一种金属制品激光切割用夹具的制作方法

本技术涉及激光切割，特别是一种金属制品激光切割用夹具。

背景技术：

1、激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。在激光切割金属制品的过程中，通常是将金属制品通过工作台两端的夹具将其定位固定，然后启动激光切割机，对金属制品进行切割，以上工件位置的固定方式，如果是针对较长工件采用以上方式定位时，在两端夹持后，中间是悬空的，然而切割完成后，切割成两部分的工件各自只有一端夹持定位，在重力作用下，悬空的一端存在向下垂，会导致工件变形甚至断裂现象发生。因此亟需设计一种金属制品激光切割用定位工装来解决以上问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案。

2、设计一种金属制品激光切割用夹具，包括工作台，在所述工作台的中部上表面开设有凹槽，在所述凹槽内的一侧转动设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动延伸至工作台的外部，在所述工作台的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆同轴相连，在所述凹槽内的另一侧设有与螺纹杆平行的导向杆，在所述螺纹杆上螺纹配合有支撑座，所述支撑座的下端一侧活动穿设在导向杆上，所述支撑座的顶部延伸至凹槽的上方，并开设有前侧与外界连通的安装槽，在所述安装槽内设有可拆卸的收集槽，在所述收集槽内设有过滤板；

3、在所述工作台上位于凹槽的前、后两侧分别设有轨道，在每个轨道内分别滑动设有两个移动块，在同侧的移动块顶部分别设有连接块，在每个连接块的顶部分别设有定位夹具，所述定位夹具位于支撑座的左、右两侧，在所述定位夹具的外侧分别设有驱动其运动的移动机构。

4、优选地，所述定位夹具包括设在连接块顶部的“[”形的夹板。

5、优选地，在所述夹板内设有一端与夹板内壁滑动连接的压板，在所述压板与夹板的顶部之间设有电动推杆。

6、优选地，在所述夹板的内壁上开设有滑槽，在所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块的一端与压板相连。

7、优选地，在所述工作台上表面的两端分别连接有安装块，在所述安装块的内部开设有安装口，所述移动机构包括一端与夹板相连的齿条、设在安装口内且与齿条相啮合的齿轮，在所述安装口的两侧壁上分别开设有供齿条通过的通孔，所述齿条的一端穿过通孔后连接有限位板。

8、优选地，在所述安装块与限位板之间设有两个伸缩杆，两个伸缩杆分别位于齿条的上、下两侧。

9、优选地，在所述安装槽的两侧分别开设有移动槽，在所述收集槽的两侧外壁上分别设有滑条，所述滑条滑动设在移动槽内。

10、优选地，在所述收集槽的两侧内壁上方分别设有支撑块，所述过滤板的两端分别设有支撑块上。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、本实用新型通过齿轮齿条啮合，从而使齿条带动工作台上的两个定位夹具进行移动，并利用电推杆调节压板的高度，进而可以适应不同规格长度和厚度的工件的夹持固定，从而可以提高本装置的适用性；通过在两个定位夹具之间设可移动的支撑座，可以用于支撑切割后一分为二的工件，以防止切割完成后工件单侧受力下垂，造成工件损伤，从而减少原料浪费。

技术特征：

1.一种金属制品激光切割用夹具，其特征在于，包括工作台(1)，在所述工作台(1)的中部上表面开设有凹槽(3)，在所述凹槽(3)内的一侧转动设有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的一端转动延伸至工作台(1)的外部，在所述工作台(1)的一端设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与螺纹杆(2)同轴相连，在所述凹槽(3)内的另一侧设有与螺纹杆(2)平行的导向杆(18)，在所述螺纹杆(2)上螺纹配合有支撑座(4)，所述支撑座(4)的下端一侧活动穿设在导向杆(18)上，所述支撑座(4)的顶部延伸至凹槽(3)的上方，并开设有前侧与外界连通的安装槽(19)，在所述安装槽(19)内设有可拆卸的收集槽(14)，在所述收集槽(14)内设有过滤板(13)；

2.如权利要求1所述的金属制品激光切割用夹具，其特征在于：所述定位夹具(9)包括设在连接块(8)顶部的“[”形的夹板(91)。

3.如权利要求2所述的金属制品激光切割用夹具，其特征在于：在所述夹板(91)内设有一端与夹板(91)内壁滑动连接的压板(94)，在所述压板(94)与夹板(91)的顶部之间设有电推杆(92)。

4.如权利要求3所述的金属制品激光切割用夹具，其特征在于：在所述夹板(91)的内壁上开设有滑槽(95)，在所述滑槽(95)内滑动设有滑块(93)，所述滑块(93)的一端与压板(94)相连。

5.如权利要求4所述的金属制品激光切割用夹具，其特征在于：在所述工作台(1)上表面的两端分别连接有安装块(6)，在所述安装块(6)的内部开设有安装口(10)，所述移动机构(7)包括一端与夹板(91)相连的齿条(74)、设在安装口(10)内且与齿条(74)相啮合的齿轮(71)，在所述安装口(10)的两侧壁上分别开设有供齿条(74)通过的通孔(75)，所述齿条(74)的一端穿过通孔(75)后连接有限位板(72)。

6.如权利要求5所述的金属制品激光切割用夹具，其特征在于：在所述安装块(6)与限位板(72)之间设有两个伸缩杆(73)，两个伸缩杆(73)分别位于齿条(74)的上、下两侧。

7.如权利要求1所述的金属制品激光切割用夹具，其特征在于：在所述安装槽(19)的两侧分别开设有移动槽(17)，在所述收集槽(14)的两侧外壁上分别设有滑条(16)，所述滑条(16)滑动设在移动槽(17)内。

8.如权利要求1所述的金属制品激光切割用夹具，其特征在于：在所述收集槽(14)的两侧内壁上方分别设有支撑块(15)，所述过滤板(13)的两端分别设有支撑块(15)上。

技术总结本技术涉及激光切割技术领域，特别是一种金属制品激光切割用夹具，包括工作台，在工作台的中部上表面开设有凹槽，在凹槽内设有螺纹杆和导向杆，螺纹杆的一端转动延伸至工作台的外部并连接有驱动电机，在螺纹杆上螺纹配合有支撑座，支撑座的下端一侧活动穿设在导向杆上，支撑座的顶部开设有前侧与外界连通的安装槽，在安装槽内设有可拆卸的收集槽，在收集槽内设有过滤板；在工作台上位于凹槽的前、后两侧分别设有轨道，在每个轨道内分别滑动设有两个移动块，在同侧的移动块顶部分别设有连接块，在每个连接块的顶部分别设有定位夹具，在定位夹具的外侧分别设有移动机构。本技术具有结构简单、减少原料浪费、结构巧妙的优点。技术研发人员：付梅斌,付梅良,邓江兵,付梅迟受保护的技术使用者：湖北谊科智能装备有限公司技术研发日：20240320技术公布日：2024/11/21