换热管内壁清洁装置的制作方法

本申请涉及一种换热管内壁清洁装置。

背景技术：

1、在核电机组中，汽水分离再热器(moisture separatorreheater，msr)是必不可少的关键装备。汽水分离再热器内部包含一根根高效换热管，每根换热管的长度都在40米左右。在这些换热管的生产制造阶段，需要在管内加工处于内强化螺纹以提升其换热性能，而在加工内强化螺纹时，需要用到乳化型切削液。切削液呈水溶性，加工完成后，部分切削液会附着在换热管的内壁上。核电机组对换热管的清洁度要求极为严格，要求换热管内壁清洁、干燥，无残留物或杂质。

2、传统的清洁方式是将换热管放入水槽内浸泡一段时间，然后取出后再用热吹风机将其内壁吹干或清理内壁附着杂质。然而，这种清洁方式操作较为繁琐，需要花费较多的工时和清水，另外，由于换热管长度达40米左右，传统清洁方式的效果不够理想。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提出一种结构简单且操作方便的换热管内壁清洁装置。

2、一种换热管内壁清洁装置，包括：

3、夹持机构，用于夹持所述换热管，以定位所述换热管一端的管口；

4、可相对远离和靠近的第一组件和第二组件，所述第一组件具有用于装填清洁弹丸的弹丸装填槽、及与所述弹丸装填槽连通以供压缩气体流入的气体流入通道，所述第二组件具有能够与所述管口连通、以将所述清洁弹丸引导至所述管口内的弹丸引导通道；

5、其中，在所述第一组件和所述第二组件相对靠近时，所述弹丸装填槽的槽口被所述第二组件覆盖，且所述弹丸装填槽与所述弹丸引导通道连通；在所述第一组件和所述第二组件相对远离时，所述第二组件解除对所述槽口的覆盖。

6、在一些可能的实施方式中，所述第一组件和所述第二组件被配置为沿第一方向相对远离和靠近；

7、所述第一组件具有在所述第一方向上朝向所述第二组件渐缩突出的凸锥部，所述弹丸装填槽从所述凸锥部的收缩端的端面沿所述第一方向凹陷而形成；

8、所述第二组件具有在所述第一方向上面对所述凸锥部的锥形槽，所述锥形槽在远离所述第一组件的方向渐缩凹陷，所述弹丸引导通道延伸至所述锥形槽的槽底；

9、在所述第一组件和所述第二组件相对靠近时，所述锥形槽接收所述凸锥部，所述凸锥部的凸锥面与所述锥形槽的凹锥面沿所述第一方向密封抵接。

10、在一些可能的实施方式中，所述第一组件包括布置在所述凸锥部的外周侧的第一密封圈，在所述第一组件和所述第二组件相对靠近时，所述第一密封圈在所述凸锥部和所述锥形槽的外周侧被密封夹持在所述第一组件和所述第二组件之间。

11、在一些可能的实施方式中，所述弹丸引导通道与所述锥形槽的连通部位具有围绕所述第一方向的倒圆角。

12、在一些可能的实施方式中，所述弹丸引导通道和所述气体流入通道沿所述第一方向直线延伸，且所述弹丸引导通道、所述锥形槽、所述弹丸装填槽和所述气体流入通道在所述第一方向上依次共线排列。

13、在一些可能的实施方式中，所述弹丸引导通道具有在所述第一方向上相对设置的第一通道口和第二通道口，所述第一通道口设置在所述锥形槽的槽底；

14、沿所述第一方向观察时，所述第二通道口全部处于所述管口内。

15、在一些可能的实施方式中，所述第二组件包括：

16、导向套，具有在所述第一方向上贯通设置的第一内孔，所述第一内孔包括所述弹丸引导通道和所述锥形槽；

17、定位套，螺纹连接在所述导向套的一端，并具有在所述第一方向上贯通设置的且与所述第一内孔同轴的第二内孔，所述第二内孔的孔径大于所述第一内孔的孔径；

18、第二密封圈，同轴设置在所述定位套与所述导向套的连接部位。

19、在一些可能的实施方式中，还包括：

20、第一气缸，用于驱动所述第一组件沿所述第一方向移动；

21、第二气缸，用于驱动所述第二组件沿所述第一方向移动；

22、导轨，用于引导所述第一组件和所述第二组件在所述第一方向上的移动。

23、在一些可能的实施方式中，所述夹持组件包括：

24、第一夹块和第二夹块，被配置为能够沿第二方向相对远离和靠近，以将所述换热管夹持在二者之间；

25、夹持气缸，连接到所述第一夹块和所述第二夹块，以驱动所述第一夹块和所述第二夹块沿所述第二方向相对远离和靠近。

26、在一些可能的实施方式中，所述第二方向与所述第一方向垂直；

27、所述弹丸装填槽与所述气体流入通道的连通处形成有台阶面，所述台阶面阻止所述弹丸装填槽中的所述清洁弹丸进入所述气体流入通道。

28、根据本申请提供的换热管内壁清洁装置，在实施中，利用夹持机构将待清洁的换热管夹持固定，以将换热管一端的管口定位在期望的位置。在第一组件和第二组件处于相对远离的状态下，弹丸装填槽的槽口未被覆盖从而形成可进行装填操作的操作空间，将柔性的清洁弹丸装填到弹丸装填槽后，使第一组件和第二组件相对靠近。而后，利用压缩气体源向气体流入通道提供压缩气体，该压缩气体会迅速推动弹丸装填槽中的清洁弹丸经由第二组件的弹丸引导通道运动至换热管的管口内，弹丸在与换热管的内壁保持充分接触的状态下沿换热管的管孔移动而从另一端的管口排出，由此，清洁弹丸将换热管内壁的残留切削液及相关杂质带出，实现对换热管内壁的高效清洁。

技术特征：

1.一种换热管内壁清洁装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一组件和所述第二组件被配置为沿第一方向相对远离和靠近；

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一组件包括布置在所述凸锥部的外周侧的第一密封圈，在所述第一组件和所述第二组件相对靠近时，所述第一密封圈在所述凸锥部和所述锥形槽的外周侧被密封夹持在所述第一组件和所述第二组件之间。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述弹丸引导通道与所述锥形槽的连通部位具有围绕所述第一方向的倒圆角。

5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述弹丸引导通道和所述气体流入通道沿所述第一方向直线延伸，且所述弹丸引导通道、所述锥形槽、所述弹丸装填槽和所述气体流入通道在所述第一方向上依次共线排列。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述弹丸引导通道具有在所述第一方向上相对设置的第一通道口和第二通道口，所述第一通道口设置在所述锥形槽的槽底；

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第二组件包括：

8.根据权利要求2至7中任一项所述的装置，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述夹持机构包括：

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第二方向与所述第一方向垂直；

技术总结本申请涉及一种结构简单且操作方便的换热管内壁清洁装置，该装置包括：夹持机构，用于夹持所述换热管，以定位所述换热管一端的管口；可相对远离和靠近的第一组件和第二组件，所述第一组件具有用于装填清洁弹丸的弹丸装填槽、及与所述弹丸装填槽连通以供压缩气体流入的气体流入通道，所述第二组件具有能够与所述管口连通、以将所述清洁弹丸引导至所述管口内的弹丸引导通道；其中，在所述第一组件和所述第二组件相对靠近时，所述弹丸装填槽的槽口被所述第二组件覆盖，且所述弹丸装填槽与所述弹丸引导通道连通；在所述第一组件和所述第二组件相对远离时，所述第二组件解除对所述槽口的覆盖。技术研发人员：李小利,马青川,王斌,蔡志远,宇健,宋辉,林俊庆,张俊峰,曲直受保护的技术使用者：山东恒辉节能技术集团有限公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/11/21