一种缓震抛丸机的制作方法

本技术涉及抛丸机，具体是一种缓震抛丸机。

背景技术：

1、抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理设备，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，在对中小型工件的表面清理加工中，需要使用抛丸机。

2、公开号为cn217956761u的一项中国专利公开了一种带有振动能量转化的抛丸机，包括抛丸机机体以及抛丸机机体上部安装的机架，所述机架的上端一侧设置有压电式振动能量收集器和换能器，所述抛丸机机体的上端另一侧设置有保护组件，保护组件包括安装板和电池盒，本实用新型在使用的过程中，通过换能器将此振动能量转化为电能，然后再将转化为的电能输送给储能电池储存起来，并通过充放电控制器对压电式振动能量收集器进行充放电控制，充放电控制器内储存的能量可被抛丸机机体进一步连接使用，可大大降低能耗，减少电力负担。

3、现有的抛丸机在对工件进行表面处理的过程中，会产生一定程度的振动，由于抛丸机内部没有缓震功能，长时间会对抛丸机造成损坏，导致抛丸机缓震效果较差，影响抛丸机的使用年限；因此，针对上述问题提出一种缓震抛丸机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种缓震抛丸机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种缓震抛丸机，包括底座，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内装配有缓震板，所述缓震板两侧焊接有限位板，所述缓震板与凹槽底壁之间安装有多组缓震组件，缓震组件包括缓震块，所述缓震块内部开设有滑槽，所述滑槽内部装配有活塞块，所述活塞块侧壁与滑槽内壁相贴，所述活塞块上焊接有缓震杆，所述缓震杆贯穿缓震块顶板且顶侧与缓震板底侧固定连接，所述缓震板与凹槽底壁之间安装有弹簧，所述弹簧套设在缓震块外围，多组缓震组件呈矩形阵列结构设置，所述缓震板顶侧焊接有机身，所述机身前板和后板上焊接有放置台，所述机身内部开设有放置槽，所述放置槽内放置有收集盒，通过在叶片抛料的过程中，抛丸机会发生振动，通过机身振动，机身带动缓震板振动，缓震板与凹槽底壁之间的弹簧发生弹性形变，弹簧可以吸收冲击力的储存能量，同时缓震杆推动活塞块在滑槽内滑动，活塞块侧壁与滑槽内壁之间产生摩擦并产生摩擦阻力，摩擦阻力会消耗弹簧的动能，减少冲击力和振动，当弹簧恢复到原始状态时，摩擦阻力会阻止弹簧的回弹运动，并将弹簧储存的能量消耗掉，实现了弹簧的静止状态；通过安装缓震组件，实现了对抛丸机的缓震，实现了对抛丸机的防护，有益于提高缓震效果，同时提高抛丸机的使用年限。

3、优选的，所述放置槽内壁上对称安装有两组支撑架，两组支撑架之间通过轴承转动安装有多组滚辊，多组滚辊上都固定套设有传动轮，多组传动轮上共同套设有传动链，所述机身侧壁上通过机座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个滚辊固定连接，所述机身上焊接有抛丸仓，所述抛丸仓前后板上开设有进料口和出料口，进料口和出料口处安装有帘布，所述抛丸仓外壁上焊接有防护罩，所述防护罩内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆通过轴承转动安装在抛丸仓内壁上，所述转动杆另一侧焊接有抛丸轮，所述抛丸轮中心处安装有调流块，所述抛丸轮上安装有叶片，所述抛丸轮上连接有进料管，所述进料管另一端与进料仓连接，所述进料仓安装在抛丸仓侧壁上，通过所有的传动轮带动所有的滚辊同步转动，即滚辊对其上的工件进行输送，滚辊将工件输送到抛丸仓内，通过将钢丸倒进进料仓内，钢丸沿着进料管进入抛丸轮内的调流块内，通过第二电机运作，带动转动杆高速旋转，转动杆带动抛丸轮高速旋转，抛丸轮带动叶片高速旋转，钢丸从调流块流出并被叶片高速抛到工件表面，实现了对工件表面的清洁和增强表面粗糙度的作用，抛出的钢丸最后由收集盒进行收集，有益于提高抛丸效率。

4、本实用新型的有益之处在于：

5、1.本实用新型通过在叶片抛料的过程中，抛丸机会发生振动，通过机身振动，机身带动缓震板振动，缓震板与凹槽底壁之间的弹簧发生弹性形变，弹簧可以吸收冲击力的储存能量，同时缓震杆推动活塞块在滑槽内滑动，活塞块侧壁与滑槽内壁之间产生摩擦并产生摩擦阻力，摩擦阻力会消耗弹簧的动能，减少冲击力和振动，当弹簧恢复到原始状态时，摩擦阻力会阻止弹簧的回弹运动，并将弹簧储存的能量消耗掉，实现了弹簧的静止状态；通过安装缓震组件，实现了对抛丸机的缓震，实现了对抛丸机的防护，有益于提高缓震效果，同时提高抛丸机的使用年限。

6、2.本实用新型通过所有的传动轮带动所有的滚辊同步转动，即滚辊对其上的工件进行输送，滚辊将工件输送到抛丸仓内，通过将钢丸倒进进料仓内，钢丸沿着进料管进入抛丸轮内的调流块内，通过第二电机运作，带动转动杆高速旋转，转动杆带动抛丸轮高速旋转，抛丸轮带动叶片高速旋转，钢丸从调流块流出并被叶片高速抛到工件表面，实现了对工件表面的清洁和增强表面粗糙度的作用，抛出的钢丸最后由收集盒进行收集，有益于提高抛丸效率。

技术特征：

1.一种缓震抛丸机，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(1)内开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内装配有缓震板(3)，所述缓震板(3)两侧焊接有限位板(4)，所述缓震板(3)与凹槽(2)底壁之间安装有多组缓震组件，缓震组件包括缓震块(5)，所述缓震块(5)内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部装配有活塞块(7)，所述活塞块(7)侧壁与滑槽(6)内壁相贴，所述活塞块(7)上焊接有缓震杆(8)，所述缓震杆(8)贯穿缓震块(5)顶板且顶侧与缓震板(3)底侧固定连接，所述缓震板(3)与凹槽(2)底壁之间安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)套设在缓震块(5)外围，多组缓震组件呈矩形阵列结构设置，所述缓震板(3)顶侧焊接有机身(10)，所述机身(10)前板和后板上焊接有放置台(11)，所述机身(10)内部开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内放置有收集盒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种缓震抛丸机，其特征在于：所述放置槽(12)内壁上对称安装有两组支撑架(13)，两组支撑架(13)之间通过轴承转动安装有多组滚辊(14)，多组滚辊(14)上都固定套设有传动轮，多组传动轮上共同套设有传动链，所述机身(10)侧壁上通过机座安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴与其中一个滚辊(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种缓震抛丸机，其特征在于：所述机身(10)上焊接有抛丸仓(17)，所述抛丸仓(17)前后板上开设有进料口和出料口，进料口和出料口处安装有帘布(18)。

4.根据权利要求3所述的一种缓震抛丸机，其特征在于：所述抛丸仓(17)外壁上焊接有防护罩(19)，所述防护罩(19)内安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴上固定安装有转动杆(21)，所述转动杆(21)通过轴承转动安装在抛丸仓(17)内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种缓震抛丸机，其特征在于：所述转动杆(21)另一侧焊接有抛丸轮(22)，所述抛丸轮(22)中心处安装有调流块(23)，所述抛丸轮(22)上安装有叶片(24)。

6.根据权利要求5所述的一种缓震抛丸机，其特征在于：所述抛丸轮(22)上连接有进料管(25)，所述进料管(25)另一端与进料仓(26)连接，所述进料仓(26)安装在抛丸仓(17)侧壁上。

技术总结本技术属于抛丸机技术领域，具体的说是一种缓震抛丸机，包括底座，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内装配有缓震板，所述滑槽内部装配有活塞块，所述活塞块上焊接有缓震杆，所述缓震杆贯穿缓震块顶板且顶侧与缓震板底侧固定连接，所述缓震板与凹槽底壁之间安装有弹簧，所述缓震板顶侧焊接有机身，通过机身带动缓震板振动，缓震板与凹槽底壁之间的弹簧发生弹性形变，弹簧可以吸收冲击力的储存能量，活塞块侧壁与滑槽内壁之间产生摩擦并产生摩擦阻力，摩擦阻力会消耗弹簧的动能，减少冲击力和振动，通过安装缓震组件，实现了对抛丸机的缓震，实现了对抛丸机的防护，有益于提高缓震效果，同时提高抛丸机的使用年限。技术研发人员：张斌,郭忠春,丛亮,张恕森,张信花,张丽娟,杨强,张恕强,张守珉受保护的技术使用者：山东尚德机械有限公司技术研发日：20240224技术公布日：2024/11/21