一种变频器预充电测控系统的制作方法

本技术属于变频器预充电，具体涉及一种变频器预充电测控系统。

背景技术：

1、丹佛斯变频器全称为“丹佛斯交流变频调速器”，主要用于三相异步交流电机，用于控制和调节电机速度。丹佛斯变频器的预充电电路是由可控硅控制的免触点调压装置，属于纯电子方式实现的预充电电路。丹佛斯原厂生产的可控硅预充电电路，采用三相降压后cpu直接检测三相电源的电压波形，并自动计算出每相的实际过零点，用于可控硅的导通角控制，从而实现调压过程。

2、但是，由于国内市电电源质量问题，市电的电压波形经常存在波形畸变、干扰严重、电压不平衡等诸多问题，并因此导致其可控硅的触发电路检测因过零点检测错误而无法正确触发，且检测错误具有随机性，导致可控硅触发电路异常，引起可控硅不能完全导通，预充电失败。空载情况下，由于母线电流极小，可控硅的错误导通并未导致严重后果。但是在变频器带载模式下，如果触发异常导致三相可控硅导通异常，可控硅误触发或不触发均会导致变频器母线电压降低带载能力变差，正常触发的可控硅因长期工作在过载或过流状态，从而引起可控硅过热烧毁。

3、为了解决丹佛斯变频器预充电异常导致的炸机，本使用新型提供一种变频器预充电测控系统，该测控系统可解决上述问题，避免丹佛斯变频器预充电异常导致的炸机。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种变频器预充电测控系统。本实用新型可根据电源实际情况产生可控硅触发信号，控制可控硅触发角度，从根本上解决了由于过零检测失败导致的可控硅不触发、误触发情况，避免了变频器炸机故障的发生。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种变频器预充电测控系统包括相位检测电路1、积分电路2、过零检测电路3、cpu控制电路4、可控硅驱动电路5和通信电路6，所述的相位检测电路1的输入端连接三相输入电源，其输出端连接积分电路2，积分电路2的输出端连接cpu控制电路4的输入端，所述的过零检测电路3输入端连接输入电源，其输出端连接cpu控制电路4的输入端，所述的可控硅驱动电路5的输入端连接cpu控制电路4的输出端，所述的通信电路6与cpu控制电路4连接。

3、进一步的，所述的cpu控制电路4的控制器为单片机，其型号为stc8a8k64s4a12。

4、进一步的，所述的相位检测电路1包括三相输入检测电路，每相检测电路均包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一二极管、第一耦合器和第一电容，第一电阻的一端连接输入电源，其另一端与第一二极管的负极、第一耦合器的输入端2脚连接，第一二极管的负极与第一耦合器的输入端3脚连接，第一耦合器的输出端5脚接地，其输出端6脚连接积分电路，其输出端7脚与第二电阻一端和第一电容一端连接，第二电阻另一端和第一电容另一端均接地，第一耦合器的输出端8脚连接第三电阻一端，第三电阻另一端接+5v电源，且三相检测电路中每相的第一二极管的正极互相连接。

5、进一步的，所述的积分电路2包括三路积分电路，每路积分电路均包括第四电阻、第五电阻、第二电容和第一施密特触发器，第四电阻一端接+5v电源，其另一端连接第五电阻一端，第五电阻另一端与第一施密特触发器输入端、第二电容一端连接，第一施密特触发器的输出端连接控制器，第二电容的另一端接地，第一耦合器输出端第6脚连接积分电路2的第五电阻一端。

6、进一步的，所述的过零检测电路3包括第五电阻r27、第六电阻r33、第七电阻r35、第八电阻r39、第九电阻r40、第一双向二极管d7、第二双向二极管d8、第三电容c5、第四电容c7、第五电容c8、第六电容c20和第二耦合器u7，第五电阻r27的一端连接第一双向二极管d7的输入端，第一双向二极管d7的一输入端与第二双向二极管d8的一输出端、第三电容c5一端和第二耦合器u7的输入端第2脚连接，第二耦合器u7的输入端第3脚与第三电容c5另一端、第一双向二极管d7另一输出端、第二双向二极管d8另一输出端连接，第二耦合器u7的输出端第6脚与第八电阻r39一端、第九电阻r40一端连接，第二耦合器u7的输出端第7脚与第七电阻r35一端、第四电容c7一端连接，第二耦合器u7的输出端第8脚与第六电阻r33一端、第六电容c20一端连接，第六电阻r33另一端接和第八电阻r39另一端均接+5v电源，第五电容c8一端接第九电阻r40另一端，且第九电阻r40另一端与控制器第21脚连接，第二耦合器u7的输出端第5脚、第七电阻r35另一端、第四电容c7另一端、第五电容c8另一端、第六电容c20均接地，第五电阻r27另一端和第二双向二极管d8的输入端连接任意两相输入电源作为检测信号源。

7、进一步的，所述的可控硅驱动电路5包括三路驱动和三个可控硅触发端子，每路驱动均包括第一四2输入与非门、第二四2输入与非门、第三四2输入与非门、第四四2输入与非门、第七电容、第八电容、第九电容、第十电容、第十电阻、第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第十六电阻、第十七电阻、第一三极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管和第一变压器，第一四2输入与非门两输入端均连接控制器，其输出端与第二四2输入与非门的两输入端连接，第二四2输入与非门的输出端与第三四2输入与非门的一输入端连接，第三四2输入与非门的输出端与第四四2输入与非门的两输入端连接，第四四2输入与非门的输出端与第十电阻一端、第十一电阻一端连接，第一三极管的基极与第十电阻另一端、第十一电阻另一端和第十二电阻一端连接，第一三极管的集电极与第二二极管的正极和第一变压器的n1绕线组1脚连接，第三二极管的负极与第二二极管的负极连接，第三二极管的正极接24v电源，第七电容一端、第八电容一端和第十三电阻一端均接第三二极管的正极，第七电容另一端、第八电容另一端和第十三电阻另一端均与第一变压器的n1绕线组2脚连接，第一变压器的n2绕线组3脚与第九电容一端、第十四电阻一端和可控硅触发端子的2脚连接，第一变压器的n2绕线组4脚与第四二极管的正极连接，第四二极管的负极与第九电容另一端、第十四电阻另一端和第十六电阻一端连接，第十六电阻另一端与可控硅触发端子的1脚连接，第一变压器的n2绕线组6脚与第十电容一端、第十五电阻一端和可控硅触发端子的4脚连接，第一变压器的n2绕线组5脚与第第五二极管的正极连接，第五二极管的负极与第十电容另一端、第十五电阻另一端和第十七电阻一端连接，第十七电阻另一端与可控硅触发端子的5脚连接。

8、进一步的，所述的通信电路6的通信芯片为max485芯片。

9、进一步的，所述的变频器预充电测控系统还包括电源电路7和看门狗电路8，所述的看门狗电路8与控制器连接。所述的电源电路7为各电路提供工作电源。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型通过相位检测电路、积分电路、过零检测电路、cpu控制电路和可控硅驱动电路可正确识别正弦波的每次过零，检测电源情况，为cpu的控制提供依据，cpu可根据电源实际情况产生可控硅触发信号，控制可控硅触发角度，从根本上解决了由于过零检测失败导致的可控硅不触发、误触发情况，避免了变频器炸机故障的发生。