一种挖掘机底盘维修装置的制作方法

本发明涉及挖掘机维修，尤其涉及一种挖掘机底盘维修装置。

背景技术：

1、挖掘机底盘在维修时大都要对履带的支重轮进行维修，而支重轮长时间使用后容易在泥土锈蚀的作用下卡在底盘上，从而需要人工大力敲打才能将其拆卸，导致费时费力。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述的挖掘机支重轮维修不便的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种挖掘机底盘维修装置。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种挖掘机底盘维修装置，包括，支撑单元，包括主体、设置在所述主体上的液压柱，以及设置在所述液压柱上的上顶块；敲打单元，包括设置在所述主体上的移动组件、设置在所述移动组件上的夹持组件、设置在所述移动组件上的卡扣组件，以及设置在所述夹持组件上的敲击组件。

5、作为本发明所述挖掘机底盘维修装置的一种优选方案，其中：所述上顶块为圆柱状，且下端设有环形凸缘，环形凸缘与液压柱连接。

6、作为本发明所述挖掘机底盘维修装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括设置在主体上的马达、设置在所述马达一侧的齿轮、设置在所述齿轮上的螺杆、设置在所述螺杆上的限位滑块，以及设置在所述限位滑块上的外推板。

7、作为本发明所述挖掘机底盘维修装置的一种优选方案，其中：所述螺杆贯穿限位滑块的另一侧，限位滑块内侧与螺杆外侧咬合连接。

8、作为本发明所述挖掘机底盘维修装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括设置在所述外推板上的矩形块、设置在所述矩形块上的下压块、设置在所述矩形块上的夹持块、设置在所述夹持块内的固定轴杆、设置在所述固定轴杆上的凸块、设置在所述夹持块上的第一弧槽，以及设置在所述下压块上的安装杆。

9、作为本发明所述挖掘机底盘维修装置的一种优选方案，其中：所述矩形块内部设置有矩形内凹槽，所述下压块下端两侧为倾斜状，且切面为倒梯形，所述夹持块为圆弧板状，夹持块下部向外凸出与下压块的斜面相接触，固定轴杆在夹持块的圆形处贯穿，且两端与矩形块的内壁连接、第一弧槽内部放置有与凸块底侧连接的弹簧。

10、作为本发明所述挖掘机底盘维修装置的一种优选方案，其中：所述卡扣组件包括设置在安装杆上的卡槽、设置在所述矩形块内的横移条，以及设置在所述外推板上的拉杆。

11、作为本发明所述挖掘机底盘维修装置的一种优选方案，其中：所述拉杆一端九十度向上弯折，并且延伸至横移条的下端。

12、作为本发明所述挖掘机底盘维修装置的一种优选方案，其中：所述敲击组件包括设置在固定轴杆上的敲击块、设置在所述敲击块上的第二弧槽、设置在所述敲击块一侧的固定条、设置在所述敲击块上的斜槽，以及设置在所述固定条上的转动块。

13、作为本发明所述挖掘机底盘维修装置的一种优选方案，其中：所述敲击块为弧形板状，固定轴杆位于敲击块圆形处，第二弧块内部放置有与凸块顶侧连接的弹簧，固定条安装在外推板的内部底壁且贯穿入矩形块的内部，斜槽靠近固定条一侧进行开设，转动块一端为斜面，并且与斜槽内侧斜面接触，转动块下端连接有弹簧。

14、本发明的有益效果：本发明通过支撑单元和敲打单元的协同工作，实现了挖掘机底盘的快速抬升和支重轮的有效敲打拆卸，显著提高了维修工作的效率，液压柱的使用提供了稳定且可控制的抬升力，确保了抬升过程的平稳和安全，自动化的敲打单元减少了人工敲打支重轮的需求，降低了劳动强度和操作风险，敲打单元的集成化设计，使得所有组件均安装在主体上，结构紧凑，便于在有限空间内进行操作，且通过敲击组件的蓄力敲打机制，确保了敲打力度的均匀性和一致性，提高了维修工作的质量。

技术特征：

1.一种挖掘机底盘维修装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的挖掘机底盘维修装置，其特征在于：所述上顶块(103)为圆柱状，且下端设有环形凸缘，环形凸缘与液压柱(102)连接。

3.如权利要求2所述的挖掘机底盘维修装置，其特征在于：所述移动组件(201)包括设置在主体(101)上的马达(201a)、设置在所述马达(201a)一侧的齿轮(201b)、设置在所述齿轮(201b)上的螺杆(201c)、设置在所述螺杆(201c)上的限位滑块(201d)，以及设置在所述限位滑块(201d)上的外推板(201e)。

4.如权利要求3所述的挖掘机底盘维修装置，其特征在于：所述螺杆(201c)贯穿限位滑块(201d)的另一侧，限位滑块(201d)内侧与螺杆(201c)外侧咬合连接。

5.如权利要求4所述的挖掘机底盘维修装置，其特征在于：所述夹持组件(202)包括设置在所述外推板(201e)上的矩形块(202a)、设置在所述矩形块(202a)上的下压块(202b)、设置在所述矩形块(202a)上的夹持块(202c)、设置在所述夹持块(202c)内的固定轴杆(202d)、设置在所述固定轴杆(202d)上的凸块(202e)、设置在所述夹持块(202c)上的第一弧槽(202f)，以及设置在所述下压块(202b)上的安装杆(202g)。

6.如权利要求5所述的挖掘机底盘维修装置，其特征在于：所述矩形块(202a)内部设置有矩形内凹槽，所述下压块(202b)下端两侧为倾斜状，且切面为倒梯形，所述夹持块(202c)为圆弧板状，夹持块(202c)下部向外凸出与下压块(202b)的斜面相接触，固定轴杆(202d)在夹持块(202c)的圆形处贯穿，且两端与矩形块(202a)的内壁连接、第一弧槽(202f)内部放置有与凸块(202e)底侧连接的弹簧。

7.如权利要求6所述的挖掘机底盘维修装置，其特征在于：所述卡扣组件(203)包括设置在安装杆(202g)上的卡槽(203a)、设置在所述矩形块(202a)内的横移条(203b)，以及设置在所述外推板(201e)上的拉杆(203c)。

8.如权利要求7所述的挖掘机底盘维修装置，其特征在于：所述拉杆(203c)一端九十度向上弯折，并且延伸至横移条(203b)的下端。

9.如权利要求8所述的挖掘机底盘维修装置，其特征在于：所述敲击组件(204)包括设置在固定轴杆(202d)上的敲击块(204a)、设置在所述敲击块(204a)上的第二弧槽(204b)、设置在所述敲击块(204a)一侧的固定条(204c)、设置在所述敲击块(204a)上的斜槽(204d)，以及设置在所述固定条(204c)上的转动块(204e)。

10.如权利要求9所述的挖掘机底盘维修装置，其特征在于：所述敲击块(204a)为弧形板状，固定轴杆(202d)位于敲击块(204a)圆形处，第二弧块内部放置有与凸块(202e)顶侧连接的弹簧，固定条(204c)安装在外推板(201e)的内部底壁且贯穿入矩形块(202a)的内部，斜槽(204d)靠近固定条(204c)一侧进行开设，转动块(204e)一端为斜面，并且与斜槽(204d)内侧斜面接触，转动块(204e)下端连接有弹簧。

技术总结本发明涉及挖掘机维修技术领域，尤其是一种挖掘机底盘维修装置，包括，支撑单元，包括主体、设置在所述主体上的液压柱，以及设置在所述液压柱上的上顶块；敲打单元，包括设置在所述主体上的移动组件、设置在所述移动组件上的夹持组件、设置在所述移动组件上的卡扣组件，以及设置在所述夹持组件上的敲击组件，通过支撑单元和敲打单元的协同工作，实现了挖掘机底盘的快速抬升和支重轮的有效敲打拆卸，显著提高了维修工作的效率，自动化的敲打单元减少了人工敲打支重轮的需求，降低了劳动强度和操作风险，且通过敲击组件的蓄力敲打机制，确保了敲打力度的均匀性和一致性，提高了维修工作的质量。技术研发人员：李伟,霍颖轩,赵玉林,曹居宸,赵岩受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2