一种绿碎茶叶烘干设备辅助上料机构的制作方法

本技术涉及绿碎茶叶加工的，尤其是涉及一种绿碎茶叶烘干设备辅助上料机构。

背景技术：

1、目前，在绿碎茶叶加工时，需要对绿碎茶叶进行烘干。绿碎茶叶由传输机构传输至烘干设备，烘干设备对绿碎茶叶进行烘干处理。

2、由于在传输机构传输绿碎茶叶进入烘干设备时，传输机构上的绿碎茶叶通常是持续进入，或者是集中进入烘干设备，当绿碎茶叶持续进入或集中进入烘干设备后，若是在烘干设备烘干时间一定时，部分绿碎茶叶会烘干不均匀，若是使得绿碎茶叶烘干均匀，则烘干设备运行时间则需要延长，因此会影响绿碎茶叶整体的烘干效率。

技术实现思路

1、为了提高绿碎茶叶的烘干效率，本技术提供一种绿碎茶叶烘干设备辅助上料机构，采用如下技术方案：

2、一种绿碎茶叶烘干设备辅助上料机构，包括：

3、皮带传输机，用于连续性输送绿碎茶叶；

4、筛分箱，开设有进料口和出料口，所述进料口与所述皮带输送机的传输末端连通，所述出料口与烘干设备的进料口连通；

5、筛分组件，安装于所述筛分箱上，用于对进入所述筛分箱内的绿碎茶叶进行筛分；

6、出料组件，安装于所述筛分箱上，用于对筛分后的绿碎茶叶进行分批出料。

7、通过采用上述技术方案，在将绿碎茶叶放置于皮带传输机后，皮带传输机传输绿碎茶叶进入筛分箱内，且落至筛分组件上，筛分组件对绿碎茶叶进行筛分，从而实现绿碎茶叶的分级，而后控制出料组件对分级后的绿碎茶叶分批次出料，即使得分级后的绿碎茶叶分批进入烘干设备，由于分级后的绿碎茶叶可以分批进入烘干设备，因此可以通过调整烘干设备的功率，以适应当前进入烘干设备内的绿碎茶叶的烘干，且由于绿碎茶叶实现了分级分批，因此每次对绿碎茶叶的烘干时间会缩短，且绿碎茶叶也会比较块的被均匀烘干，因此提高了绿碎茶叶的烘干效率。

8、可选的，所述筛分组件包括：

9、多层振动筛分机，水平滑移连接于所述筛分箱内；

10、运料辊，转动连接于所述筛分箱内，且沿周向均匀安装有运料盒，远离所述多层振动筛分机的所述运料盒能够承接所述皮带传输机传输的物料；所述多层振动筛分机用于承接所述运料盒内的物料；

11、驱动部件，安装于所述筛分箱外壁，用于驱动所述运料辊的转动；

12、滑移部件，安装于所述筛分箱外壁，用于驱动所述多层振动筛分机移动。

13、通过采用上述技术方案，驱动部件驱动运料辊转动，运料盒转动至皮带传输机处，并承接物料，而后驱动部件继续驱动运料辊转动，使得承载有物料的运料盒转动至多层振动筛分机处，物料进入多层振动筛分机，然后启动多层振动筛分机对物料进行筛分，筛分的物料通过出料组件分批进行出料；筛分完成后，启动滑移部件，滑移部件驱动振动筛分机向远离运料辊方向滑移，从而使得运料盒能够继续顺利转动。

14、可选的，所述筛分组件还包括：

15、挡料块，通过滑槽滑移连接于所述筛分箱内壁；

16、挡料板，铰接于所述挡料块上，且能够与所述运料盒抵接；

17、挡料弹簧，安装于所述滑槽内，且一端与所述滑槽侧壁抵接，另一端与所述挡料块抵接。

18、通过采用上述技术方案，在承载有物料运料盒向多层振动筛分机方向转动时，在该运料盒与挡料板抵接后，挡料板可以防止运料盒在转动过程中，内部物料脱落；当运料盒与挡料板分离时，物料进入多层振动筛分机内，挡料板在挡料弹簧的弹力下复位。

19、可选的，所述出料组件包括：

20、出料辊，转动连接于所述筛分箱内，且沿周向均匀安装有集料板；所述多层振动筛分机筛分的最终物料能够落至相邻两所述集料板之间；所述出料辊设置于所述出料口处，且内部开设有吹料腔；

21、转动部件，用于驱动所述出料辊的转动；

22、吹料板，安装于所述出料辊上，且位于所述集料板靠近所述出料口处；所述吹料板开设有吹料孔，所述吹料孔与所述出料腔连通；所述出料辊通过旋转接头连通有进气管；

23、吹气管，通过电磁阀连通于所述多层振动筛分机的每层的一端；

24、出料管，连通于所述多层振动筛分机的每层的另一端；相邻所述出料管连通；且所述出料管的长度从筛孔大-小逐渐缩短。

25、通过采用上述技术方案，多层振动筛分机筛分的最终物料会落在出料辊上，在出料辊转动后，其上物料会落至出料口处，而后通过吹料板将物料从出料口吹出，以进入烘干设备；同时多层振动筛分机上存留的物料会逐层在对应吹气管的作用下，依次从出料管进入烘干设备，从而实现绿碎茶叶的分级分批进入烘干设备。

26、可选的，所述转动部件包括：

27、转动齿轮，同轴固定连接于所述出料辊的转轴上；

28、转动齿条，与所述转动齿轮啮合，且与所述筛分箱外壁滑移连接；

29、转动连杆，一端与所述转动齿条固定连接，另一端与所述多层振动筛分机连接。

30、通过采用上述技术方案，在多层振动筛分机移动时，会通过转动连杆带动转动齿条的移动，转动齿条的移动会驱动转动齿轮的转动，从而驱动出料辊的转动；由于多层振动筛分机移动时，出料辊随之转动，从而无需再另设驱动源驱动出料辊转动，一方面降低成本，另一方面也实现了出料辊和多层振动筛分机更好地联动。

31、可选的，所述滑移部件包括：

32、滑移板，安装于所述出料管上；

33、伸缩管，固定端与所述筛分箱固定连接，伸缩端与所述滑移板连接；

34、复位环，同轴固定连接于所述伸缩管的伸缩端；

35、复位弹簧，同轴套设于所述伸缩管的固定端，且一端与所述复位环抵接，另一端与所述筛分箱外壁抵接；

36、推动管，一端与所述伸缩管的固定端连通，另一端穿出所述筛分箱。

37、通过采用上述技术方案，在向推动管内通入气体后，气体会推动伸缩端的移动，伸缩端驱动滑移板的移动，从而通过出料管驱动多层振动筛分机的移动；在推动管泄气后，伸缩端在复位弹簧的弹力下复位，从而带动多层振动筛分机的复位。

38、可选的，所述驱动部件包括：

39、驱动电机，安装于所述筛分箱外壁；

40、驱动主齿轮，为不完全齿轮，同轴固定连接于所述驱动电机的输出轴上；

41、驱动从齿轮，同轴固定连接于所述运料辊的转轴上，且能够与所述驱动主齿轮啮合。

42、通过采用上述技术方案，驱动电机启动后，会带动驱动主齿轮的转动，在驱动主齿轮与驱动从齿轮啮合后，会带动驱动从齿轮的转动，从而驱动运料辊的转动；由于驱动主齿轮为不完全齿轮，因此可以实现运料辊的间歇性转动，从而可以满足在运料辊停止转动时，多层振动筛分机对物料进行筛分。

43、可选的，所述筛分组件还包括：

44、辅助推料板，滑移连接在所述筛分箱内，且位于所述进料口处；

45、辅助推料管，伸缩设置，且伸缩端与所述辅助推料板固定连接；

46、辅助管，一端与所述辅助推料管的固定端连通；

47、推料弹簧，安装于所述辅助推料管的固定端内，且一端与所述辅助推料管的伸缩端连接，另一端与固定端底壁连接。

48、通过采用上述技术方案，在向辅助管内通入气体后，气体推动伸缩端移动，从而驱动辅助推料板的移动，辅助推料板将物料向运料辊处推动，从而便于运料盒对存留在筛分箱内的物料承载；在辅助管泄气后，伸缩端在推料弹簧的弹力下复位，从而便于辅助推料板的复位。

49、可选的，所述出料组件还包括：

50、循环管，与所述筛分箱连通；所述筛分箱与所述循环管相对的侧壁开设有循环口；

51、提升机，进料口与所述循环口连通；

52、落料盒，安装于所述提升机上，且进口与所述提升机出料口连通，且出口置于所述皮带传输机正上方。

53、通过采用上述技术方案，由于皮带传输机持续向筛分箱内输送物料，因此当运料辊的运料速度低于物料传输速度时，物料会存留于筛分箱内，当物料存留较多时，可以向循环管内通入气体，气体将物料吹入提升机内，提升机将物料提升至落料盒内，而后重新落至皮带传输机上进行传输。

54、可选的，所述辅助上料机构还包括：

55、摄像头，安装于所述筛分箱内，用于采集所述筛分箱内的图像信息；

56、显示屏，用于显示所述图像信息；

57、控制器，分别与所述摄像头和所述显示屏通信连接，用于控制所述显示屏显示所述图像信息。

58、通过采用上述技术方案，便于工作人员监控筛分箱内的情况。

59、综上所述，本技术存在至少以下有益效果：

60、1、设置皮带传输机、筛分箱、筛分组件和出料组件的目的是，在将绿碎茶叶放置于皮带传输机后，皮带传输机传输绿碎茶叶进入筛分箱内，且落至筛分组件上，筛分组件对绿碎茶叶进行筛分，从而实现绿碎茶叶的分级，而后控制出料组件对分级后的绿碎茶叶分批次出料，即使得分级后的绿碎茶叶分批进入烘干设备，由于分级后的绿碎茶叶可以分批进入烘干设备，因此可以通过调整烘干设备的功率，以适应当前进入烘干设备内的绿碎茶叶的烘干，且由于绿碎茶叶实现了分级分批，因此每次对绿碎茶叶的烘干时间会缩短，且绿碎茶叶也会比较块的被均匀烘干，因此提高了绿碎茶叶的烘干效率。

61、2、设置多层振动筛分机、运料辊、驱动部件和滑移部件的目的是，驱动部件驱动运料辊转动，运料盒转动至皮带传输机处，并承接物料，而后驱动部件继续驱动运料辊转动，使得承载有物料的运料盒转动至多层振动筛分机处，物料进入多层振动筛分机，然后启动多层振动筛分机对物料进行筛分，筛分的物料通过出料组件分批进行出料；筛分完成后，启动滑移部件，滑移部件驱动振动筛分机向远离运料辊方向滑移，从而使得运料盒能够继续顺利转动。

62、3、设置出料辊、集料板。转动部件、吹料板、吹气管和出料管的目的是，多层振动筛分机筛分的最终物料会落在出料辊上，在出料辊转动后，其上物料会落至出料口处，而后通过吹料板将物料从出料口吹出，以进入烘干设备；同时多层振动筛分机上存留的物料会逐层在对应吹气管的作用下，依次从出料管进入烘干设备，从而实现绿碎茶叶的分级分批进入烘干设备。