一种废水回流式净水机水效试验的试验工装及其测试方法与流程
- 国知局
- 2024-12-06 12:30:24
本发明涉及净水机检测,尤其涉及一种废水回流式净水机水效试验的试验工装及其测试方法。
背景技术:
1、废水回流式净水机的原水由非连续供水水箱提供,其净水工艺中反渗透滤芯或纳滤滤芯的膜后废水回流至水箱再次利用,具有免安装、用水效率高、人工换水等特点。
2、gb 34914-2021水效测试要求24h或8h连续不间断试验,试验对更换原水提出极大的挑战。同时,该标准的6.3.1注1部分提出“自带废水回流的净水机更换原水时可采用人工模式或工装模式运行试验”,而人工换水的测试方法具有耗费人力、存在间断试验风险、换水流程标准化程度低等诸多弊端。并且,标准并未对工装测试方法做明确规定。因此,开发一种具备自动换水功能的试验工装和方法,对提高废水回流式净水机测试效率、数据准确度和精密度具有重要的意义。
技术实现思路
1、为填补废水回流式净水机水效试验的工装测试方法的空白,本发明的目的在于提供一种能持续自动更换原水的废水回流式净水机水效试验的试验工装及其测试方法。
2、为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
3、第一方面,本申请提供了一种废水回流式净水机水效试验的试验工装,包括:水箱、液位调节装置和控制系统,所述水箱上设有试验用水接口、净水机进水端接口、净水机废水回流端接口和排水口,所述试验用水接口设置于水箱的侧面上端,所述净水机进水端接口和净水机废水回流端接口均设置于水箱的侧面下端,所述排水口设置于水箱的底部;所述液位调节装置为紧贴水箱内壁的滑轨,所述滑轨上设有若干液位传感器;所述控制系统分别与液位调节装置、净水机电性连接,用于根据水箱内的液位变化,对水箱进水、排水和净水机开关进行控制。
4、进一步的,所述滑轨为长条形结构。
5、进一步的,所述液位传感器的数量为3个,分别为高液位传感器、低液位传感器和排空液位传感器,所述高液位传感器、低液位传感器和排空液位传感器由上至下依次布设于滑轨上。
6、进一步的,所述控制系统包括2和电磁阀和1个电磁泵,分别为试验用水接口电磁阀、净水机开关电磁阀和电磁泵。
7、第二方面,本申请提供了一种废水回流式净水机水效试验的试验工装的测试方法,包括如下步骤:步骤1,试验工装的安装与调试;步骤2,待测样品测试过程;步骤3,计算待测样品净水产水率。
8、进一步的,所述步骤1,试验工装的安装与调试,包括:步骤1.1,取待测净水机,按说明书进行安装;步骤1.2,向待测净水机的原水水箱中注入自来水至高液位刻度线,然后将原水水箱中的自来水倒入量具中,重复三次操作,所得体积均值记为原水水箱高液位容积v0;步骤1.3,向待测净水机的原水水箱中注入自来水至高液位刻度线,开启净水机工作,待原水水箱内废水耗至排液刻度线后立即停机,然后将原水水箱中的废水倒入量具中,重复三次操作,所得体积均值记为原水水箱低液位容积v1;步骤1.4,手动调节滑轨上的液位传感器高度,高液位传感器对应的水箱容积为v0,低液位传感器对应的水箱容积为v1,水箱侧面上端的试验用水接口通过试验用水接口电磁阀与外部试验用水供水设备相连,侧面下端的净水机进水端接口直接与待测净水机自来水口相连,侧面下端的废水回流端直接与待测净水机膜后废水管相连,排水口通过电磁泵与排水软管相连;步骤1.5,按步骤1.4安装试验工装,以试验工装水箱替代净水机原水水箱的功能,开启待测净水机和试验工装运行3个循环,按步骤1.2和步骤1.3测试试验工装模式下高液位容积v0’和低液位容积v1’,预设v0’与v0之间、v1’与v1之间的体积偏差不大于1%。
9、进一步的,所述步骤2,待测样品测试过程,包括:步骤2.1,查待测净水机说明书中标称总净水量v总和标称净水流量q标;步骤2.2,计算待测净水机寿命测试所需循环次数n,计算公式如下:步骤2.3,开启待测净水机和试验工装,根据gb 34914标准的测试要求,测试待测净水机的初始净水流量q0/4;步骤2.4,设置寿命测试所需循环次数n/4,并开始寿命测试,n/4次循环结束,试验工装自动停机,根据gb 34914标准的测试要求,测试各阶段净水机净水流量qn/4,其中,n代表第n阶段的测试;步骤2.5,重复4次步骤2.4的操作过程,寿命测试完成。
10、进一步的,所述步骤3,计算待测样品净水产水率,包括:步骤3.1,查看步骤2.3和步骤2.4的净水机净水流量测试结果,若任意一个阶段的的净水流量不满足gb 34914标准的指标要求,则判定测试净水机的水效检测不合格;步骤3.2,计算待测净水机净水产水率x,计算公式如下:
11、本发明的优点及有益效果在于
12、1、本发明测试方法所涉及试验工装能够实现24h连续运行,持续自动更换原水,实现了试验的自动化。
13、2、本发明测试方法所涉及试验工装可适配任一废水回流式净水机水箱,具有推广价值。
14、3、本发明测试方法弥补了人工模式的间断风险、换水流程的标准化程度高的缺点,对比人工测试模式,提高了测试结果的稳定性和准确度。
技术特征:1.一种废水回流式净水机水效试验的试验工装,其特征在于,包括:水箱、液位调节装置和控制系统,所述水箱上设有试验用水接口、净水机进水端接口、净水机废水回流端接口和排水口,所述试验用水接口设置于水箱的侧面上端,所述净水机进水端接口和净水机废水回流端接口均设置于水箱的侧面下端,所述排水口设置于水箱的底部;所述液位调节装置为紧贴水箱内壁的滑轨,所述滑轨上设有若干液位传感器;所述控制系统分别与液位调节装置、净水机电性连接,用于根据水箱内的液位变化,对水箱进水、排水和净水机开关进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种废水回流式净水机水效试验的试验工装,其特征在于,所述滑轨为长条形结构。
3.根据权利要求1所述的一种废水回流式净水机水效试验的试验工装,其特征在于,所述液位传感器的数量为3个,分别为高液位传感器、低液位传感器和排空液位传感器,所述高液位传感器、低液位传感器和排空液位传感器由上至下依次布设于滑轨上。
4.根据权利要求1所述的一种废水回流式净水机水效试验的试验工装,其特征在于,所述控制系统包括2和电磁阀和1个电磁泵,分别为试验用水接口电磁阀、净水机开关电磁阀和电磁泵。
5.一种如权利要求1至4中任意一项所述的一种废水回流式净水机水效试验的试验工装的测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
6.根据权利要求5所述的一种废水回流式净水机水效试验的试验工装的测试方法,其特征在于,所述步骤2,待测样品测试过程,包括:
7.根据权利要求5所述的一种废水回流式净水机水效试验的试验工装的测试方法,其特征在于,所述步骤3,计算待测样品净水产水率,包括:
技术总结本发明涉及净水机检测技术领域,尤其涉及一种废水回流式净水机水效试验的试验工装及其测试方法,该试验工装包括水箱、液位调节装置和控制系统,水箱可匹配任意市售废水回流式净水机的原水水箱,实现废水回流式净水机水效试验中试验用水的更换问题,可实现24h不间断的自动测试。本发明测试前工装安装与调试操作简单,试验过程全程自动化,换水流程标准化程度高,试验结果偏差小。与人工测试模式相比,提高了工作效率,测试结果精密度和准确度俱佳。技术研发人员:覃芳敏,叶智坚,汪河伟,马向东,罗志烽,魏洪昭,李悦,杨玉叶,周霖,张涵苡受保护的技术使用者:中科检测技术服务(重庆)有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241204/341793.html
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