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一种衬氟波纹管调节阀的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-06 12:52:06

本发明涉及波纹管调节阀,具体的,涉及一种衬氟波纹管调节阀。

背景技术:

1、衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门,是将聚四氟乙烯树脂(或型材经加工)采用模压(或镶嵌)方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁(同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬)或阀门内件的外表面,利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。其中,衬氟波纹管调节阀一种防腐蚀直通单座调节阀,与流体接触的阀体内壁和阀内组件都衬氟塑防腐材料,阀杆上套有聚四氟乙烯的波纹管,波纹管的上端与阀体密封连接,波纹管的下端与阀芯密封连接,这样,波纹管把介质与外界隔绝,保证阀芯上下动作灵活。该阀几乎能抗所有化学介质的腐蚀,密封性优良。

2、传统的衬氟调节阀的阀杆外侧套设有波纹管,用来防止阀杆磨损,但在经过长时间的工作后,波纹管外侧容易积累杂质,且积累的杂质不易被阀内液介质冲刷,积累的污垢杂质容易对波纹管造成一定腐蚀,且在波纹管收缩时易造成波纹管破损,降低其使用寿命;另外,传统的衬氟调节阀通过升降的阀杆来对阀芯进行升降,使得阀芯能够对阀体的进出管之间进行通闭,在此过程中,阀芯与阀体内部挤压密封,阀芯与阀体之间缺乏良好的缓冲,易造成阀芯与阀体磨损损坏。

3、鉴于此,本发明提出一种衬氟波纹管调节阀。

技术实现思路

1、本发明提出一种衬氟波纹管调节阀,解决了相关技术中的波纹管外侧积累杂质,容易对波纹管造成损坏,阀芯与阀体之间缺乏良好的缓冲,易造成阀芯与阀体磨损损坏,使得阀体使用寿命降低的问题。

2、本发明的技术方案如下:一种衬氟波纹管调节阀,包括:阀体和分别固定连通于所述阀体两侧的排水管和进水管,所述阀体顶端通过连接法兰连接有导向座,在所述连接法兰内侧夹设有凸座,所述导向座和凸座之间共同滑动套设有阀杆,所述阀杆延伸至所述阀体内部,且在所述阀杆底部设置有阀芯,通过所述阀杆对所述阀芯进行升降,从而能够对进水管和排水管之间进行通闭;

3、所述凸座底端与所述阀芯顶端之间固接有波纹管,所述波纹管套设于所述阀杆外侧,所述阀体内侧对称设置有两个清洁机构,所述阀体内壁固接有多个导向柱,多个所述导向柱呈竖向排布,在所述阀杆对所述阀芯进行升降的过程中,所述清洁机构在与所述导向柱的配合下能够对波纹管外侧进行清洁;

4、所述阀芯内侧设置有缓冲机构,在所述阀杆对所述阀芯进行下冲挤压的过程中,通过所述缓冲机构对所述阀芯进行缓冲。

5、优选的,所述缓冲机构包括固接于所述阀杆底端的固定圆块,所述固定圆块延伸至所述阀芯内部并与其滑动连接,所述阀芯内部开设有缓冲腔,所述固定圆块与所述缓冲腔滑动贴合连接。

6、优选的,所述缓冲腔底部中心处固接有呈竖直设置的导向轴,所述导向轴延伸至所述阀杆内部并与其滑动连接,所述导向轴外侧套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧两端分别与缓冲腔底部和固定圆块底端固接。

7、优选的,所述缓冲机构还包括两个对称开设于所述阀芯内部的缓冲槽和两个对称开设于所述阀体内部的限位插腔,所述缓冲腔与限位插腔之间通过所述缓冲槽相连通。

8、优选的,所述缓冲槽内部滑动套设有固定环,所述固定环中心处固定套设有限位插杆,所述限位插杆能够在所述限位插腔内侧进行滑动,所述固定环与所述缓冲槽一端固接有复位弹簧,所述复位弹簧套设于所述限位插杆外侧。

9、优选的,所述固定圆块底端外周和限位插杆靠近所述固定圆块的一端上侧均采用倒圆角设置。

10、优选的,所述清洁机构包括伸缩杆,所述伸缩杆最上段固定套设于所述导向座和凸座内部,所述伸缩杆最下段底端固接有吊环,所述伸缩杆外侧套设有连接弹簧,所述连接弹簧顶底端分别与凸座底端和吊环顶端固接。

11、优选的,所述吊环底部转动套设有转环,所述转环内壁均匀分布有清洁刷,所述吊环外周环形阵列式开设有与导向柱相配合的导向斜槽。

12、优选的,在所述阀芯上侧底部设置有密封垫,所述阀体、进水管以及连接法兰内壁均设置有衬氟层。

13、优选的,所述阀芯与所述阀体竖向内壁之间的距离大于所述导向柱的长度。

14、本发明的工作原理及有益效果为:

15、本发明中,在阀杆带动阀芯进行下移的过程中,转环失去阀芯的顶撑,会在自身的重力作用下逐渐下移,吊环对连接弹簧进行拉伸,在连接弹簧进行下移的过程中,转环外周开设的导向斜槽交替的与导向柱进行滑动配合。而在阀杆带动阀芯进行上移的过程中,阀芯对转环进行顶托,使得转环和吊环能够进行上移,使得伸缩杆压缩、连接弹簧收缩,在阀芯升降的过程中,转环进行竖向移动的同时,自身也能够进行旋转,进而能够通过转环内周壁上的清洁刷对波纹管外壁进行摩擦清洁,去除波纹管外壁长时间工作时所积累的污垢,避免污垢的长期附着对波纹管造成损坏,大大提高装置的使用寿命;

16、本发明中,在对进水管和排水管之间进行封闭时,通过外部控制设备对阀杆进行向下推动,阀杆对固定圆块进行下推,固定圆块对支撑弹簧进行下压,在支撑弹簧反作用力的作用下,能够对阀芯进行下推,直到阀芯搭接于进水管和排水管的连通处,继续对阀杆进行下推,固定圆块持续对支撑弹簧进行挤压,使得阀芯逐渐对密封垫进行压紧,实现对进水管与排水管连通处的密封,并且,支撑弹簧的设置,为阀芯与阀体之间的挤压密封提供良好的缓冲性能,降低阀芯与阀体之间的刚性碰撞损坏。并且,在固定圆块下压的过程中,能够对两个限位插杆进行下压,使得限位插杆延伸至限位插腔内部,使得固定环对复位弹簧进行压缩,实现对阀芯的限位约束,具有很高的使用价值。

技术特征:

1.一种衬氟波纹管调节阀,包括:阀体(1)和分别固定连通于所述阀体(1)两侧的排水管(11)和进水管(12),所述阀体(1)顶端通过连接法兰(13)连接有导向座(14),其特征在于,在所述连接法兰(13)内侧夹设有凸座(3),所述导向座(14)和凸座(3)之间共同滑动套设有阀杆(2),所述阀杆(2)延伸至所述阀体(1)内部,且在所述阀杆(2)底部设置有阀芯(7),通过所述阀杆(2)对所述阀芯(7)进行升降,从而能够对进水管(12)和排水管(11)之间进行通闭;

2.根据权利要求1所述的一种衬氟波纹管调节阀,其特征在于,所述缓冲机构(8)包括固接于所述阀杆(2)底端的固定圆块(81),所述固定圆块(81)延伸至所述阀芯(7)内部并与其滑动连接,所述阀芯(7)内部开设有缓冲腔(84),所述固定圆块(81)与所述缓冲腔(84)滑动贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种衬氟波纹管调节阀,其特征在于,所述缓冲腔(84)底部中心处固接有呈竖直设置的导向轴(83),所述导向轴(83)延伸至所述阀杆(2)内部并与其滑动连接,所述导向轴(83)外侧套设有支撑弹簧(82),所述支撑弹簧(82)两端分别与缓冲腔(84)底部和固定圆块(81)底端固接。

4.根据权利要求3所述的一种衬氟波纹管调节阀,其特征在于,所述缓冲机构(8)还包括两个对称开设于所述阀芯(7)内部的缓冲槽(89)和两个对称开设于所述阀体(1)内部的限位插腔(87),所述缓冲腔(84)与限位插腔(87)之间通过所述缓冲槽(89)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种衬氟波纹管调节阀,其特征在于,所述缓冲槽(89)内部滑动套设有固定环(85),所述固定环(85)中心处固定套设有限位插杆(86),所述限位插杆(86)能够在所述限位插腔(87)内侧进行滑动,所述固定环(85)与所述缓冲槽(89)一端固接有复位弹簧(88),所述复位弹簧(88)套设于所述限位插杆(86)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种衬氟波纹管调节阀,其特征在于,所述固定圆块(81)底端外周和限位插杆(86)靠近所述固定圆块(81)的一端上侧均采用倒圆角设置。

7.根据权利要求6所述的一种衬氟波纹管调节阀,其特征在于,所述清洁机构(4)包括伸缩杆(41),所述伸缩杆(41)最上段固定套设于所述导向座(14)和凸座(3)内部,所述伸缩杆(41)最下段底端固接有吊环(43),所述伸缩杆(41)外侧套设有连接弹簧(42),所述连接弹簧(42)顶底端分别与凸座(3)底端和吊环(43)顶端固接。

8.根据权利要求7所述的一种衬氟波纹管调节阀,其特征在于,所述吊环(43)底部转动套设有转环(45),所述转环(45)内壁均匀分布有清洁刷(46),所述吊环(43)外周环形阵列式开设有与导向柱(6)相配合的导向斜槽(44)。

9.根据权利要求8所述的一种衬氟波纹管调节阀,其特征在于,在所述阀芯(7)上侧底部设置有密封垫(9),所述阀体(1)、进水管(12)以及连接法兰(13)内壁均设置有衬氟层。

10.根据权利要求9所述的一种衬氟波纹管调节阀,其特征在于,所述阀芯(7)与所述阀体(1)竖向内壁之间的距离大于所述导向柱(6)的长度。

技术总结本发明涉及波纹管调节阀技术领域,提出了一种衬氟波纹管调节阀,包括:阀体,阀体顶端通过连接法兰连接有导向座,导向座内部滑动套设有阀杆。在阀杆带动阀芯进行上下移动的过程中,转环和吊环也能够进行上下移动,且在转环进行竖向移动的同时,自身也能够进行旋转,进而能够通过转环内周壁上的清洁刷对波纹管外壁进行摩擦清洁。阀杆对固定圆块进行下推时,固定圆块对支撑弹簧进行下压,在支撑弹簧反作用力的作用下,能够对阀芯进行下推,固定圆块持续对支撑弹簧进行挤压,使得阀芯逐渐对密封垫进行压紧,实现对进水管与排水管连通处的密封,为阀芯与阀体之间的挤压密封提供良好的缓冲性能,降低阀芯与阀体之间的刚性碰撞损坏。技术研发人员:方贤乐,林莲平,方凤竹受保护的技术使用者:耐氟隆集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

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