一种电机转子生产线上用的点标装置的制作方法

本发明涉及电机转子加工，具体为一种电机转子生产线上用的点标装置。

背景技术：

1、电机转子是电机内部旋转的部件，是用来实现电能与机械能的部件，电机转子在进行生产时，会产生一定的次品，当次品与优品同时在生产线上传输时，通常会采用点标装置对优品与次品进行区分标记，以此来将次品与优品进行区分。

2、根据公开号cn114473989a公开了一种电机转子生产线上用的点标装置，一种电机转子生产线上用的点标装置，包括第一安装板以及固定连接在第一安装板上的第二安装板，第一安装板上滑动连接有导向杆，导向杆底部固定连接有第三安装板，第二齿条与齿轮啮合，齿轮与第一齿条啮合，第二安装板上固定连接有墨盒，墨盒底部固定连接有出墨管，出墨管滑动连接在记号笔上，复位簧的两端分别与气筒和气柄相抵，气筒上固定连接有出气管和进气管，出气管贯穿墨盒至其内部设有第一单向阀，进气管上设有第二单向阀，气柄上固定连接有连杆，连杆底部固定连接有圆柱板，记号笔与圆柱板相抵；本发明在使用时能自动为记号笔补充墨水，使用效果更好。

3、但仍存在问题，在使用时，设置的齿条和齿轮进行升降运动，在齿条和齿轮出现错位时，容易出现故障，无法使用的问题，且在点标装置进行升降运动，无法对液体进出进行控制，容易在上升过程中，依然会有液体从点标头位置滴出，造成液体的浪费和对电机转子质量产生误解，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电机转子生产线上用的点标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电机转子生产线上用的点标装置，包括支撑输液机构和点标机构，所述点标机构升降安装于支撑输液机构底部表面，所述点标机构包括升降缓冲单元和循环单元，且所述升降缓冲单元和循环单元均设置于点标机构表面。

3、根据上述技术方案，所述升降缓冲单元包括定位板、缓冲弹簧杆一、安装板、滑板、安装架、升降板、缓冲弹簧杆二、复位弹簧杆、限位杆和液压装置，所述液压装置固定安装于点标机构顶部表面一侧，所述缓冲弹簧杆二固定连接于液压装置底部表面两侧，所述升降板固定连接于缓冲弹簧杆二底部表面，定位孔开设于升降板底部表面两侧，所述定位板固定连接于点标机构表面一侧，所述缓冲弹簧杆一固定安装于定位板顶部表面一侧，所述安装板固定连接于定位板表面一侧，所述滑板固定连接于安装板表面一侧，所述安装架固定安装于滑板表面一侧，所述复位弹簧杆固定安装于安装架表面上下两侧，滑槽开设于安装架表面中心位置，所述限位杆升降套接于定位板和滑板表面中心位置四周。

4、根据上述技术方案，所述循环单元包括单向阀、点标头、阀门、导管和循环泵，所述点标头设置于点标机构底部表面，所述单向阀固定连接于点标机构底部表面，所述阀门活动连接于单向阀表面一侧，所述导管固定连接于单向阀表面一侧，所述循环泵固定连接于导管表面。

5、根据上述技术方案，所述支撑输液机构包括固定板、支撑板、进液罐、导液管、液压输液罐、连接件、挡板、液压升降杆和控制面板，所述固定板固定安装于支撑输液机构表面一侧，所述支撑板固定连接于固定板顶部表面，所述进液罐固定安装于支撑板顶部表面左侧，所述导液管固定连接于进液罐表面一侧，所述液压输液罐固定安装于进液罐表面右侧，所述液压升降杆升降连接于液压输液罐内部中心位置，所述挡板固定连接于液压升降杆顶部表面，所述连接件固定连接于液压输液罐底部表面，所述控制面板设置于固定板表面一侧中心位置。

6、根据上述技术方案，所述点标机构顶部表面升降套接有套件，且所述升降板通过设置的液压装置带动点标机构在套件表面升降运动，设置的套件可对点标机构起到支撑卡接作用，保证点标机构正常升降套接，对电机转子表面进行标记。

7、根据上述技术方案，所述升降板底部与定位板顶部表面升降接触，所述定位孔与设置的缓冲弹簧杆一位置相对应套接，所述升降板底部与定位板表面一侧四周开设有通孔，且所述通孔与限位杆位置相对应套接，在液压装置运行下，升降板带动点标机构进行升降运动，在下降一定高度后，升降板底部表面与缓冲弹簧杆一表面接触，同时开设的定位孔可起到定位卡接的效果，避免点标机构下降高度过低，起到一定的限位作用，且设置的定位板可在安装架表面进行缓冲升降，避免定位板和升降板接触过猛，出现损坏的问题，具有一定的保护作用。

8、根据上述技术方案，所述导管表面一侧与点标机构内部相连通，且所述导管通过设置的循环泵与点标机构循环连通，在对点标头内部空气抽出，设置的循环泵和导管可将点标头位置残留的液体进行吸收，并传输至点标机构内部，避免点标头内部液体残留过多，造成渗漏的问题，具有一定的循环再利用效果。

9、根据上述技术方案，所述液压升降杆底部与液压装置相对应连通，且所述液压升降杆和挡板通过设置的液压装置在液压输液罐内部升降运动，且所述液压输液罐和进液罐通过设置的导液管相对应连通，启动液压装置，带动升降板进行下降运动时，设置的连接件可带动液压输液罐内部活动安装的液压升降杆和挡板同步下降，进而可将液压输液罐内部存储的液体不会产生挤压，并从设置的导液管将液体传输至进液罐内部，最后传输至点标机构内部，从点标头位置对电机转子进行标记，达到对液体进出进行控制，避免在上升过程中，依然会有液体从点标头位置滴出，造成液体的浪费和对电机转子质量产生误解。

10、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

11、1、通过设置的套件可对点标机构起到支撑卡接作用，保证点标机构正常升降套接，对电机转子表面进行标记。

12、2、通过在液压装置运行下，升降板带动点标机构进行升降运动，在下降一定高度后，升降板底部表面与缓冲弹簧杆一表面接触，同时开设的定位孔可起到定位卡接的效果，避免点标机构下降高度过低，起到一定的限位作用，且设置的定位板可在安装架表面进行缓冲升降，避免定位板和升降板接触过猛，出现损坏的问题，具有一定的保护作用。

13、3、通过在对点标头内部空气抽出，设置的循环泵和导管可将点标头位置残留的液体进行吸收，并传输至点标机构内部，避免点标头内部液体残留过多，造成渗漏的问题，具有一定的循环再利用效果。

14、4、通过启动液压装置，带动升降板进行下降运动时，设置的连接件可带动液压输液罐内部活动安装的液压升降杆和挡板同步下降，进而可将液压输液罐内部存储的液体不会产生挤压，并从设置的导液管将液体传输至进液罐内部，最后传输至点标机构内部，从点标头位置对电机转子进行标记，达到对液体进出进行控制，避免在上升过程中，依然会有液体从点标头位置滴出，造成液体的浪费和对电机转子质量产生误解。

技术特征：

1.一种电机转子生产线上用的点标装置，包括支撑输液机构（1）和点标机构（2），其特征在于：所述点标机构（2）升降安装于支撑输液机构（1）底部表面，所述点标机构（2）包括升降缓冲单元和循环单元，且所述升降缓冲单元和循环单元均设置于点标机构（2）表面。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子生产线上用的点标装置，其特征在于：所述升降缓冲单元包括定位板（206）、缓冲弹簧杆一（207）、安装板（208）、滑板（209）、安装架（210）、升降板（211）、缓冲弹簧杆二（212）、复位弹簧杆（213）、限位杆（215）和液压装置（216），所述液压装置（216）固定安装于点标机构（2）顶部表面一侧，所述缓冲弹簧杆二（212）固定连接于液压装置（216）底部表面两侧，所述升降板（211）固定连接于缓冲弹簧杆二（212）底部表面，定位孔（217）开设于升降板（211）底部表面两侧，所述定位板（206）固定连接于点标机构（2）表面一侧，所述缓冲弹簧杆一（207）固定安装于定位板（206）顶部表面一侧，所述安装板（208）固定连接于定位板（206）表面一侧，所述滑板（209）固定连接于安装板（208）表面一侧，所述安装架（210）固定安装于滑板（209）表面一侧，所述复位弹簧杆（213）固定安装于安装架（210）表面上下两侧，滑槽（214）开设于安装架（210）表面中心位置，所述限位杆（215）升降套接于定位板（206）和滑板（209）表面中心位置四周。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子生产线上用的点标装置，其特征在于：所述循环单元包括单向阀（201）、点标头（202）、阀门（203）、导管（204）和循环泵（205），所述点标头（202）设置于点标机构（2）底部表面，所述单向阀（201）固定连接于点标机构（2）底部表面，所述阀门（203）活动连接于单向阀（201）表面一侧，所述导管（204）固定连接于单向阀（201）表面一侧，所述循环泵（205）固定连接于导管（204）表面。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子生产线上用的点标装置，其特征在于：所述支撑输液机构（1）包括固定板（101）、支撑板（102）、进液罐（103）、导液管（104）、液压输液罐（105）、连接件（106）、挡板（107）、液压升降杆（108）和控制面板（109），所述固定板（101）固定安装于支撑输液机构（1）表面一侧，所述支撑板（102）固定连接于固定板（101）顶部表面，所述进液罐（103）固定安装于支撑板（102）顶部表面左侧，所述导液管（104）固定连接于进液罐（103）表面一侧，所述液压输液罐（105）固定安装于进液罐（103）表面右侧，所述液压升降杆（108）升降连接于液压输液罐（105）内部中心位置，所述挡板（107）固定连接于液压升降杆（108）顶部表面，所述连接件（106）固定连接于液压输液罐（105）底部表面，所述控制面板（109）设置于固定板（101）表面一侧中心位置。

5.根据权利要求2所述的一种电机转子生产线上用的点标装置，其特征在于：所述点标机构（2）顶部表面升降套接有套件，且所述升降板（211）通过设置的液压装置（216）带动点标机构（2）在套件表面升降运动。

6.根据权利要求2所述的一种电机转子生产线上用的点标装置，其特征在于：所述升降板（211）底部与定位板（206）顶部表面升降接触，所述定位孔（217）与设置的缓冲弹簧杆一（207）位置相对应套接，所述升降板（211）底部与定位板（206）表面一侧四周开设有通孔，且所述通孔与限位杆（215）位置相对应套接。

7.根据权利要求3所述的一种电机转子生产线上用的点标装置，其特征在于：所述导管（204）表面一侧与点标机构（2）内部相连通，且所述导管（204）通过设置的循环泵（205）与点标机构（2）循环连通。

8.根据权利要求4所述的一种电机转子生产线上用的点标装置，其特征在于：所述液压升降杆（108）底部与液压装置（216）相对应连通，且所述液压升降杆（108）和挡板（107）通过设置的液压装置（216）在液压输液罐（105）内部升降运动，且所述液压输液罐（105）和进液罐（103）通过设置的导液管（104）相对应连通。

技术总结本发明涉及电机转子加工技术领域，且公开了一种电机转子生产线上用的点标装置，包括所述缓冲弹簧杆一固定安装于定位板顶部表面一侧，所述安装板固定连接于定位板表面一侧，所述滑板固定连接于安装板表面一侧。本发明中启动液压装置，带动升降板进行下降运动时，设置的连接件可带动液压输液罐内部活动安装的液压升降杆和挡板同步下降，进而可将液压输液罐内部存储的液体不会产生挤压，并从设置的导液管将液体传输至进液罐内部，最后传输至点标机构内部，从点标头位置对电机转子进行标记，达到对液体进出进行控制，避免在上升过程中，依然会有液体从点标头位置滴出，造成液体的浪费和对电机转子质量产生误解。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：上海兴炘精工机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2