压接装置的制作方法

本技术涉及压接装置，具体而言，涉及一种压接装置。

背景技术：

1、目前，单管结构焊接到电路板上时，需要进行预固定。其中，单管结构包括单管本体和固定座，单管本体固定在固定座上，固定座上设置有通孔，单管结构设置在电路板的正面，通孔延伸至电路板的背面。工作人员对单管结构进行预固定时，需要在电路板的背面放置连接板，并且在通孔内穿设螺丝，通过螺丝和通孔将单管结构预固定在连接板上。并且，对单管结构进行焊接后，需要再将螺丝拆卸下来。但是如此设置，工作人员需要较长时间安装和拆卸螺丝，降低单管结构的预固定的效率，进而降低单管结构的焊接效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种压接装置，以解决现有技术中的单管结构的预固定效率较低问题。

2、本实用新型提供了一种压接装置，压接装置包括：压板和支撑板，压板和支撑板间隔设置，压板和支撑板配合以将单管结构预固定在电路板上；弹性结构，可移动地设置在压板和支撑板之间，弹性结构能够向单管结构提供预紧力；固定组件，设置在压板和支撑板之间，以固定压板和支撑板的相对位置。

3、进一步地，弹性结构包括：连接杆，连接杆的一端与压板连接，连接杆的另一端上设置有连接孔，连接孔沿连接杆的轴向设置；抵接杆，抵接杆的一端设置在连接孔内，抵接杆的另一端与单管结构抵接；弹性件，设置在连接孔内，且设置在连接孔与抵接杆之间，以向抵接杆提供弹性力。

4、进一步地，单管结构上设置有通孔，支撑板上设置有定位孔，定位孔与通孔对应设置，抵接杆穿设在通孔和定位孔内，抵接杆具有定位部，抵接杆的定位部延伸至定位孔外侧，压接装置还包括固定件，固定件与定位部配合对抵接杆进行固定。

5、进一步地，定位部包括相互连接的第一定位段和第二定位段，第一定位段的直径小于第二定位段的直径，第一定位段与第二定位段之间具有第一阶梯面；固定件具有固定部，固定部的一侧设置有开槽，开槽围设在第一定位段的外周，固定部具有相对设置的支撑面和压接面，压接面沿远离开槽的方向逐渐远离支撑面，支撑面与支撑板相抵接，压接面与第一阶梯面相抵接。

6、进一步地，压接装置包括多个弹性结构，以对多个单管结构进行预固定。

7、进一步地，压板与支撑板之间具有导向结构，弹性结构可移动地设置在导向结构内。

8、进一步地，压板上设置有多个滑槽，多个滑槽配合形成导向结构，弹性结构的一端可移动地设置在滑槽内。

9、进一步地，压板和支撑板之间具有卡扣结构，压板与支撑板通过卡扣结构进行预固定。

10、进一步地，压板上设置有第一锁紧孔，支撑板上设置有第二锁紧孔，第一锁紧孔和第二锁紧孔通过锁紧件固定，卡扣结构和锁紧件配合形成固定组件。

11、进一步地，压板与支撑板之间具有连接结构，压板通过连接结构与支撑板可转动连接。

12、进一步地，压板上设置有转动杆，转动杆沿压板的宽度方向延伸，支撑板上设置有转动槽，转动槽沿支撑板的宽度方向延伸，转动槽可转动地设置在转动杆内，转动杆与转动槽配合形成连接结构。

13、应用本实用新型的技术方案，单管结构和电路板设置在压板和支撑板之间，压板设置在单管结构的上方，支撑板设置在电路板的下方，弹性结构能够将单管结构压紧在电路板上，固定组件能够固定压板和支撑板之间的相对位置，从而使得弹性结构处于向单管结构提供预紧力的状态。如此设置，能够避免安装和拆卸螺丝，固定压板和支撑板之后，弹性结构能够自动向单管结构提供预紧力，从而提高单管结构预固定的效率，进而提高单管结构的焊接效率，同时能够降低工作人员的劳动强度和劳动成本。同时，由于弹性结构可移动地设置在压板和支撑板之间，这样工作人员能够根据需求移动弹性结构，提高工作人员使用压接装置的便捷性。并且，由于在实际生产过程中，电路板和单管结构具有加工误差等问题，以及电路板和单管结构会产生形变，弹性结构能够提供尺寸补偿，从而提高压紧装置的通用性，进而提高压紧装置的使用范围。

技术特征：

1.一种压接装置，其特征在于，所述压接装置包括：

2.根据权利要求1所述的压接装置，其特征在于，所述弹性结构(30)包括：

3.根据权利要求2所述的压接装置，其特征在于，所述单管结构上设置有通孔，所述支撑板(20)上设置有定位孔(21)，所述定位孔(21)与所述通孔对应设置，所述抵接杆(32)穿设在所述通孔和所述定位孔(21)内，所述抵接杆(32)具有定位部(321)，所述抵接杆(32)的定位部(321)延伸至所述定位孔(21)外侧，所述压接装置还包括固定件(40)，所述固定件(40)与所述定位部(321)配合对所述抵接杆(32)进行固定。

4.根据权利要求3所述的压接装置，其特征在于，所述定位部(321)包括相互连接的第一定位段(3211)和第二定位段(3212)，所述第一定位段(3211)的直径小于所述第二定位段(3212)的直径，所述第一定位段(3211)与所述第二定位段(3212)之间具有第一阶梯面；所述固定件(40)具有固定部(41)，所述固定部(41)的一侧设置有开槽(411)，所述开槽(411)围设在所述第一定位段(3211)的外周，所述固定部(41)具有相对设置的支撑面(412)和压接面(413)，所述压接面(413)沿远离所述开槽(411)的方向逐渐远离所述支撑面(412)，所述支撑面(412)与所述支撑板(20)相抵接，所述压接面(413)与所述第一阶梯面相抵接。

5.根据权利要求1所述的压接装置，其特征在于，所述压接装置包括多个所述弹性结构(30)，以对多个所述单管结构进行预固定。

6.根据权利要求1所述的压接装置，其特征在于，所述压板(10)与所述支撑板(20)之间具有导向结构，所述弹性结构(30)可移动地设置在所述导向结构内。

7.根据权利要求6所述的压接装置，其特征在于，所述压板(10)上设置有多个滑槽(11)，多个所述滑槽(11)配合形成所述导向结构，所述弹性结构(30)的一端可移动地设置在所述滑槽(11)内。

8.根据权利要求1所述的压接装置，其特征在于，所述压板(10)和所述支撑板(20)之间具有卡扣结构(51)，所述压板(10)与所述支撑板(20)通过所述卡扣结构(51)进行预固定。

9.根据权利要求8所述的压接装置，其特征在于，所述压板(10)上设置有第一锁紧孔，所述支撑板(20)上设置有第二锁紧孔，所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔通过锁紧件固定，所述卡扣结构(51)和所述锁紧件配合形成所述固定组件。

10.根据权利要求8所述的压接装置，其特征在于，所述压板(10)与所述支撑板(20)之间具有连接结构，所述压板(10)通过所述连接结构与所述支撑板(20)可转动连接。

11.根据权利要求10所述的压接装置，其特征在于，所述压板(10)上设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)沿所述压板(10)的宽度方向延伸，所述支撑板(20)上设置有转动槽(22)，所述转动槽(22)沿所述支撑板(20)的宽度方向延伸，所述转动槽(22)可转动地设置在所述转动杆(12)内，所述转动杆(12)与所述转动槽(22)配合形成所述连接结构。

技术总结本技术提供了一种压接装置，压接装置包括：压板和支撑板，压板和支撑板间隔设置，压板和支撑板配合以将单管结构预固定在电路板上；弹性结构，可移动地设置在压板和支撑板之间，弹性结构能够向单管结构提供预紧力；固定组件，设置在压板和支撑板之间，以固定压板和支撑板的相对位置。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的单管结构的预固定效率较低的问题。技术研发人员：刘百欢,王茹,代超受保护的技术使用者：阳光电源股份有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/11/21