一种玻璃全自动切割机清洗清扫装置的制作方法

本技术涉及一种清洗设备，特别是涉及一种玻璃全自动切割机清洗清扫装置。

背景技术：

1、目前，玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械·玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，流水线全程采用计算机控制，自动化程度高，维修保养方便。玻璃全自动切割机在长时间工作之后，部件上极易附着右大量的玻璃废屑以及空气中的灰尘形成污垢，若想清洗彻底就需要大量人工来进行，费时费力还清洗不干净。

2、现有技术中，公开号为cn217459245u的专利文件中，提出一种带有清洗功能的玻璃切割机，包括机体、移动装置、驱动装置和切割刀，机体两侧均固定连接有侧板，两个侧板外侧均设有导槽，两个移动装置分别与两个导槽滑动连接，两个移动装置之间固定连接有横板，驱动装置通过滑槽与横板底端滑动连接，切割刀设置在驱动装置底端，驱动装置两侧均设有连接机构，两个连接机构底端均设有清理机构，本实用新型通过两个清理布率先对玻璃上的杂物进行，防止杂物影响切割刀对玻璃的切割效果，保证最终玻璃切割面的质量，不需要人工手动清理，省时省力，由于清理布通过两个固定夹进行连接，因此后期更换清理布时也十分的方便

3、虽然现有技术通过清理布进行清理，但是在实际工作过程中，还是会出现单纯的依靠清理布清理效果不佳的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种玻璃全自动切割机清洗清扫装置，使其采用了两组清洗结构和两组排湿结构相结合的结构，使得设备不仅能够在两端的高压喷头的作用对内部进行清洗，同时在雾化喷水清洗的同时，位于上方的排湿风机开始吸气，将箱体内部产生的过多水汽以及吸附在水汽中的各种杂质吸出。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种玻璃全自动切割机清洗清扫装置，包括支撑架和箱体，所述箱体设置在所述支撑架上端，所述箱体上设置有清洗结构，其中，还包括排湿结构，所述排湿结构包括第一排湿结构和第二排湿结构，所述箱体的顶端设置有排湿箱，所述排湿箱的左端设置有所述第一排湿结构，所述排湿箱的右端设置有所述第二排湿结构，所述清洗结构包括过滤箱、第一清洗结构和第二清洗结构，所述过滤箱设置在所述支撑架上，所述第一清洗结构设置在所述箱体的左端，所述第二清洗结构设置在所述箱体的右端。

3、优选的，所述第一排湿结构包括第一排湿风机、第一过滤箱和第一排湿管，所述第一排湿风机的进气口通过管路与所述第一过滤箱的左端连通，所述第一过滤箱的右端通过所述第一排湿管与所述排湿箱的左端连通。

4、优选的，所述第二排湿结构包括第二排湿风机、第二过滤箱和第二排湿管，所述第二排湿风机的进气口通过管路与所述第二过滤箱的右端连通，所述第二过滤箱的左端通过所述第二排湿管与所述排湿箱的右端连通。

5、优选的，所述过滤箱内设置有过滤结构，所述过滤结构包括第一过滤结构和第二过滤结构，所述第一过滤结构设置在所述过滤箱的左端出水口右侧，所述第二过滤结构设置在所述过滤箱的右端出水口左侧。

6、优选的，所述第一清洗结构包括第一储水箱、第一连通管和第一高压喷头，所述第一储水箱的左端设置有第一进水管，所述第一储水箱设置在所述箱体的左端侧壁上，所述第一储水箱的右端通过所述第一连通管与所述第一高压喷头连通。

7、优选的，所述第二清洗结构包括第二储水箱、第二连通管和第二高压喷头，所述第二储水箱的右端设置有第二进水管，所述第二储水箱设置在所述箱体的右端侧壁上，所述第二储水箱的左端通过所述第二连通管与所述第二高压喷头连通。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

9、本实用新型采用了两组清洗结构和两组排湿结构相结合的结构，使得设备不仅能够在两端的高压喷头的作用对内部进行清洗，同时在雾化喷水清洗的同时，位于上方的排湿风机开始吸气，将箱体内部产生的过多水汽以及吸附在水汽中的各种杂质吸出。

技术特征：

1.一种玻璃全自动切割机清洗清扫装置，包括支撑架和箱体，所述箱体设置在所述支撑架上端，所述箱体上设置有清洗结构，其特征在于，还包括排湿结构，所述排湿结构包括第一排湿结构和第二排湿结构，所述箱体的顶端设置有排湿箱，所述排湿箱的左端设置有所述第一排湿结构，所述排湿箱的右端设置有所述第二排湿结构，所述清洗结构包括过滤箱、第一清洗结构和第二清洗结构，所述过滤箱设置在所述支撑架上，所述第一清洗结构设置在所述箱体的左端，所述第二清洗结构设置在所述箱体的右端。

2.如权利要求1所述的玻璃全自动切割机清洗清扫装置，其特征在于，所述第一排湿结构包括第一排湿风机、第一过滤箱和第一排湿管，所述第一排湿风机的进气口通过管路与所述第一过滤箱的左端连通，所述第一过滤箱的右端通过所述第一排湿管与所述排湿箱的左端连通。

3.如权利要求1所述的玻璃全自动切割机清洗清扫装置，其特征在于，所述第二排湿结构包括第二排湿风机、第二过滤箱和第二排湿管，所述第二排湿风机的进气口通过管路与所述第二过滤箱的右端连通，所述第二过滤箱的左端通过所述第二排湿管与所述排湿箱的右端连通。

4.如权利要求1所述的玻璃全自动切割机清洗清扫装置，其特征在于，所述过滤箱内设置有过滤结构，所述过滤结构包括第一过滤结构和第二过滤结构，所述第一过滤结构设置在所述过滤箱的左端出水口右侧，所述第二过滤结构设置在所述过滤箱的右端出水口左侧。

5.如权利要求1所述的玻璃全自动切割机清洗清扫装置，其特征在于，所述第一清洗结构包括第一储水箱、第一连通管和第一高压喷头，所述第一储水箱的左端设置有第一进水管，所述第一储水箱设置在所述箱体的左端侧壁上，所述第一储水箱的右端通过所述第一连通管与所述第一高压喷头连通。

6.如权利要求1所述的玻璃全自动切割机清洗清扫装置，其特征在于，所述第二清洗结构包括第二储水箱、第二连通管和第二高压喷头，所述第二储水箱的右端设置有第二进水管，所述第二储水箱设置在所述箱体的右端侧壁上，所述第二储水箱的左端通过所述第二连通管与所述第二高压喷头连通。

技术总结本技术提供一种玻璃全自动切割机清洗清扫装置，涉及一种清洗设备技术领域。该技术包括支撑架和箱体，箱体上设置有清洗结构，其中，还包括排湿结构，排湿结构包括第一排湿结构和第二排湿结构，箱体的顶端设置有排湿箱，排湿箱的左端设置有所述第一排湿结构，排湿箱的右端设置有第二排湿结构，清洗结构包括过滤箱、第一清洗结构和第二清洗结构。本技术采用了两组清洗结构和两组排湿结构相结合的结构，使得设备不仅能够在两端的高压喷头的作用对内部进行清洗，同时在雾化喷水清洗的同时，位于上方的排湿风机开始吸气，将箱体内部产生的过多水汽以及吸附在水汽中的各种杂质吸出。技术研发人员：乔敬国,成宇宁,杨超受保护的技术使用者：凌海荣耀诚玻璃有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/11/21