一种离心式通风机降噪机构的制作方法

本技术涉及降噪机构，具体属于一种离心式通风机降噪机构。

背景技术：

1、离心风机属于叶轮机械的一种，广泛应用于能源、环境、航空等各个领域，是工农业生产中主要耗能设备之一。离心式通风机依靠叶轮的转动在风机内部形成负压，将外界气体吸入并经叶轮流道和蜗壳排出风机。而在离心式通风机叶轮转动的过程中会产生较大的噪音，对使用环境周围的工作人员影响较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种离心式通风机降噪机构，克服了现有技术的不足，有效降低了噪音。

2、为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

3、一种离心式通风机降噪机构，包括具有出风口的风机壳和安装于风机壳内的叶轮，所述叶轮四周的风机壳内壁上设有与叶轮配合的消音结构；

4、所述消音结构包括若干个在风机壳内壁倾斜设置的导风板，所述导风板之间设有消音棉；所述导风板的倾斜方向与叶轮的转动方向相同。

5、进一步，沿叶轮转动方向的出风口下端至出风口上端之间的导风板末端与叶轮之间的距离逐渐变大。

6、进一步，沿叶轮转动方向的出风口下端至叶轮的顶部之间的风机壳上设置的导风板之间的消音棉不与风机壳接触，且消音棉位于导风板的下部。

7、进一步，所述出风口上还安装有出风管，所述出风管内壁上设有若干个向外倾斜的锥形出风框；所述锥形出风框的内径小于出风管的内径。

8、进一步，所述出风框之间设有消音棉。

9、进一步，沿叶轮转动方向的出风口下端的风机壳处还设有倒三角锥形的导风块，所述导风块的上端面与出风口的下端位于同一水平面，所述导风块与叶轮之间的距离小于导风板与叶轮之间的距离。

10、本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

11、1、该离心通风机内壁上的通风机构能够吸收叶轮转动过程中产生的噪音，大幅降低噪音污染；

12、2、该离心通风机通过改变导风板与叶轮之间的距离，使被叶轮吸入风机壳内的空气可不断被向前压缩传送至出风口，且倾斜设置的导风板之间可存储被压缩的空气，而导风板的倾斜方向与叶轮的转动方向相同，可在叶轮吸入空气量减小时，向叶轮转动方向释放高压气流，保持离心通风机出口出风的稳定；

13、3、该离心通风机设置的出风管内设有锥形出风框和消音棉，相互配合的锥形出风框之间的区域对噪音进行存储和吸收，减小出风管出风时的噪音，且锥形出风框内径小于出风管内径，使气流流出出风管时空间变大，进一步减小了气流的噪音。

技术特征：

1.一种离心式通风机降噪机构，其特征在于：包括具有出风口的风机壳和安装于风机壳内的叶轮，所述叶轮四周的风机壳内壁上设有与叶轮配合的消音结构；

2.根据权利要求1所述的一种离心式通风机降噪机构，其特征在于：沿叶轮转动方向的出风口下端至出风口上端之间的导风板末端与叶轮之间的距离逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的一种离心式通风机降噪机构，其特征在于：沿叶轮转动方向的出风口下端至叶轮的顶部之间的风机壳上设置的导风板之间的消音棉不与风机壳接触，且消音棉位于导风板的下部。

4.根据权利要求1所述的一种离心式通风机降噪机构，其特征在于：所述出风口上还安装有出风管，所述出风管内壁上设有若干个向外倾斜的锥形出风框；所述锥形出风框的内径小于出风管的内径。

5.根据权利要求4所述的一种离心式通风机降噪机构，其特征在于：所述出风框之间设有消音棉。

6.根据权利要求1所述的一种离心式通风机降噪机构，其特征在于：沿叶轮转动方向的出风口下端的风机壳处还设有倒三角锥形的导风块，所述导风块的上端面与出风口的下端位于同一水平面，所述导风块与叶轮之间的距离小于导风板与叶轮之间的距离。

技术总结本技术公开了一种离心式通风机降噪机构，包括具有出风口的风机壳和安装于风机壳内的叶轮，所述叶轮四周的风机壳内壁上设有与叶轮配合的消音结构；所述消音结构包括若干个在风机壳内壁倾斜设置的导风板，所述导风板之间设有消音棉；所述导风板的倾斜方向与叶轮的转动方向相同，本技术克服了现有技术的不足，离心通风机内壁上的通风机构能够吸收叶轮转动过程中产生的噪音，大幅降低噪音污染。技术研发人员：赵海涛,陈建新,邢洪涛受保护的技术使用者：南通旋风机械有限公司技术研发日：20240520技术公布日：2024/11/21