一种集棉输送装置的制作方法

本发明涉及棉花运输机械，具体涉及一种集棉输送装置。

背景技术：

1、棉花收获的方法通常是利用置于田间的模块构建室来接收摘棉机收获的棉花。然后把收获机械上较大的棉箱中的棉花倾倒入模块构建室中，然后通过模块构建室中的液压柱塞结构将棉花打压打捆，最终通过卡车等运势方式将棉花运走；

2、公告号为cn211733194u实用新型公开了一种集棉输送装置，其工作稳定性好，在输送棉花的过程中不会出现堵塞的情况，同时该实用新型集棉输送装置还可以在输送过程中对棉花进行预处理，有利于棉花后续的打捆缠膜作业；

3、以上所述的现有技术在实际使用过程中存在一定的不足之处，其虽然在输送棉花的过程中能够对棉花进行预处理，但是具体的棉花、棉籽和棉絮仍混合在一起，在输送完毕之后还需要另选机械进行加工。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种集棉输送装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种集棉输送装置，包括主架体，所述主架体的顶端表面固定安装有第一挡壳，所述主架体的一侧固定安装有送棉架，所述主架体的一侧位于送棉架的下端固定安装有筛箱，所述筛箱的侧表面固定安装有抽风机；

3、所述送棉架的一侧表面固定安装有对接架，所述对接架的两端表面固定安装有封板，所述封板的表面固定连接有通风管，所述通风管的顶端表面焊接固定有安装架，所述安装架的内侧表面对称设置有嵌槽，所述安装架的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动架，所述通风管的内表面转动连接有第一扇板，所述第一扇板的表面转动连接有第二扇板。

4、作为本发明进一步的方案：所述第一挡壳的一端表面固定连接有第二挡壳，所述第二挡壳的顶端表面固定安装有第一电机，所述第二挡壳的侧表面转动连接有传动带组，所述第一挡壳的底端设置有传送带，所述传动带组与传送带连接，所述传动带组的表面靠中部处对称转动连接有递料辊，所述传动带组的表面靠一端处转动连接有轧辊。

5、作为本发明进一步的方案：所述对接架的一端表面固定连接有通风架，所述对接架的另一端表面固定连接有导风架，所述送棉架的表面固定连接有收纳箱。

6、作为本发明进一步的方案：所述活动架的两侧表面固定连接有嵌块，所述嵌块与嵌槽嵌入连接，所述活动架的内部对称固定连接有限位块，所述第一扇板和第二扇板的表面靠上端处固定连接有凸节，所述凸节与限位块卡接。

7、作为本发明进一步的方案：所述导风架的底端表面固定安装有第二电机，所述导风架的顶端表面等距固定安装有套座，所述套座的表面转动连接有引导板，所述引导板的上端固定连接有连臂，所述连臂的表面转动连接有联动杆。

8、作为本发明进一步的方案：所述筛箱的底端表面固定安装有垫板，所述垫板的底端表面固定安装有减震架，所述减震架的底端表面固定安装有引导斗，所述引导斗的底端表面固定安装有振动电机。

9、作为本发明进一步的方案：所述抽风机的表面固定连接有连接管，所述连接管的表面固定连接有连接筒，所述连接筒的表面对称设有透槽，所述连接筒的内部固定连接有骨架条，所述骨架条的表面套设连接有布袋。

10、有益效果

11、本发明提供了一种集棉输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：该集棉输送装置，通过设置的第一挡壳组件，其能够对代输送的棉花进行轧棉处理，从而分离开棉花和棉籽，通过送棉架组件结构，使用者可自由控制通过的风的大小和方向，从而将棉花中的棉絮进行分离，再通过设置的筛箱组件结构，配合抽风机组件，能够将棉籽有效分离，以确保每种材料在加工之前能被有效地分开，从而提高整个加工过程的效率和经济效益。

技术特征：

1.一种集棉输送装置，包括主架体(1)，其特征在于，所述主架体(1)的顶端表面固定安装有第一挡壳(2)，所述主架体(1)的一侧固定安装有送棉架(9)，所述主架体(1)的一侧位于送棉架(9)的下端固定安装有筛箱(14)，所述筛箱(14)的侧表面固定安装有抽风机(19)；

2.根据权利要求1所述的一种集棉输送装置，其特征在于：所述第一挡壳(2)的一端表面固定连接有第二挡壳(3)，所述第二挡壳(3)的顶端表面固定安装有第一电机(4)，所述第二挡壳(3)的侧表面转动连接有传动带组(5)，所述第一挡壳(2)的底端设置有传送带(6)，所述传动带组(5)与传送带(6)连接，所述传动带组(5)的表面靠中部处对称转动连接有递料辊(7)，所述传动带组(5)的表面靠一端处转动连接有轧辊(8)。

3.根据权利要求1所述的一种集棉输送装置,其特征在于，所述对接架(12)的一端表面固定连接有通风架(11)，所述对接架(12)的另一端表面固定连接有导风架(13)，所述送棉架(9)的表面固定连接有收纳箱(10)。

4.根据权利要求1所述的一种集棉输送装置,其特征在于，所述活动架(126)的两侧表面固定连接有嵌块(127)，所述嵌块(127)与嵌槽(124)嵌入连接，所述活动架(126)的内部对称固定连接有限位块(128)，所述第一扇板(129)和第二扇板(1210)的表面靠上端处固定连接有凸节，所述凸节与限位块(128)卡接。

5.根据权利要求3所述的一种集棉输送装置,其特征在于，所述导风架(13)的底端表面固定安装有第二电机(131)，所述导风架(13)的顶端表面等距固定安装有套座(132)，所述套座(132)的表面转动连接有引导板(133)，所述引导板(133)的上端固定连接有连臂(134)，所述连臂(134)的表面转动连接有联动杆(135)。

6.根据权利要求1所述的一种集棉输送装置,其特征在于，所述筛箱(14)的底端表面固定安装有垫板(15)，所述垫板(15)的底端表面固定安装有减震架(16)，所述减震架(16)的底端表面固定安装有引导斗(17)，所述引导斗(17)的底端表面固定安装有振动电机(18)。

7.根据权利要求1所述的一种集棉输送装置,其特征在于，所述抽风机(19)的表面固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)的表面固定连接有连接筒(21)，所述连接筒(21)的表面对称设有透槽(22)，所述连接筒(21)的内部固定连接有骨架条(23)，所述骨架条(23)的表面套设连接有布袋(24)。

技术总结本发明公开了一种集棉输送装置，涉及棉花运输机械技术领域。包括主架体，主架体的顶端表面固定安装有第一挡壳，主架体的一侧固定安装有送棉架，主架体的一侧位于送棉架的下端固定安装有筛箱，筛箱的侧表面固定安装有抽风机。通过设置的第一挡壳组件，其能够对代输送的棉花进行轧棉处理，从而分离开棉花和棉籽，通过送棉架组件结构，使用者可自由控制通过的风的大小和方向，从而将棉花中的棉絮进行分离，再通过设置的筛箱组件结构，配合抽风机组件，能够将棉籽有效分离，以确保每种材料在加工之前能被有效地分开，从而提高整个加工过程的效率和经济效益。技术研发人员：丛登江受保护的技术使用者：德州启鸿棉业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2