一种工业风扇电机支架的制作方法

本技术涉及一种工业风扇电机支架。

背景技术：

1、工业风扇是一种专为工业环境设计的大型风扇，主要用于在工厂、仓库、车间等场所提供空气流通和降温。它们通常具有大直径的扇叶和强劲的电机，能够在大面积区域内有效循环空气，改善工作环境的通风和温度。工业风扇常用于高温、高湿或空气不流通的环境中，以提高空气质量和员工的舒适度。

2、在工业环境中，风扇的稳定性和安全性是确保设备正常运行的重要因素。现有的工业风扇通常通过支架固定在地面上，以防止在运行过程中出现震动或松脱。然而，现有技术中的支架设计较为复杂，主要依赖于在风机一侧设置安装座，并通过多个插接槽与支架连接。每次安装时，需要确保至少四根支架稳固插入安装座，这种方法在实际操作中较为繁琐，增加了安装和维护的难度。

3、首先，安装过程复杂且耗时。操作人员需要确保每根支架准确插入对应的插接槽，并固定在风机外箱体上。这不仅要求较高的安装精度，还需要较多的人工投入，尤其是在大型风机的安装中，这种繁琐的步骤可能导致较长的安装时间和较高的人工成本。

4、其次，安装精度对风机的稳定性影响较大。如果支架未能正确安装或固定不牢，可能导致风机在运行中出现震动，影响设备的性能和使用寿命。此外，安装过程中一旦出现偏差，可能需要重新调整，进一步增加了安装的复杂性。

5、为了解决这些问题，提出了一种改进的工业风扇电机支架设计。新型支架通过优化结构，简化了安装步骤，减少了对插接槽的依赖。采用模块化设计，使支架能够快速安装和拆卸，提高了安装效率和稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种工业风扇电机支架。这种工业风扇电机支架具有模块化设计的特点，能够降低安装难度，提高安装效率和稳定性。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种工业风扇电机支架，包括：支架一和支架二，支架一与支架二相互配合安装设置形成叉形的支架主体；其中，支架一和支架二均包括：两端设置的安装孔，用于与工业风扇箱体进行螺栓固定连接；中部设置的安装槽；安装槽两侧设置的卡接板；卡接板与支架之间设置的卡接槽；支架一的安装槽内贯通设置有配合槽一；支架二的安装槽内贯通设置有配合槽二；其中，配合槽一与配合槽二的设置方向成直角设置。

4、本实用新型进一步设置为：卡接板的厚度大于卡接槽的厚度，实现卡接板与卡接槽的过盈配合连接。

5、本实用新型进一步设置为：支架一与支架二上于安装槽的两侧分别设置有贯通的定位槽。

6、本实用新型进一步设置为：还包括连接板，连接板通过定位片与定位槽过盈配合连接。

7、本实用新型进一步设置为：连接板中部设置有连接槽，连接槽与重合的配合槽一和配合槽二相对应。

8、本实用新型进一步设置为：支架一与支架二通过卡接板插入对方的卡接槽中实现相互配合卡接。

9、本实用新型进一步设置为：配合槽一与配合槽二用于容纳风扇电机的轴承座末端。

10、综上，本实用新型具有以下有益效果：

11、1.提高安装稳定性：

12、相比传统的四根独立支架设计，本实用新型采用支架一与支架二相互配合的模块化设计。通过卡接板与卡接槽的多点固定，形成相关联的十字形结构，大大提高了整体支架的安装稳定性。

13、2.简化安装过程：

14、本设计省略了单独的安装座安装步骤。无需预先将安装座螺纹连接到风扇电机上，而是直接通过两个相互配合的支架安装在风扇电机上，并与风扇电机的箱体固定。这种方法显著减少了安装难度。

15、3.提高安装效率：

16、模块化的设计使得安装过程更加便捷。支架一与支架二可以快速组装，无需复杂的对准和插接操作，大大提高了安装效率。

17、4.增强结构稳定性：

18、卡接板的厚度大于卡接槽的厚度，实现了过盈配合连接，进一步提高了安装后的结构稳定性。

19、5.精确定位：

20、通过定位槽和连接板的设计，确保了支架一和支架二的精确定位和连接，提高了整体结构的精度和可靠性。

21、6.适应性强：

22、配合槽一和配合槽二的设计使得支架能够很好地适应风扇电机的轴承座，提高了支架与电机的匹配度。

23、7.维护便利：

24、模块化设计不仅便于安装，也方便后续的维护和更换操作，降低了维护成本。

25、8.成本效益：

26、简化的设计和安装过程可能会降低生产和安装成本，提高整体的成本效益。

27、9.提高安全性：

28、稳定性的提升也间接提高了工业风扇在运行过程中的安全性，减少了因支架不稳定可能造成的安全隐患。

技术特征：

1.一种工业风扇电机支架，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的一种工业风扇电机支架，其特征是，所述卡接板(5)的厚度大于卡接槽(6)的厚度，实现卡接板(5)与卡接槽(6)的过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业风扇电机支架，其特征是，所述支架一(1)与支架二(2)上于安装槽(4)的两侧分别设置有贯通的定位槽(9)。

4.根据权利要求3所述的一种工业风扇电机支架，其特征是，还包括连接板(10)，所述连接板(10)通过定位片(11)与所述定位槽(9)过盈配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业风扇电机支架，其特征是，所述连接板(10)中部设置有连接槽(12)，所述连接槽(12)与重合的配合槽一(7)和配合槽二(8)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种工业风扇电机支架，其特征是，所述支架一(1)与支架二(2)通过所述卡接板(5)插入对方的卡接槽(6)中实现相互配合卡接。

7.根据权利要求1所述的一种工业风扇电机支架，其特征是，所述配合槽一(7)与配合槽二(8)用于容纳风扇电机的轴承座末端。

技术总结本技术公开了一种工业风扇电机支架，包括：支架一和支架二，支架一与支架二相互配合安装设置形成叉形的支架主体；其中，支架一和支架二均包括：两端设置的安装孔，用于与工业风扇箱体进行螺栓固定连接；中部设置的安装槽；安装槽两侧设置的卡接板；卡接板与支架之间设置的卡接槽；支架一的安装槽内贯通设置有配合槽一；支架二的安装槽内贯通设置有配合槽二；其中，配合槽一与配合槽二的设置方向成直角设置。综上，本技术具有以下有益效果：这种工业风扇电机支架具有模块化设计的特点，能够降低安装难度，提高安装效率和稳定性。技术研发人员：戴普铜受保护的技术使用者：瑞安市亿康降温设备有限公司技术研发日：20241017技术公布日：2024/11/21