连接，各个第二紧固件均包括螺栓和防水螺母，防水螺母焊接在主箱体上，螺栓的螺纹端穿过上盖后与防水螺母螺纹连接；发泡密封件，发泡密封件设置在容纳空间内且至少部分位于上盖和主箱体之间。

10、根据本发明的第二方面，提供了一种储能变流器，包括上述的储能变流器机箱组件。

11、根据本发明的第三方面，提供了一种储能系统，包括上述的储能变流器。

12、应用本发明的技术方案，本发明的储能变流器机箱组件包括：箱体，箱体包括容纳空间；液冷板，液冷板安装在箱体的外侧且位于箱体的底部，液冷板包括安装板和位于安装板的远离箱体的一侧的侧围板，安装板和侧围板共同围成冷却液通道，侧围板上间隔设置有与冷却液通道连通的冷却液入口和冷却液出口；密封圈，密封圈夹设在箱体和液冷板之间，安装板上设置有用于安装密封圈的环形安装槽。这样，本发明的储能变流器机箱组件采用液冷散热方式取代现有技术中的风机散热方式应用在电化学储能行业中，液冷散热方式不会使储能变流器再局限于环境温度对风机散热方式的散热效率的影响，使得储能变流器具有更广泛的使用环境，可通过高比热容的液体带走发热量，可实现储能变流器的迅速高效降温，使得储能系统中储能逆变器能够以更高的功率和负载运行工作，维持了储能变流器高功率和高负载运行时的稳定性，解决了现有技术中的储能变流器的散热方式无法满足大功率和高电流电压的储能变流器日益增长的温控需求的问题。另外，本发明中的储能变流器机箱结构通过外置液冷板以及设置密封圈，并取消了现有技术中的风冷散热的风道结构和散热风机，减小了储能变流器的结构尺寸，提高了储能变流器的防护等级，从而极大提高了储能系统的环境适应性，还使得储能变流器的噪音大大降低，最终降低了储能系统的运行噪音。

技术特征：

1.一种储能变流器机箱组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的储能变流器机箱组件，其特征在于，所述侧围板(22)包括：

3.根据权利要求2所述的储能变流器机箱组件，其特征在于，所述主板体(221)上设置有沿所述第二方向间隔设置且分别位于所述中间条形槽(224)的相对两侧的两个侧部条形槽(228)，各个所述侧部条形槽(228)均与所述中间条形槽(224)间隔设置，各个所述侧部条形槽(228)均沿所述第一方向贯穿所述主板体(221)。

4.根据权利要求1所述的储能变流器机箱组件，其特征在于，所述液冷板(2)还包括冷却液进管接头(27)和冷却液出管接头(28)，所述冷却液进管接头(27)与所述冷却液入口(24)连接，所述冷却液出管接头(28)与所述冷却液出口(25)连接。

5.根据权利要求1所述的储能变流器机箱组件，其特征在于，所述安装板(21)和所述箱体(1)之间通过多个第一紧固件可拆卸地连接，各个所述第一紧固件均包括螺柱和第一螺母，各个所述第一紧固件的所述螺柱均焊接在所述箱体(1)的外侧，所述安装板(21)上设置有用于供所述多个第一紧固件的所述螺柱的螺纹端一一对应地穿过的多个第一通孔(29)，各个所述第一紧固件均包括的所述第一螺母均位于所述安装板(21)的远离所述箱体(1)的一侧且均与相应的所述螺柱螺纹连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的储能变流器机箱组件，其特征在于，所述箱体(1)包括：

7.根据权利要求6所述的储能变流器机箱组件，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的储能变流器机箱组件，其特征在于，所述箱体(1)还包括：

9.一种储能变流器，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的储能变流器机箱组件。

10.一种储能系统，其特征在于，包括权利要求9所述的储能变流器。

技术总结本发明提供了一种储能变流器机箱组件、储能变流器及储能系统，储能变流器机箱组件包括：箱体，箱体包括容纳空间；液冷板，液冷板安装在箱体的外侧且位于箱体的底部，液冷板包括安装板和位于安装板的远离箱体的一侧的侧围板，安装板和侧围板共同围成冷却液通道，侧围板上间隔设置有与冷却液通道连通的冷却液入口和冷却液出口；密封圈，密封圈夹设在箱体和液冷板之间，安装板上设置有用于安装密封圈的环形安装槽，以解决现有技术中的储能变流器的散热方式无法满足大功率和高电流电压的储能变流器日益增长的温控需求的问题。技术研发人员：黄文豪,敖长宣受保护的技术使用者：珠海科创储能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21