一种软密封防漏闸阀的制作方法

本发明属于闸阀，尤其涉及一种软密封防漏闸阀。

背景技术：

1、高压闸阀是启闭件沿阀座做直线升降运动的阀门，闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不作调节和节流。高压闸阀属于强制密封式阀门。现有的手动控制闸阀中，在阀盖和阀体的连接处一般采用法兰连接，法兰连接处采用普通垫片进行密封，在使用中容易出现密封不严的问题；另外，在连接过程中需要多个螺栓共同配合，由于无法保证每个螺栓的旋紧程度一致，因此容易产生不一致的连接松紧程度，在使用中会出现密封状态不均匀，导致向外漏液的现象。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单且采用软密封的防漏闸阀效果。

2、有鉴于此，本发明提供一种软密封防漏闸阀，包括：

3、阀体，阀体内形成有阀腔，且阀腔的两侧形成有与阀腔连通的流道；

4、阀盖，阀盖设置在阀体上方；

5、阀杆，阀杆从阀盖上端延伸入阀体的阀腔内；

6、阀板，阀板设置在阀腔内并与阀杆螺纹连接；

7、软密封件，软密封件设置在阀体与阀盖之间，且阀杆从软密封件中部穿过。

8、在上述技术方案中，进一步的，阀体包括：

9、阀本体，阀腔及流道形成在阀本体内；

10、下延伸部，下延伸部位于阀本体上方且与阀腔连通；

11、下法兰，在下延伸部的上端形成有与下延伸部一体成形的下法兰；

12、阀盖包括：

13、上法兰，上法兰抵在下法兰上且与下法兰固定连接；

14、上延伸部，上延伸部形成在下法兰远离上法兰的一端；

15、其中软密封件设置在上法兰与下法兰之间且分别向两侧的上延伸部内及下延伸部内方向延伸；且上法兰与下法兰通过螺栓螺母进行固定。

16、在上述技术方案中，进一步的，软密封件包括：

17、环形压圈，环形压圈抵在上法兰与下法兰之间；

18、液压密封环，在环形压圈的内侧设置有液压密封环；

19、内密封组件，在液压密封环的内侧设置有内密封组件；

20、其中环形压圈通过螺栓与上法兰及下法兰固定连接，且上法兰的端口内侧及下法兰的端口内均设置有与内密封组件相抵的支撑沿，且内密封组件的内侧形成有与阀杆旋转连接的穿孔。

21、在上述技术方案中，进一步的，液压密封环包括：

22、外密封瓣，两个外密封瓣互为对称设置且截面呈l状；

23、液压密封室，在外密封瓣内设置有液压密封室，液压密封室内填充有密封液；

24、连通管，在两个外密封瓣之间设置有若干按圆周均匀分布的连通管，且连通管的两端与所在侧的外密封瓣内的液压密封室连通；

25、外密封瓣包括：

26、端密封片，端密封片抵在环形压圈和上法兰或下法兰之间，且端密封片的外沿呈阶梯状，并在环形压圈上形成有与端密封片配合的阶梯槽；并在端密封片朝向上法兰或下法兰的一侧形成凸出的若干同轴设置的密封筋；

27、侧密封片，侧密封片呈倾斜设置，且在上法兰或下法兰的端口处向内形成有倾斜配合的斜面部，斜面部从端口处向内直径递减，并在侧密封片的外侧设置有若干同轴设置的密封条；

28、连接片，端密封片与侧密封片之间一体成形有连接片；

29、液压密封室包括：

30、端密封室，端密封室形成在端密封片内，且连通管连接两个端密封片并连通端密封室；

31、侧密封室，侧密封室形成在侧密封片内；

32、连接毛细管，在连接片内设置有连接端密封室与侧密封室的连接毛细管。

33、在上述技术方案中，进一步的，液压密封环还包括：

34、内密封环，在两个外密封瓣之间且位于连通管的内侧设置有环状的内密封环，内密封环内形成有内密封囊；

35、输送管，在每个连通管的内侧均设置有输送管，且输送管的两端分别与连通管及内密封环连接，并连通连通管与内密封囊；

36、其中内密封环位于内密封组件中部并与阀杆相抵；且环形压圈的内壁形成有与连通管配合的外槽部。

37、在上述技术方案中，进一步的，内密封组件包括：

38、内环状块，两个内环状块互为对称设置且分别设置在上法兰或下法兰的端口内，且内环状块的外壁呈倾斜设置并与所在侧的外密封瓣贴和；

39、内承接环，两个内承接环互为对称的且设置在两个内环状块之间，内承接环上形成有供输送管安置的安置槽；

40、其中内环状块的外壁与侧密封片贴和，并形成有供侧密封片安置的凹部；内密封环位于两个内环形块之间，且内环状块上形成有供内密封环安置的安置槽；内承接环的外壁形成有与连通管配合的内槽部，端密封片与内承接环的端面相抵；且在内承接环靠内环状块的一侧上形成有凸出的限位沿，内环状块上形成有与限位沿配合的限位槽；阀杆从内环状块的中部穿过且旋转连接。

41、在上述技术方案中，进一步的，内密封组件还包括：

42、内密封件，在每个内环状块的内侧均设置有一个密封槽，密封槽上设置有内密封件；

43、内密封件包括：

44、外密封层，外密封层与阀杆相抵；

45、内密封层，内密封层与外密封层一体成型且与密封槽底部相抵；

46、第一检测器，在外密封层的外壁上设置有外检测槽，外检测槽内设置有第一检测器；

47、第二检测器，在内密封层的外壁上设置有内检测槽，内检测槽内设置有第二检测器。

48、在上述技术方案中，进一步的，软密封件还包括：

49、注入孔，在环形压圈上设置有延伸入环形压圈内侧的注入孔；

50、内延伸管，在其中两个连通管上分别一体成形有与其连通并延伸入其中一个注入孔的内延伸管；

51、注油嘴，在注入孔上设置有注油嘴且注油嘴与内延伸管密封连接；

52、外堵头，在注油嘴外设置有外堵头；

53、其中在注油嘴内设置有单向阀组件。

54、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

55、压力平衡组件，压力平衡组件与其中一个注油嘴连接；

56、其中压力平衡组件包括：

57、压力补充管，压力补充管的一端与注入孔连接；

58、压力检测器，在压力补充管的中部设置有压力检测器；

59、压力补充器，在压力补充管的另一端连接有压力补充器。

60、在上述技术方案中，进一步的，压力补充器包括：

61、外壳体，外壳体的外轮廓呈阶梯状，且包括直径递减的第一壳体与第二壳体，第一壳体朝向压力补充管方向设置；

62、连接盘，在外壳体的两端设置向外延伸的连接盘；

63、端盖盘，在两端的连接盘上均设置有封闭外壳体的端盖盘，且其中一个端盖盘与压力补充管；

64、压力调节芯，在外壳体内设置有可自由滑动的压力调节芯；

65、外调压杆，在远离压力补充管的一个端盖盘上设置有延伸入端盖盘内侧并与压力调节芯相抵的外调压杆；

66、其中压力调节芯包括：

67、内芯体，内芯体与第一壳体内壁滑动配合；

68、外芯体，外芯体与第二壳体的内壁滑动配合；

69、支撑芯，在内芯体与外芯体之间设置有同轴设置且起到支撑的支撑芯；

70、密封圈，在内芯体与外芯体之的外壁上均设置有若干密封圈。

71、本发明的有益效果为：

72、1. 通过设置液压密封环保证了上法兰与下法兰之间连接的密封性；

73、2.通过设置液压密封环对液压密封环内的液压进行调节，从而保证密封的可靠。