一种矿井下带式输送机用电动滚筒制动装置的制作方法

本发明涉及输送机制动，更具体地说，涉及一种矿井下带式输送机用电动滚筒制动装置。

背景技术：

1、电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作，目前在煤炭行业中，由电动滚筒驱动的输送机通常用于煤炭物资的输送，而在需要停止输送时需要制动装置来进行制动让输送机停止运行。

2、根据检索发现，专利号cn214717464u的专利公开了一种具有制动功能的永磁电动滚筒，包括底板，底板顶端的一侧固定安装有第一固定座，第一固定座一侧的顶部固定安装有驱动电机，第一固定座另一侧的顶部固定穿插安装有转轴，转轴的另一端固定安装有滚筒，底板顶端的另一侧固定安装有第二固定座，第二固定座的顶端固定安装有支撑环，支撑环的一侧设有出料组件，支撑环的顶端设有制动组件，通过出料组件吸附在滚筒上被带动转动的铁矿刷下脱离滚筒进行出料，防止细小的铁矿粘附在滚筒表面影响筛选效果，提高筛选效率，通过制动组件在驱动电机关闭后对滚筒进行快速制动，使整个装置具有制动功能，提高筛选过程的安全性。

3、针对上述中的相关技术，上述的电动滚筒在使用时虽然可以实现制动效果，但是控住制动板与橡胶环的接触的方式为手动，需要制动时需要手动控制较为麻烦，并且制动形式为单侧制动，制动方式不均衡，由于另一侧未进行制动，容易出现制动不平稳以及导致制动停车时间较长的问题，从而影响装置的制动效果，为此我们提出一种矿井下带式输送机用电动滚筒制动装置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供一种矿井下带式输送机用电动滚筒制动装置，采用如下的技术方案：

2、一种矿井下带式输送机用电动滚筒制动装置，包括主体模块和制动模块，所述主体模块包括装置架，所述装置架内壁的两侧之间转动连接有电动滚筒，所述电动滚筒的外表面固定连接有两个制动盘，所述制动模块包括设置在装置架两侧之间的位移组件，所述位移组件上连接有中空轨，所述位移组件上固定安装有第一电机，所述中空轨内部设置有衔接双向丝杆和两个方形柱，两个所述方形柱相邻的一端分别与衔接双向丝杆的两端连接，两个所述方形柱相背的一端分别与中空轨内壁的两侧转动连接，所述第一电机与其中一个方形柱的另一端连接，所述中空轨的内部活动连接有两个侧边制动组件，两个所述侧边制动组件分别与两个方形柱的外表面连接，所述中空轨的前端面与衔接双向丝杆的外表面之间设置有中部制动组件，所述中部制动组件位于两个侧边制动组件之间，所述中空轨的后端面设置有与两个侧边制动组件连接的调整组件。

3、进一步的，所述侧边制动组件包括滑动连接在中空轨内部的中空块，所述中空块的内部活动连接有两个夹持臂，两个所述夹持臂的一端均固定连接有侧边制动板。

4、通过采用上述技术方案，使得通过侧边制动板与制动盘的接触从而产生制动效果。

5、进一步的，所述侧边制动组件还包括转动连接在中空块内壁两侧之间的中空双向丝杆，两个所述夹持臂均螺纹连接在中空双向丝杆的外表面，其中一个所述方形柱贯穿中空双向丝杆，所述中空双向丝杆的两端均固定连接有限位片。

6、通过采用上述技术方案，使得两个侧边制动板可以相互靠近和远离，便于解除制动。

7、进一步的，所述中部制动组件包括两个均固定连接在中空轨前端面的中空板，两个所述中空板的内部均活动连接有移动滑板，两个所述移动滑板相邻的一面之间固定连接有衔接轴，所述中空轨的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有活动臂，所述活动臂的一端固定连接有中部制动板，所述活动臂的内部开设有条形槽，所述衔接轴活动连接在条形槽的内部。

8、通过采用上述技术方案，可以通过中部制动板与电动滚筒外表面中部的胶面接触产生的摩擦力产生制动效果。

9、进一步的，所述中部制动组件还包括两个均螺纹连接在衔接双向丝杆外表面的移动块，所述移动块的前端面均铰接有第一衔接臂，两个所述第一衔接臂分别与两个移动滑板的后端面铰接。

10、通过采用上述技术方案，使得可以与侧边制动组件同步进行。

11、进一步的，所述调整组件包括转动连接在中空轨后端面的齿轮，所述齿轮的后端面固定连接有转杆，所述齿轮的外表面啮合有两个齿条，其中一个所述齿条的一端与中空块的后端面固定连接，所述中空轨的后端面固定连接有两个中空座，两个所述中空座的内部均活动连接有卡齿，两个所述卡齿的一端均活动连接在齿轮的外表面，两个所述卡齿相背的一端与两个中空座的内壁之间均固定连接有弹簧。

12、通过采用上述技术方案，可以调整两个侧边制动组件的间距。

13、进一步的，所述调整组件还包括活动套设在转杆外表面的套装块，所述套装块的外表面铰接有两个第二衔接臂，两个所述第二衔接臂分别与两个卡齿的外表面铰接。

14、通过采用上述技术方案，便同时操控两个卡齿，便于进行操作。

15、进一步的，所述位移组件包括两个分别开设在装置架两侧的安装槽，两个所述安装槽的内壁均滑动连接有移动板，两个所述安装槽内壁的两端之间均转动连接有单向丝杆，所述装置架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个单向丝杆的一端固定连接，两个所述移动板的内部分别与两个单向丝杆的外表面螺纹连接。

16、通过采用上述技术方案，可以带动两个侧边制动组件远离制动盘。

17、进一步的，所述位移组件还包括两个分别固定连接在两个单向丝杆外表面的传动辊，两个所述传动辊的外表面之间传动连接有传动带。

18、通过采用上述技术方案，可以带动两个单向丝杆同步旋转。

19、进一步的，所述中空轨固定连接在两个移动板之间，所述第一电机固定安装在其中一个移动板上，所述第一电机的输出轴贯穿其中一个移动板并与其中一个方形柱的另一端固定连接。

20、通过采用上述技术方案，对第一电机进行安装。

21、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

22、(1)本发明通过方形柱、衔接双向丝杆、侧边制动组件、中部制动组件和第一电机的设置，使得两个侧边制动组件分别与两个制动盘接触产生摩擦，同时中部制动组件与电动滚筒外表面中部的胶面接触产生的摩擦力，从而使滚筒受到摩擦力快速停下来，进而完成制动，通过多点位以及不同方向的按压力让制动更加快速，避免停车时间较长，同时整体更加稳定，提升制动效果；

23、(2)本发明通过单向丝杆、传动辊、第二电机、齿轮和齿条的设置，使得两个侧边制动组件的位置可以进行调整，从而便于应对不同长度的电动滚筒已经安装在不同位置的制动盘，提升装置的适用性；

24、(3)本发明通过卡齿、弹簧、第二衔接臂和套装块的设置，使得两个侧边制动组件的位置可以实现单手操作进行调整，以及也便于对调整位置后的侧边制动组件进行锁定，进而便于工作人员操作。