技术新讯 > 发电变电,配电装置的制造技术 > 一种隔离开关钳夹检修装置及隔离开关的制作方法  >  正文

一种隔离开关钳夹检修装置及隔离开关的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-06 12:36:25

本发明涉及高压开关,尤其是一种隔离开关钳夹检修装置及隔离开关。

背景技术:

1、随着电力系统的快速发展,对电网安全性、可靠性、电气开关设备自动化水平要求不断提高,高压隔离开关关键质量点的控制,直接影响整个电网的安全运行,钳夹式高压隔离开关的夹紧力便是重要的质量参数。

2、目前,各隔离开关已在全国各变电站运行多年,设备的各部件自然老化、寿命结束需要检修将是未来全国各变电站都将面临的问题,其gw16和17型隔离开关这类钳夹式隔离开关,关键结构之一便是钳夹部分,现有技术中通常是将整组开关进行替换,其虽然是一种最简单的检修方案,但如此浪费资源较多,且工厂生产工期与电站检修工期更长,也将拖慢整个检修工作的进度,影响送电时间。

3、鉴于此有必要提出一种隔离开关钳夹检修装置及隔离开关以解决或至少缓解上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种隔离开关钳夹检修装置,以解决现有技术中直接替换整组开关浪费资源且生产工期较长的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供了一种隔离开关钳夹检修装置,包括支撑柄以及拆销机构,所述拆销机构设置于所述支撑柄上;其中,

3、所述支撑柄凹陷形成有用于供隔离开关的钳夹贯穿的拆装空间,所述支撑柄的底部开设有与钳夹的销杆相对应的定位通道,且所述支撑柄的顶部开设有沿竖向贯穿的定位通孔;

4、所述拆销机构包括拆销组件和顶推组件,所述拆销组件沿竖向可移动地连接于所述定位通孔中,所述顶推组件用于设置于钳夹的销杆和所述拆销组件之间,所述顶推组件的顶端插设于所述定位通孔中,所述顶推组件的底端用于与钳夹的销杆顶端相抵持设置。

5、优选地,所述拆销组件包括拆销丝杆、减速机和摇杆,所述减速机固定于所述支撑柄的顶部上,所述减速机具有沿竖向贯穿的连接通道,所述连接通道对应设置于所述定位通孔上方,所述拆销丝杆依次贯穿所述连接通道、所述定位通孔并伸出于所述定位通孔设置,所述摇杆的一端和所述减速机的输入端连接;

6、其中,所述摇杆转动以通过所述减速机带动所述拆销丝杆沿竖向移动地设置。

7、优选地,所述顶推组件包括定位套和顶杆,所述定位套用于套设于钳夹的销杆上,所述顶杆的底端插设于所述定位套中并与钳夹的销杆相抵持,所述顶杆的顶端插设于所述定位通孔中。

8、优选地,还包括限位组件,所述限位组件包括两个相对设置于所述支撑柄两侧的限位框,所述限位框连接于所述支撑柄的侧壁上,所述减速机设置于两个所述限位框之间,所述摇杆设置于所述限位框的外侧。

9、优选地,所述拆销组件还包括与所述拆销丝杆相对应设置的丝杆止转套,所述丝杆止转套固定于所述定位通孔的底端,所述拆销丝杆贯穿所述丝杆止转套设置。

10、优选地,所述拆装空间的纵截面呈阶梯状。

11、优选地,所述拆销丝杆的一侧沿径向向内凹陷形成有竖向滑槽,所述丝杆止转套的内圈沿径向向内凸设形成有与所述竖向滑槽相匹配设置的竖向滑块,所述竖向滑块卡设于所述竖向滑槽中。

12、优选地,所述定位通道底端的孔径小于所述定位通道顶端的孔径。

13、优选地,所述摇杆包括操控部及连接部,所述连接部垂直于所述连接部设置,所述减速机的输入端内圈沿径向向外凸设形成有凸槽,所述连接部向外凸设形成有凸块,所述摇杆通过所述凸块插设于所述凸槽中以与所述减速机的输入端连接。

14、本申请还提供一种隔离开关,包括隔离开关本体,所述隔离开关本体包括导电臂和钳夹,所述钳夹的一端通过销杆与所述导电臂连接,还包括如上所述的隔离开关钳夹检修装置,所述钳夹贯穿所述隔离开关钳夹检修装置的拆装空间,所述销杆的底端插设于所述隔离开关钳夹检修装置的定位通道中,所述销杆的顶端与所述隔离开关钳夹检修装置的顶推组件底部相抵持设置。

15、与现有技术相比,本发明所提供的具有如下的有益效果:

16、本发明所提供的一种隔离开关钳夹检修装置及隔离开关,包括支撑柄以及拆销机构,拆销机构设置于支撑柄上,支撑柄凹陷形成有用于供隔离开关的钳夹贯穿的拆装空间,支撑柄的底部开设有与钳夹的销杆相对应的定位通道,且支撑柄的顶部开设有沿竖向贯穿的定位通孔,拆销机构包括拆销组件和顶推组件,拆销组件沿竖向可移动地连接于定位通孔中,顶推组件用于设置于钳夹的销杆和拆销组件之间,顶推组件的顶端插设于定位通孔中,顶推组件的底端用于与钳夹的销杆顶端相抵持设置。如此通过拆销机构可方便拆除安装钳夹的销杆,利用拆销组件推动顶推组件以将销杆顶入并暂存于定位通孔中进行收纳,拆装方便,在高空作业不会出现零部件掉落的问题,利用支撑柄方便技术人员操控,从而达到不拆卸隔离开关导电臂即可单独检修更换钳夹的目的,大幅提升了检修效率,节约了加工资源。

技术特征:

1.一种隔离开关钳夹检修装置,其特征在于,包括支撑柄以及拆销机构,所述拆销机构设置于所述支撑柄上;其中,

2.根据权利要求1所述的隔离开关钳夹检修装置,其特征在于,所述拆销组件包括拆销丝杆、减速机和摇杆,所述减速机固定于所述支撑柄的顶部上,所述减速机具有沿竖向贯穿的连接通道,所述连接通道对应设置于所述定位通孔上方,所述拆销丝杆依次贯穿所述连接通道、所述定位通孔并伸出于所述定位通孔设置,所述摇杆的一端和所述减速机的输入端连接;

3.根据权利要求2所述的隔离开关钳夹检修装置,其特征在于,所述顶推组件包括定位套和顶杆,所述定位套用于套设于钳夹的销杆上,所述顶杆的底端插设于所述定位套中并与钳夹的销杆相抵持,所述顶杆的顶端插设于所述定位通孔中。

4.根据权利要求2所述的隔离开关钳夹检修装置,其特征在于,还包括限位组件,所述限位组件包括两个相对设置于所述支撑柄两侧的限位框,所述限位框连接于所述支撑柄的侧壁上,所述减速机设置于两个所述限位框之间,所述摇杆设置于所述限位框的外侧。

5.根据权利要求2所述的隔离开关钳夹检修装置,其特征在于,所述拆销组件还包括与所述拆销丝杆相对应设置的丝杆止转套,所述丝杆止转套固定于所述定位通孔的底端,所述拆销丝杆贯穿所述丝杆止转套设置。

6.根据权利要求1所述的隔离开关钳夹检修装置,其特征在于,所述拆装空间的纵截面呈阶梯状。

7.根据权利要求5所述的隔离开关钳夹检修装置,其特征在于,所述拆销丝杆的一侧沿径向向内凹陷形成有竖向滑槽,所述丝杆止转套的内圈沿径向向内凸设形成有与所述竖向滑槽相匹配设置的竖向滑块,所述竖向滑块卡设于所述竖向滑槽中。

8.根据权利要求1所述的隔离开关钳夹检修装置,其特征在于,所述定位通道底端的孔径小于所述定位通道顶端的孔径。

9.根据权利要求2所述的隔离开关钳夹检修装置,其特征在于,所述摇杆包括操控部及连接部,所述连接部垂直于所述连接部设置,所述减速机的输入端内圈沿径向向外凸设形成有凸槽,所述连接部向外凸设形成有凸块,所述摇杆通过所述凸块插设于所述凸槽中以与所述减速机的输入端连接。

10.一种隔离开关,包括隔离开关本体,所述隔离开关本体包括导电臂和钳夹,所述钳夹的一端通过销杆与所述导电臂连接,其特征在于,还包括如权利要求1-9任意一项所述的隔离开关钳夹检修装置,所述钳夹贯穿所述隔离开关钳夹检修装置的拆装空间,所述销杆的底端插设于所述隔离开关钳夹检修装置的定位通道中,所述销杆的顶端与所述隔离开关钳夹检修装置的顶推组件底部相抵持设置。

技术总结本发明提供一种隔离开关钳夹检修装置及隔离开关,包括支撑柄以及拆销机构,支撑柄凹陷形成有用于供钳夹贯穿的拆装空间,支撑柄的底部开设有与钳夹的销杆相对应的定位通道,且支撑柄的顶部开设有沿竖向贯穿的定位通孔,拆销机构包括拆销组件和顶推组件,拆销组件沿竖向可移动地连接于定位通孔中,顶推组件的顶端插设于定位通孔中,顶推组件的底端用于与钳夹的销杆顶端相抵持设置。如此通过拆销机构可方便拆除安装钳夹的销杆,并将销杆暂存于定位通孔中进行收纳,拆装方便,在高空作业不会出现零部件掉落的问题,利用支撑柄方便技术人员操控,从而达到不拆卸隔离开关导电臂即可单独检修更换钳夹的目的,大幅提升了检修效率,节约了加工资源。技术研发人员:唐建设,彭博凌,林新桥,杨语诺受保护的技术使用者:长高电新科技股份公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241204/342264.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。