一种过滤芯加工自动夹持机构的制作方法

本技术涉及过滤芯加工用夹持设备，具体涉及一种过滤芯加工自动夹持机构。

背景技术：

1、过滤芯是一种过滤设备，是过滤器的核心部件，活性炭滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性；炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效，是液体，空气净化行业中较为理想的新型换代产品。过滤芯在加工过程中需要使用到夹持机构对其进行夹紧，方便滤芯的加工。

2、例如公开号为cn212449607u中国专利公开了过滤芯加工自动夹持机构，通过调节两组支架之间的距离，上压板具有弹性，下压板通过伸缩电机进行伸缩，在夹持折叠好的碳毡板时不会导致压力过大，在夹持碳毡板上料时可以对碳毡板起到保护作用。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、上述夹持机构自动化程度不高，实际使用时仍需人工手动旋转转盘带动丝杆旋转，且需要操作人员同时旋转转盘才能保证两个丝杆同时转动带动支架相向移动对过滤芯进行夹持，使用不便捷，同时人工驱动夹持机构对过滤芯夹持时，因不能控制夹持力的大小，会导致上下压板因夹持力过大对过滤芯使其变形。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种过滤芯加工自动夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种过滤芯加工自动夹持机构，包括加工台，所述加工台的上表面对称开设有开槽，右侧所述开槽的内壁转动连接有自动夹持机构，所述加工台的上方设置有两个缓冲组件，所述加工台的上表面搭接有过滤芯本体，所述自动夹持机构包括反向双螺纹杆，所述反向双螺纹杆的右端与右侧开槽的右侧面转动连接，所述反向双螺纹杆外表面位于开槽内腔的位置处螺纹连接有两个螺纹块，且螺纹块呈等腰梯形，所述反向双螺纹杆的左端穿过加工台固定连接有电机，两个所述螺纹块的上表面均固定安装有安装座，两个所述安装座相对的一侧面均设置有夹持板。

4、优选的，所述加工台的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面与电机的下表面固定安装。

5、优选的，所述加工台的内腔开设有滑槽，两个所述螺纹块的下表面均固定连接有滑块，所述滑块下端的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽和滑块均呈t形结构。

6、优选的，所述夹持板呈v形，两个所述安装座相对的一侧面呈凵形结构。

7、优选的，两个所述夹持板相对的一侧面均固定安装有防护垫，且防护垫呈v形结构，所述防护垫的材质为pvc软胶。

8、优选的，所述缓冲组件包括缓冲块，所述缓冲块的外表面通过六角螺钉与安装座槽口的内壁固定安装，两个所述缓冲块相对的一侧面均呈v形结构。

9、优选的，两个所述缓冲块相对一侧面的两侧均开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内腔的后侧面均固定安装有六个阻尼器，且六个阻尼器呈矩形阵列分布，所述阻尼器的另一端与夹持板远离防护垫的一端固定安装，所述阻尼器的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与缓冲槽的一侧面和夹持板远离防护垫的一侧面固定连接。

10、优选的，所述夹持板远离防护垫一侧面的两侧下端固定连接有四个连接块，两个所述连接块相离的一侧均固定安装有移动轮，所述移动轮的外表面与缓冲槽的内壁滑动连接。

11、优选的，所述缓冲槽内腔的两侧均固定安装有限位块。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种过滤芯加工自动夹持机构，通过电机正转带动反向双螺纹杆旋转，在反向双螺纹杆两侧螺纹相反的作用下，利用滑槽对滑块导向，使反向双螺纹杆带动两个螺纹块带动安装座相对移动，使两个夹持板对过滤芯进行自动夹持，无需手动旋转反向双螺纹杆，省时省力，操作简单，便于使用，通过pvc软胶材质的防护垫对过滤芯进行防护，避免过滤芯表面出现划痕或损坏。

14、2、本实用新型提供一种过滤芯加工自动夹持机构，通过阻尼器和弹簧的配合，可以对夹持板夹持过滤芯时产生的夹持力进行缓冲，避免夹持力过大导致过滤芯出现变形的现象，利用限位块对夹持板上的移动轮起到限位的作用，通过缓冲槽对移动轮导向，使夹持板能够向缓冲槽进行移动，达到缓冲夹持力的目的。

技术特征：

1.一种过滤芯加工自动夹持机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面对称开设有开槽(4)，右侧所述开槽(4)的内壁转动连接有自动夹持机构(2)，所述加工台(1)的上方设置有两个缓冲组件(5)，所述加工台(1)的上表面搭接有过滤芯本体(3)，所述自动夹持机构(2)包括反向双螺纹杆(22)，所述反向双螺纹杆(22)的右端与右侧开槽(4)的右侧面转动连接，所述反向双螺纹杆(22)外表面位于开槽(4)内腔的位置处螺纹连接有两个螺纹块(23)，且螺纹块(23)呈等腰梯形，所述反向双螺纹杆(22)的左端穿过加工台(1)固定连接有电机(21)，两个所述螺纹块(23)的上表面均固定安装有安装座(24)，两个所述安装座(24)相对的一侧面均设置有夹持板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤芯加工自动夹持机构，其特征在于：所述加工台(1)的左侧固定安装有支撑板(29)，所述支撑板(29)的上表面与电机(21)的下表面固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种过滤芯加工自动夹持机构，其特征在于：所述加工台(1)的内腔开设有滑槽(28)，两个所述螺纹块(23)的下表面均固定连接有滑块(27)，所述滑块(27)下端的外表面与滑槽(28)的内壁滑动连接，所述滑槽(28)和滑块(27)均呈t形结构。

4.根据权利要求1所述的一种过滤芯加工自动夹持机构，其特征在于：所述夹持板(25)呈v形，两个所述安装座(24)相对的一侧面呈凵形结构。

5.根据权利要求1所述的一种过滤芯加工自动夹持机构，其特征在于：两个所述夹持板(25)相对的一侧面均固定安装有防护垫(26)，且防护垫(26)呈v形结构，所述防护垫(26)的材质为pvc软胶。

6.根据权利要求5所述的一种过滤芯加工自动夹持机构，其特征在于：所述缓冲组件(5)包括缓冲块(51)，所述缓冲块(51)的外表面通过六角螺钉与安装座(24)槽口的内壁固定安装，两个所述缓冲块(51)相对的一侧面均呈v形结构。

7.根据权利要求6所述的一种过滤芯加工自动夹持机构，其特征在于：两个所述缓冲块(51)相对一侧面的两侧均开设有缓冲槽(52)，两个所述缓冲槽(52)内腔的后侧面均固定安装有六个阻尼器(55)，且六个阻尼器(55)呈矩形阵列分布，所述阻尼器(55)的另一端与夹持板(25)远离防护垫(26)的一端固定安装，所述阻尼器(55)的外表面活动套接有弹簧(56)，所述弹簧(56)的两端分别与缓冲槽(52)的一侧面和夹持板(25)远离防护垫(26)的一侧面固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种过滤芯加工自动夹持机构，其特征在于：所述夹持板(25)远离防护垫(26)一侧面的两侧下端固定连接有四个连接块(53)，两个所述连接块(53)相离的一侧均固定安装有移动轮(54)，所述移动轮(54)的外表面与缓冲槽(52)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种过滤芯加工自动夹持机构，其特征在于：所述缓冲槽(52)内腔的两侧均固定安装有限位块(57)。

技术总结本技术公开了一种过滤芯加工自动夹持机构，涉及过滤芯加工用夹持设备技术领域，包括加工台，所述加工台的上表面对称开设有开槽，右侧所述开槽的内壁转动连接有自动夹持机构，所述加工台的上方设置有两个缓冲组件，所述加工台的上表面搭接有过滤芯本体，所述自动夹持机构包括反向双螺纹杆。本技术通过电机正转带动反向双螺纹杆旋转，在反向双螺纹杆两侧螺纹相反的作用下，利用滑槽对滑块导向，使反向双螺纹杆带动两个螺纹块带动安装座相对移动，使两个夹持板对过滤芯进行自动夹持，无需手动旋转反向双螺纹杆，省时省力，操作简单，便于使用，通过PVC软胶材质的防护垫对过滤芯进行防护。技术研发人员：李浩,苏少文,王伟晨,王佳龙受保护的技术使用者：江苏岚山净化科技有限公司技术研发日：20240306技术公布日：2024/11/21