一种精磨镜片加工用压力机的制作方法
- 国知局
- 2024-11-25 15:23:09
本技术涉及镜片加工压力机,更具体地说,本技术涉及一种精磨镜片加工用压力机。
背景技术:
1、精磨镜片在加工安装的过程中需要通过压力机将镜片压合安装,以便保证镜片的精确装配,现在的压力机就是一个立式打压机,上端用气缸带动,镜头放置在下面的受台内,按下开关后打压头在汽缸的带动下向下打压,如公开号为cn212600081u的中国实用新型专利所示,目前镜片压力机一般多为单次打压实现对个镜片的同时安装,在作业的过程中,需要将多组镜片和连接部件都放置在托盘中,由于每个镜片所需要安装的位置是不同的且压力机上的打压部件为固定安装,从而使其无法根据镜片安装的位置的改变来进行适应性调节,进而将会降低该压力机对镜片安装的加工范围,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种精磨镜片加工用压力机,具有可适应性调节的优点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精磨镜片加工用压力机,包括底座,还包括有输送组件、连接架、气压缸、打压组件和固定组件;
3、所述输送组件安装在底座上,所述连接架连接在底座上且位于输送组件的外侧,所述气压缸安装在连接架上且气压缸的底端能与打压组件连接,所述输送组件的顶部与固定组件连接;
4、所述打压组件包括有连接箱,所述连接箱连接在气压缸的底端,所述连接箱内部的上方安装有滑轨,所述滑轨内部的两侧均活动套接有滑块,所述滑块的底部连接有位于连接箱内部的限位轨,所述限位轨内部的两侧均滑移安装有限位块,所述限位块的底部连接有位于连接箱下方的打压头。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接箱的左侧安装有伺服电机,所述伺服电机驱动连接有双螺纹丝杆一,所述双螺纹丝杆一的另一端延伸至连接箱的内部且贯穿滑块,所述滑块内部与双螺纹丝杆一的外表面螺纹套接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位轨的外侧固定安装有动力电机,所述动力电机驱动连接有双螺纹丝杆二,所述双螺纹丝杆二的另一端延伸至限位轨的内部且贯穿限位块,所述双螺纹丝杆二的外表面与限位块的内部螺纹套接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定组件包括有安装座,所述安装座安装在输送组件上,所述安装座顶部的前后方均开设有限位槽,所述限位槽内部的两侧均活动套接有移动块,所述移动块的底部连接有夹块,所述夹块设置有两个,两个所述夹块之间夹紧固定有托盘本体。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动块的外侧连接有拉簧,所述拉簧的另一端与限位槽的内腔连接。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装座内部的两侧均固定安装有驱动电机,所述驱动电机驱动连接有活动轴,所述活动轴的另一端延伸至安装座的上方且固定套接有挤压轮,所述挤压轮的外表面与夹块外侧接触。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1、本实用新型通过设置滑块和限位块,由于伺服电机的运行,可以带动双螺纹丝杆一发生旋转,由于双螺纹丝杆一的旋转,可以使得滑块沿着双螺纹丝杆一外表面的螺纹向内侧运动,此时可以调节两个限位轨之间的间距,然后由于动力电机的运行,可以使得双螺纹丝杆二发生旋转,由于双螺纹丝杆二的旋转,可以使得限位块沿着双螺纹丝杆二外表面的螺纹向内侧运动,并带动打压头向内侧运动,以实现调节打压头之间的间距,该设计可以根据镜片安装的位置的改变来进行适应性调节打压头的位置,从而将会提高该压力机对镜片安装的加工范围。
12、2、本实用新型通过设置夹块和挤压轮,操作人员将镜片和连接部件放在托盘本体的内部,然后将托盘本体放置在安装座上,由于驱动电机的运行,可以使得活动轴带动挤压轮发生旋转,由于挤压轮的旋转,可以挤压夹块和移动块沿着限位槽的内部向内侧运动,同时拉簧被拉伸,然后通过夹块的移动将托盘本体夹紧固定住,该设计可以实现对不同尺寸托盘本体的夹紧固定效果,从而可以该压力机的应用范围。
技术特征:1.一种精磨镜片加工用压力机,包括底座(1),其特征在于,还包括有输送组件(2)、连接架(3)、气压缸(4)、打压组件(5)和固定组件(6);
2.根据权利要求1所述的一种精磨镜片加工用压力机,其特征在于:所述连接箱(51)的左侧安装有伺服电机(57),所述伺服电机(57)驱动连接有双螺纹丝杆一(58),所述双螺纹丝杆一(58)的另一端延伸至连接箱(51)的内部且贯穿滑块(53),所述滑块(53)内部与双螺纹丝杆一(58)的外表面螺纹套接。
3.根据权利要求1所述的一种精磨镜片加工用压力机,其特征在于:所述限位轨(54)的外侧固定安装有动力电机(59),所述动力电机(59)驱动连接有双螺纹丝杆二(510),所述双螺纹丝杆二(510)的另一端延伸至限位轨(54)的内部且贯穿限位块(55),所述双螺纹丝杆二(510)的外表面与限位块(55)的内部螺纹套接。
4.根据权利要求1所述的一种精磨镜片加工用压力机,其特征在于:所述固定组件(6)包括有安装座(61),所述安装座(61)安装在输送组件(2)上,所述安装座(61)顶部的前后方均开设有限位槽(62),所述限位槽(62)内部的两侧均活动套接有移动块(63),所述移动块(63)的底部连接有夹块(64),所述夹块(64)设置有两个,两个所述夹块(64)之间夹紧固定有托盘本体(66)。
5.根据权利要求4所述的一种精磨镜片加工用压力机,其特征在于:所述移动块(63)的外侧连接有拉簧(65),所述拉簧(65)的另一端与限位槽(62)的内腔连接。
6.根据权利要求4所述的一种精磨镜片加工用压力机,其特征在于:所述安装座(61)内部的两侧均固定安装有驱动电机(67),所述驱动电机(67)驱动连接有活动轴(68),所述活动轴(68)的另一端延伸至安装座(61)的上方且固定套接有挤压轮(69),所述挤压轮(69)的外表面与夹块(64)外侧接触。
技术总结本技术涉及镜片加工压力机技术领域,且公开了一种精磨镜片加工用压力机,包括底座,还包括有输送组件、连接架、气压缸、打压组件和固定组件;所述输送组件安装在底座上,所述连接架连接在底座上且位于输送组件的外侧,所述气压缸安装在连接架上且气压缸的底端能与打压组件连接,所述输送组件的顶部与固定组件连接;所述打压组件包括有连接箱,所述连接箱连接在气压缸的底端,所述连接箱内部的上方安装有滑轨,所述滑轨内部的两侧均活动套接有滑块,所述滑块的底部连接有位于连接箱内部的限位轨。该设计可以根据镜片安装的位置的改变来进行适应性调节打压头的位置,从而将会提高该压力机对镜片安装的加工范围。技术研发人员:张向涛,闫灿妞,冀帅超,张晓飞受保护的技术使用者:河南金合鑫光电有限公司技术研发日:20240320技术公布日:2024/11/21本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241125/337507.html
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