一种板材矫直机上辊系定位滑动机构的制作方法

本技术涉及一种板材矫直机上辊系定位滑动机构，属于冶金行业板材矫直设备。

背景技术：

1、矫直机是热轧中厚板生产线的重要设备，是优化钢板性能，保证钢板不平度达标的重要工艺手段。矫直机辊系是矫直机的核心部件，其稳定性直接决定了矫直机整体的稳定性。

2、参照附图1、2、3，矫直机辊系03上方设有弯辊调整装置（弯辊梁04）及上活动机架02，其辊缝调整通常由伺服阀及压下液压缸07等精密控制与执行。为了保证辊系更换时，上活动机架02的精确定位，避免因错位导致压下液压缸07等部位受损，同时实现辊缝的精密调整与倾斜，通常将定位滑板06设于辊系上方固定连接的活动机架02处，且两滑板间设有间隙，即矫直机上辊系03通过其上方固定连接的活动机架02四角设置的定位滑板06与牌坊侧矩形导向板05实现矫直辊缝倾斜设定与约束。

3、由于定位滑板06位于与上活动机架02上方配合的矫直机牌坊01处，滑板06磨损间隙增大后，更换时需拆除上活动机架02等工序繁琐，更换作业时间长；同时辊系处悬臂状态，上辊系受力大稳定性差、矫直高强钢板时辊系的挠度变形等，导致在矫直过程中上辊系晃动错位，导致矫直辊系理论中心线与实际中心线存在偏差，从而产生较大的轴向力，最终导致辊系轴承损坏卡阻及辊面粘钢、主传动万向接轴断裂、安全联轴器轴向窜动失效、矫直辊辊面开裂甚至断裂等设备事故频发，严重影响正常的生产节奏。

4、公告号cn 216801174 u的中国专利公开了一种板材矫直机上辊系稳定装置，通过安装于牌坊四角的液压调整装置与安装于辊系四角的定位滑板，借助控制与检测系统，实现对矫直机上辊系二次约束。但该方案成本高、液压缸同步控制与检测程序较复杂、受环境影响较大，若出错后会出现与矫直机原有滑板存在过约束的情况，对辊系稳定性有一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种板材矫直机上辊系定位滑动机构，能够提高矫直机上辊系的稳定性，避免工作过程中上辊系中心线错位交叉，解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种板材矫直机上辊系定位滑动机构，包含上导向板、上滑板、下滑板和下导向板，上导向板固定在矫直机出、入口传动侧与操作侧的牌坊内侧上方，上滑板固定在矫直机上辊系的上活动机架上，上滑板与上导向板一一对应，上滑板与上导向板滑动连接；下导向板固定在矫直机出、入口传动侧与操作侧的牌坊内侧下方，下滑板固定在矫直机上辊系上，下滑板与下导向板一一对应，下滑板与下导向板滑动连接。

4、所述上导向板包含底板和固定在底板上的耐磨板，底板固定在矫直机上辊系的上活动机架上，上滑板与耐磨板滑动连接。

5、所述上滑板与耐磨板的接触面为圆弧面。

6、所述上导向板中的底板和耐磨板均为矩形板，耐磨板外形尺寸小于底板的外形尺寸，耐磨板下边与底板之间设有过度斜面。

7、所述下滑板与下导向板均为相互配合的矩形板，下导向板四边均设有倒角。

8、所述下滑板与下导向板的接触面为圆弧面。

9、本实用新型的有益效果是：能够有效地对矫直机上辊系进行控制，避免工作过程中的上辊系中心线错位交叉，保持上辊系的稳定性，确保矫直机稳定运行。具有结构简单、成本低、易于维护、可适用性广等优点，解决了矫直机辊系晃动错位的难题。

技术特征：

1.一种板材矫直机上辊系定位滑动机构，其特征在于：包含上导向板（1）、上滑板（2）、下滑板（3）和下导向板（4），上导向板（1）固定在矫直机出、入口传动侧与操作侧的牌坊（01）内侧上方，上滑板（2）固定在矫直机上辊系的上活动机架（02）上，上滑板（2）与上导向板（1）一一对应，上滑板（2）与上导向板（1）滑动连接；下导向板（4）固定在矫直机出、入口传动侧与操作侧的牌坊（01）内侧下方，下滑板（3）固定在矫直机上辊系上，下滑板（3）与下导向板（4）一一对应，下滑板（3）与下导向板（4）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材矫直机上辊系定位滑动机构，其特征在于：所述上导向板（1）包含底板（11）和固定在底板（11）上的耐磨板（12），底板（11）固定在矫直机上辊系的上活动机架（02）上，上滑板（2）与耐磨板（12）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材矫直机上辊系定位滑动机构，其特征在于：所述上滑板（2）与耐磨板（12）的接触面为圆弧面。

4.根据权利要求3所述的一种板材矫直机上辊系定位滑动机构，其特征在于：所述上导向板（1）中的底板（11）和耐磨板（12）均为矩形板，耐磨板（12）外形尺寸小于底板（11）的外形尺寸，耐磨板（12）下边与底板（11）之间设有过度斜面。

5.根据权利要求1所述的一种板材矫直机上辊系定位滑动机构，其特征在于：所述下滑板（3）与下导向板（4）均为相互配合的矩形板，下导向板（4）四边均设有倒角（41）。

6.根据权利要求5所述的一种板材矫直机上辊系定位滑动机构，其特征在于：所述下滑板（3）与下导向板（4）的接触面为圆弧面。

技术总结本技术涉及一种板材矫直机上辊系定位滑动机构，属于冶金行业板材矫直设备技术领域。技术方案是：上导向板（1）固定在矫直机出、入口传动侧与操作侧的牌坊（01）内侧上方，上滑板（2）固定在矫直机上辊系的上活动机架（02）上，上滑板（2）与上导向板（1）一一对应，上滑板（2）与上导向板（1）滑动连接；下导向板（4）固定在矫直机出、入口传动侧与操作侧的牌坊（01）内侧下方，下滑板（3）固定在矫直机上辊系上，下滑板（3）与下导向板（4）一一对应，下滑板（3）与下导向板（4）滑动连接。本技术的有益效果是：能够提高矫直机上辊系的稳定性，避免工作过程中上辊系中心线错位交叉。技术研发人员：栗增杰,聂虎,张辉,苏继尧,王梓韬受保护的技术使用者：邯郸钢铁集团有限责任公司技术研发日：20240327技术公布日：2024/12/12