一种便于清理的粉末涂装设备的制作方法

本技术涉及一种粉末涂装设备，特别是涉及一种便于清理的粉末涂装设备，属于粉末涂装设备。

背景技术：

1、粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本高于喷漆工艺。

2、由于该工艺的设备喷出的是粉末物质，因此在涂装的过程中会有很大一部分粉末并未附着在物件表面，其可能弥漫在工作空间中也可能落到设备内底部，因此在使用时需要配备粉末回收机构对浪费的粉末进行回收利用，但现有的粉末涂装设备难以对设备内的所有粉末进行回收利用，仍会存在部分粉末附着在设备内壁、拐角以及各种工件上，在浪费资源的同时更重要的是需要花费人力去定期清理，因此，针对上述问题现提出一种便于清理的粉末涂装设备。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于清理的粉末涂装设备，该粉末涂装设备能够通过旋转气嘴吹落涂装箱主体内壁及各组件上附着的粉末使其掉落到自清理回收斗上，而自清理回收斗上配备有振动板能够通过振动振落其上附着的粉末使其落入回收管中，而回收管中的气流则能够将粉末送出，上述结构组合工作使得该设备能够具有较强的自清理能力，且能够将清理下来的粉末回收利用，解决了现有技术中设备内部易附着粉末需要人工清理以及粉末回收不完全易造成浪费的技术问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、设计一种便于清理的粉末涂装设备，包括涂装箱主体，所述涂装箱主体顶板上设置有若干组静电喷头，所述涂装箱主体内下方设置有自清理回收斗，所述自清理回收斗包括集料斗，所述集料斗下方设置有汇料斗，所述涂装箱主体内壁上位于集料斗两侧板下方的位置处固定设置有安装块，所述集料斗与安装块之间通过弹簧弹性连接，所述集料斗两侧板外壁上固定安装有振动板，所述汇料斗底部连通有回收管，所述涂装箱主体后端板内壁上部上固定安装有旋转气嘴。

4、上述结构形式能够通过旋转气嘴吹落涂装箱主体内壁及各组件上附着的粉末使其掉落到自清理回收斗中，而自清理回收斗上配备的振动板能够通过振动振落其上附着的粉末使其落入回收管中，而回收管中的气流则能够将粉末送出，以上结构的组合工作使得该设备能够具有较强的自清理能力，无需人工手动进行清理，并且其能够充当粉末的回收利用机构，还能够在清理粉末时将清理下来的粉末回收利用，进一步节约了资源，特别地，由于集料斗与涂装箱主体上的安装块之间通过弹簧弹性连接，因此具有缓震作用，能够降低振动板工作时对设备整体的影响。

5、进一步的，所述集料斗底部与汇料斗顶部之间通过第一连接膜连接，所述集料斗顶部与涂装箱主体内壁之间通过第二连接膜连接。

6、上述结构形式使得集料斗与汇料斗、涂装箱主体之间均为活动连接，而第一连接膜和第二连接膜则是为了防止粉末通过结构的连接缝隙逸出。

7、进一步的，所述涂装箱主体左右两侧板上位于静电喷头下方的位置处转动设置有固定夹具，所述固定夹具端部轴体伸出涂装箱主体且在端部外侧套设有传动齿轮。

8、上述结构形式为固定待涂装物件提供必要条件，并且固定夹具端部套设的传动齿轮提供了外部驱动连接的条件，使得固定夹具在夹持物件后可在外部驱动设备的带动下带动物件转动，进而使得涂装更加充分均匀。

9、进一步的，所述涂装箱主体外侧配备有粉末供料箱，所述粉末供料箱出料口与静电喷头进料端口之间通过供料管连通。

10、上述结构形式通过粉末供料箱向静电喷头中源源不断地输送涂装粉末，从而确保涂装工作地持续进行。

11、进一步的，所述涂装箱主体外侧配备有气泵，所述气泵输出端口与旋转气嘴进气端口之间通过气管连通。

12、上述结构形式通过气泵向旋转气嘴中源源不断地输送高压气体，从而使得旋转气嘴能够一边转动一边喷射高压气流吹落附着的粉末颗粒。

13、进一步的，所述回收管包括切斜设置且与汇料斗底部连通的过料段，所述过料段左端连通有径缩段，所述径缩段左端端口处固定设置有风扇组，所述过料段右端连通有出料段且出料段端部伸出涂装箱主体。

14、上述结构中风扇组能够将外部气体鼓入到径缩段中，气流经径缩段压缩增速后穿过过料段并从出料段端口排出，由于过料段中存在高速气流，因而在与之连通的汇料斗底部会产生负压，对汇料斗中的粉末进行吸引，使得粉末更加高效地进入到过料段中并跟随气流排出。

15、进一步的，所述涂装箱主体内顶部左右两侧均固定设置有斜挡板，所述斜挡板上开设有密集的通气孔，所述涂装箱主体顶板的左右两侧和侧板的顶部均开设有进风口，所述进风口中固定设置有过滤网。

16、上述结构形式中斜挡板能够阻隔粉末的向外扩散，并且倾斜的板面也能够减少粉末颗粒的附着，而进风口则是为了平衡设备内部的气压。

17、进一步的，所述涂装箱主体前端面上方转动设置有检修门，所述涂装箱主体前端板位于检修门范围内的部分开设有矩形洞口。

18、上述结构形式为设备内部的构件检修提供了必要条件。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

20、本实用新型中，设置的旋转气嘴能够喷射高压气流吹落涂装箱主体内壁及各组件上附着的粉末使其掉落到自清理回收斗中，而自清理回收斗上配备的振动板能够通过振动振落其上附着的粉末使其落入回收管中，而回收管中的气流则能够将粉末送出，以上结构的组合工作使得该设备能够具有较强的自清理能力，无需人工手动进行清理，并且其能够充当粉末的回收利用机构，还能够在清理粉末时将清理下来的粉末回收利用，进一步节约了资源；

21、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种便于清理的粉末涂装设备，其特征在于，包括涂装箱主体(1)，所述涂装箱主体(1)顶板上设置有若干组静电喷头(2)，所述涂装箱主体(1)内下方设置有自清理回收斗(3)，所述自清理回收斗(3)包括集料斗(31)，所述集料斗(31)下方设置有汇料斗(32)，所述涂装箱主体(1)内壁上位于集料斗(31)两侧板下方的位置处固定设置有安装块(35)，所述集料斗(31)与安装块(35)之间通过弹簧(36)弹性连接，所述集料斗(31)两侧板外壁上固定安装有振动板(37)，所述汇料斗(32)底部连通有回收管(4)，所述涂装箱主体(1)后端板内壁上部上固定安装有旋转气嘴(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的粉末涂装设备，其特征在于，所述集料斗(31)底部与汇料斗(32)顶部之间通过第一连接膜(33)连接，所述集料斗(31)顶部与涂装箱主体(1)内壁之间通过第二连接膜(34)连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的粉末涂装设备，其特征在于，所述涂装箱主体(1)左右两侧板上位于静电喷头(2)下方的位置处转动设置有固定夹具(6)，所述固定夹具(6)端部轴体伸出涂装箱主体(1)且在端部外侧套设有传动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的粉末涂装设备，其特征在于，所述涂装箱主体(1)外侧配备有粉末供料箱(7)，所述粉末供料箱(7)出料口与静电喷头(2)进料端口之间通过供料管(71)连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的粉末涂装设备，其特征在于，所述涂装箱主体(1)外侧配备有气泵(8)，所述气泵(8)输出端口与旋转气嘴(5)进气端口之间通过气管(81)连通。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的粉末涂装设备，其特征在于，所述回收管(4)包括切斜设置且与汇料斗(32)底部连通的过料段(41)，所述过料段(41)左端连通有径缩段(42)，所述径缩段(42)左端端口处固定设置有风扇组(43)，所述过料段(41)右端连通有出料段(44)且出料段(44)端部伸出涂装箱主体(1)。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的粉末涂装设备，其特征在于，所述涂装箱主体(1)内顶部左右两侧均固定设置有斜挡板(11)，所述斜挡板(11)上开设有密集的通气孔，所述涂装箱主体(1)顶板的左右两侧和侧板的顶部均开设有进风口(12)，所述进风口(12)中固定设置有过滤网(13)。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理的粉末涂装设备，其特征在于，所述涂装箱主体(1)前端面上方转动设置有检修门(14)，所述涂装箱主体(1)前端板位于检修门(14)范围内的部分开设有矩形洞口。

技术总结本技术公开了一种便于清理的粉末涂装设备，属于粉末涂装设备技术领域，包括：涂装箱主体，所述涂装箱主体内设置有静电喷头，所述涂装箱主体内下方设置有自清理回收斗，所述自清理回收斗两侧板外壁上固定安装有振动板，所述自清理回收斗底部连通有回收管，所述涂装箱主体后端板内壁上部上固定安装有旋转气嘴。由此，能够通过旋转气嘴吹落涂装箱主体内壁及各组件上附着的粉末使其掉落到自清理回收斗上，而自清理回收斗上配备有振动板能够通过振动振落其上附着的粉末使其落入回收管中，而回收管中的气流则能够将粉末送出，上述结构组合工作使得该设备能够具有较强的自清理能力，且能够将清理下来的粉末回收利用。技术研发人员：曾洁,谭显三受保护的技术使用者：深圳市智东工业自动化设备有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/11/21