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一种用于眼影生产的高效搅拌装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-25 15:20:15

本技术涉及眼影生产加工,尤其涉及一种用于眼影生产的高效搅拌装置。

背景技术:

1、眼影是一种化妆品,用于涂抹在眼睑上,可以增强眼部的立体感和表现力。现如今眼影在生产制作的过程中,需要将各种原料导入进搅拌设备内进行搅拌,搅拌装置包括搅拌罐、搅拌器和搅拌机。搅拌罐通常用于混合眼影粉末和液体成分,搅拌器则可以用于搅拌均匀各种颜色的眼影粉末和添加剂,而搅拌机则可以用于大规模的眼影生产中,通过高速旋转或振动来实现快速、均匀地混合眼影原,以此提升眼影的品质。

2、但现有的搅拌装置在搅拌的过程中容易使得底部处与顶部处的原料混合不均匀,影响眼影品质,并且通常需要将原料导入进搅拌装置内方可进行搅拌混合,导致搅拌混合时长较长,鉴于此,我们提出一种用于眼影生产的高效搅拌装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于眼影生产的高效搅拌装置。

2、本实用新型的技术方案:一种用于眼影生产的高效搅拌装置,包括基板与混合罐,所述混合罐上装设有便于对混合罐内原料进行搅拌的驱动组件,所述混合罐内安装有便于提升搅拌均匀性的混合组件,所述基板顶部壁体上安装有便于对物料进行自动输送的送料组件,所述基板的顶部壁体连接有支腿,所述支腿的顶部处安装有料盒,所述送料组件的一侧处装设有便于对大块颗粒原料进行收纳的收集组件,所述混合罐与送料组件顶部处设置有起到传动作用的传送组件。

3、优选的,所述驱动组件包括支架,所述支架的顶部安装有电机,所述电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴的外圈表面上套接有第一锥齿轮,所述第一转轴的外圈表面焊接有第一搅拌叶。

4、优选的,所述混合组件包括防护盒,所述防护盒内对称设置有第二转轴,两个所述第二转轴上均套接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合。

5、优选的,两个所述第二转轴的外表面壁体上均焊接有第二搅拌叶,多个所述第二搅拌叶均位于第一搅拌叶的下方。

6、优选的,所述送料组件包括输送筒,所述输送筒内设置有第三转轴,所述第三转轴的外圈表面上套接有绞龙,所述输送筒的一侧壁体上连接有排管,所述输送筒另一侧壁体的出料口处布置有滤网。

7、优选的,所述收集组件包括载物座,所述载物座内放置有收集盒,所述收集盒的两侧壁上对称焊接有滑条。

8、优选的,所述传送组件包括主齿轮,所述主齿轮上套有齿轮链条,所述齿轮链条内设置有从齿轮,所述主齿轮套接有第一转轴上,所述从齿轮套接有第三转轴上。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

10、1、本实用新型通过启动电机驱动第一转轴带动第一锥齿轮与第一搅拌叶旋转,转动状态下的第一锥齿轮配合第二锥齿轮带动第二转轴旋转,使得第二转轴带动第二搅拌叶转动,使得第二搅拌叶将混合罐底部处的原料朝第一搅拌叶方向拨动,第一搅拌叶则带动原料旋转混合,提升搅拌时的均匀性,避免混合不均匀影响成品质量;

11、2、本实用新型通过传送组件传动,使得电机工作时在传送组件的配合下带动第三转轴旋转,转动状态下的第三转轴带动绞龙移动,使得对进入到输送筒内的原料进行提升,并在经过滤网时完成过滤,避免其中体积较大的原料难以均匀混合,同时在绞龙的提升作用下,达到事先对材料进行干混合的目的,减轻后续搅拌混合负担,提升混合效率。

技术特征:

1.一种用于眼影生产的高效搅拌装置,包括基板(1)与混合罐(2),其特征在于:所述混合罐(2)上装设有便于对混合罐(2)内原料进行搅拌的驱动组件(3),所述混合罐(2)内安装有便于提升搅拌均匀性的混合组件(4),所述基板(1)顶部壁体上安装有便于对物料进行自动输送的送料组件(5),所述基板(1)的顶部壁体连接有支腿(7),所述支腿(7)的顶部处安装有料盒(6),所述送料组件(5)的一侧处装设有便于对大块颗粒原料进行收纳的收集组件(8),所述混合罐(2)与送料组件(5)顶部处设置有起到传动作用的传送组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于眼影生产的高效搅拌装置,其特征在于,所述驱动组件(3)包括支架(31),所述支架(31)的顶部安装有电机(32),所述电机(32)的输出端连接有第一转轴(33),所述第一转轴(33)的外圈表面上套接有第一锥齿轮(34),所述第一转轴(33)的外圈表面焊接有第一搅拌叶(35)。

3.根据权利要求2所述的一种用于眼影生产的高效搅拌装置,其特征在于,所述混合组件(4)包括防护盒(41),所述防护盒(41)内对称设置有第二转轴(42),两个所述第二转轴(42)上均套接有第二锥齿轮(43),两个所述第二锥齿轮(43)均与第一锥齿轮(34)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于眼影生产的高效搅拌装置,其特征在于,两个所述第二转轴(42)的外表面壁体上均焊接有第二搅拌叶(44),多个所述第二搅拌叶(44)均位于第一搅拌叶(35)的下方。

5.根据权利要求2所述的一种用于眼影生产的高效搅拌装置,其特征在于,所述送料组件(5)包括输送筒(51),所述输送筒(51)内设置有第三转轴(52),所述第三转轴(52)的外圈表面上套接有绞龙(53),所述输送筒(51)的一侧壁体上连接有排管(54),所述输送筒(51)另一侧壁体的出料口处布置有滤网(55)。

6.根据权利要求1所述的一种用于眼影生产的高效搅拌装置,其特征在于,所述收集组件(8)包括载物座(81),所述载物座(81)内放置有收集盒(82),所述收集盒(82)的两侧壁上对称焊接有滑条(83)。

7.根据权利要求5所述的一种用于眼影生产的高效搅拌装置,其特征在于,所述传送组件(9)包括主齿轮(91),所述主齿轮(91)上套有齿轮链条(92),所述齿轮链条(92)内设置有从齿轮(93),所述主齿轮(91)套接有第一转轴(33)上,所述从齿轮(93)套接有第三转轴(52)上。

技术总结本技术涉及眼影生产加工技术领域,尤其涉及一种用于眼影生产的高效搅拌装置。其主要针对现有的搅拌装置在搅拌的过程中容易使得底部处与顶部处的原料混合不均匀,影响眼影品质,并且通常需要将原料导入进搅拌装置内方可进行搅拌混合,导致搅拌混合时长较长的问题,提出如下技术方案:包括基板与混合罐,所述混合罐上装设有便于对混合罐内原料进行搅拌的驱动组件,所述混合罐内安装有便于提升搅拌均匀性的混合组件。本技术实现在混合之间事先进行干搅拌,同时在送料的过程中达到对原料过滤的目的,避免其中大颗粒原料进入混合罐内影响均匀混合。技术研发人员:杨巨锦受保护的技术使用者:珠海安和生化科技有限公司技术研发日:20240315技术公布日:2024/11/21

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