一种柱塞泵的制作方法

：本发明属于柱塞泵，特指一种柱塞泵。

背景技术

0、背景技术：

1、现有中国实用新型专利(授权公告号cn207297326u)所公开的高压柱塞泵，其包括曲轴箱和泵头，泵头内设置工作腔室，柱塞尾部传动连接曲轴，头部同轴固定有陶瓷管，陶瓷管外周套设有密封组件，密封组件封堵在工作腔室一端，工作腔室另一端设置进水单向阀，进水单向阀包括阀座、阀芯和弹簧，阀座上的进水口以及作用在阀座与阀芯之间的弹簧分别与柱塞同轴设置，阀芯在弹簧作用下密封盖合在阀座的进水口上。并可参见该中国实用新型专利(授权公告号cn207297326u)所公开的说明书附图图1与图2所示，阀芯借助弹簧的弹力封堵阀座上，而弹簧以及用于配合弹簧的阀座支架均位于阀芯与柱塞轴之间的柱塞腔内，故柱塞腔需要设计成较长的结构，以供柱塞增压以及进水单向阀所需的必要空间，故不仅设备成本以及加工工艺难度增加，同时也导致整个柱塞泵体积较为臃肿。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明的目的是提供一种柱塞泵，其采用倒拉式进水单向阀组将进水倒拉弹簧设计在远离柱塞腔的进水通道处，从而柱塞腔的长度设计不必受到进水单向阀的结构约束，可有效缩短柱塞腔的长度，降低设备成本以及加工工艺难度。

2、本发明是这样实现的：

3、一种柱塞泵，包括有泵头、以及若干个设置在泵头内的柱塞腔，泵头上开设有与每一柱塞腔连通的进水通道与出水通道，每一柱塞腔与出水通道之间均设置有出水单向阀组，每一所述柱塞腔与进水通道之间均设置有倒拉式进水单向阀组，倒拉式进水单向阀组包括有沿柱塞腔的轴向开设并连通进水通道的进水阀门通孔，进水阀门通孔贯穿且轴向移动有进水阀芯，位于柱塞腔内的进水阀芯端部设置有能轴向封堵进水阀门通孔的阀芯堵头，位于进水通道内的进水阀芯端部连接有弹力能推动进水阀芯远离柱塞腔的进水倒拉弹簧。

4、在上述的一种柱塞泵中，位于所述进水阀门通孔外侧的柱塞腔内设置有供进水阀芯轴向移动的进水阀座，进水阀座与柱塞腔之间设置有o型密封圈，且柱塞腔内设置有对进水阀座轴向位置进行限制的定位卡簧，所述阀芯堵头能轴向封堵在进水阀座的对应端口处，所述进水倒拉弹簧为锥形弹簧，且其一端抵靠在进水阀座上、另一端抵靠在套装在进水阀芯上的弹簧挡圈。

5、在上述的一种柱塞泵中，所述出水单向阀组包括有连通出水通道与对应柱塞腔的出水阀门通孔，所述泵头的外壁面上开设有与出水阀门通孔位置一一对应的装配通孔，装配通孔内设置有出水单向阀堵头，出水通道内设置有轴向固定在对应出水单向阀堵头与出水阀门通孔之间的出水单向阀座，出水单向阀座内设置有能对出水阀门通孔与出水通道进行封堵或导通的阀膜片。

6、在上述的一种柱塞泵中，所述泵头上设置有调压机构、易启动阀机构以及关枪停机机构。

7、在上述的一种柱塞泵中，所述出水通道的出水端口从内向外依次包括有小径部与大径部，大径部上设置有出水接头，出水接头与小径部之间设置有能轴向移动以封堵或导通小径部的出水锥阀，且出水锥阀与出水接头之间设置有弹力能推动出水锥阀封堵小径部的出水弹簧。

8、在上述的一种柱塞泵中，所述调压机构包括有开设在泵头上的卸荷腔、以及与出水通道连通的调压腔，调压腔与卸荷腔相连通且两者之间设置有调压阀座，调压腔内设置有调压固定套筒，调节固定套筒的外端伸出泵头之外并螺接有调压螺帽，调压固定套筒的内孔轴向滑动连接有内端能抵靠并推动调压阀球封堵调压阀座的调压推杆，调压推杆的外端通过调压弹簧与调压螺帽连接，卸荷腔内柱塞滑动有卸荷推杆，且该卸荷推杆将卸荷腔分隔为感应部、以及与调压腔通过调压阀座连通的泄压部，泄压部通过回水通道与进水通道连通，卸荷推杆的对应端轴向延伸形成能抵靠并推动调压阀球导通调压阀座的泄压端部，感应部通过泄压传递通道与大径部连通。

9、在上述的一种柱塞泵中，所述关机停枪机构包括有设置在泵头上的微动开关与关停检测腔，关停检测腔内柱塞滑动有关枪停机推杆，且该关枪停机推杆将关停检测腔分隔为内压部与外压部，内压部内设置有弹力推动关枪停机推杆朝外压部移动的关枪停机弹簧，内压部通过内压力传递通道与出水通道连通，外压部通过外压力传递通道与大径部连通，关枪停机推杆的对应端轴向延伸形成能与微动开关的触发端相配合的触发端部。

10、在上述的一种柱塞泵中，所述易启动阀机构包括有开设在泵头上的易启动腔，易启动腔分为高压部与低压部，且高压部内轴向移动有能封堵或导通低压部的易启动阀芯，低压部内设置有弹力能推动易启动阀芯导通低压部的易启动弹簧，高压部与出水通道连通，低压部通过回水通道与进水通道连通。

11、本发明相比现有技术突出的优点是：

12、1、本发明采用倒拉式进水单向阀组将进水倒拉弹簧设计在远离柱塞腔的进水通道处，从而柱塞腔的长度设计不必受到进水单向阀的结构约束，相比现有技术，可有效缩短柱塞腔的长度，降低设备成本以及加工工艺难度；

13、2、本发明集成有调压机构、易启动阀机构以及关枪停机机构，集成性高，使得柱塞泵能够具备调压、卸荷、易启动以及关枪停机功能，经济性较高。

技术特征：

1.一种柱塞泵，包括有泵头(1)、以及若干个设置在泵头(1)内的柱塞腔(2)，泵头(1)上开设有与每一柱塞腔(2)连通的进水通道(3)与出水通道(4)，每一柱塞腔(2)与出水通道(4)之间均设置有出水单向阀组，其特征在于：每一所述柱塞腔(2)与进水通道(3)之间均设置有倒拉式进水单向阀组，倒拉式进水单向阀组包括有沿柱塞腔(2)的轴向开设并连通进水通道(3)的进水阀门通孔，进水阀门通孔贯穿且轴向移动有进水阀芯(5)，位于柱塞腔(2)内的进水阀芯(5)端部设置有能轴向封堵进水阀门通孔的阀芯堵头(6)，位于进水通道(3)内的进水阀芯(5)端部连接有弹力能推动进水阀芯(5)远离柱塞腔(2)的进水倒拉弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于：位于所述进水阀门通孔外侧的柱塞腔(2)内设置有供进水阀芯(5)轴向移动的进水阀座(8)，进水阀座(8)与柱塞腔(2)之间设置有o型密封圈(9)，且柱塞腔(2)内设置有对进水阀座(8)轴向位置进行限制的定位卡簧(10)，所述阀芯堵头(6)能轴向封堵在进水阀座(8)的对应端口处，所述进水倒拉弹簧(7)为锥形弹簧，且其一端抵靠在进水阀座(8)上、另一端抵靠在套装在进水阀芯(5)上的弹簧挡圈(11)。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述出水单向阀组包括有连通出水通道(4)与对应柱塞腔(2)的出水阀门通孔(12)，所述泵头(1)的外壁面上开设有与出水阀门通孔(12)位置一一对应的装配通孔，装配通孔内设置有出水单向阀堵头(13)，出水通道(4)内设置有轴向固定在对应出水单向阀堵头(13)与出水阀门通孔(12)之间的出水单向阀座(14)，出水单向阀座(14)内设置有能对出水阀门通孔(12)与出水通道(4)进行封堵或导通的阀膜片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述泵头(1)上设置有调压机构、易启动阀机构以及关枪停机机构。

5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述出水通道(4)的出水端口从内向外依次包括有小径部(16)与大径部(17)，大径部(17)上设置有出水接头(18)，出水接头(18)与小径部(16)之间设置有能轴向移动以封堵或导通小径部(16)的出水锥阀(19)，且出水锥阀(19)与出水接头(18)之间设置有弹力能推动出水锥阀(19)封堵小径部(16)的出水弹簧(20)。

6.根据权利要求5所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述调压机构包括有开设在泵头(1)上的卸荷腔、以及与出水通道(4)连通的调压腔，调压腔与卸荷腔相连通且两者之间设置有调压阀座(21)，调压腔内设置有调压固定套筒(22)，调节固定套筒的外端伸出泵头(1)之外并螺接有调压螺帽(23)，调压固定套筒(22)的内孔轴向滑动连接有内端能抵靠并推动调压阀球(24)封堵调压阀座(21)的调压推杆(25)，调压推杆(25)的外端通过调压弹簧(26)与调压螺帽(23)连接，卸荷腔内柱塞滑动有卸荷推杆(27)，且该卸荷推杆(27)将卸荷腔分隔为感应部、以及与调压腔通过调压阀座(21)连通的泄压部，泄压部通过回水通道(28)与进水通道(3)连通，卸荷推杆(27)的对应端轴向延伸形成能抵靠并推动调压阀球(24)导通调压阀座(21)的泄压端部，感应部通过泄压传递通道(29)与大径部(17)连通。

7.根据权利要求5所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述关机停枪机构包括有设置在泵头(1)上的微动开关(30)与关停检测腔，关停检测腔内柱塞滑动有关枪停机推杆(31)，且该关枪停机推杆(31)将关停检测腔分隔为内压部与外压部，内压部内设置有弹力推动关枪停机推杆(31)朝外压部移动的关枪停机弹簧(32)，内压部通过内压力传递通道(33)与出水通道(4)连通，外压部通过外压力传递通道(34)与大径部(17)连通，关枪停机推杆(31)的对应端轴向延伸形成能与微动开关(30)的触发端相配合的触发端部。

8.根据权利要求4或5所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述易启动阀机构包括有开设在泵头(1)上的易启动腔，易启动腔分为高压部与低压部，且高压部内轴向移动有能封堵或导通低压部的易启动阀芯(35)，低压部内设置有弹力能推动易启动阀芯(35)导通低压部的易启动弹簧(36)，高压部与出水通道(4)连通，低压部通过回水通道(28)与进水通道(3)连通。

技术总结本发明属于柱塞泵技术领域，特指一种柱塞泵，包括有泵头、以及若干个设置在泵头内的柱塞腔，泵头上开设有进水通道与出水通道，每一柱塞腔与出水通道之间均设置有出水单向阀组，每一柱塞腔与进水通道之间均设置有倒拉式进水单向阀组，倒拉式进水单向阀组包括有沿柱塞腔的轴向开设并连通进水通道的进水阀门通孔，进水阀门通孔贯穿且轴向移动有进水阀芯，位于柱塞腔内的进水阀芯端部设置有阀芯堵头，位于进水通道内的进水阀芯端部连接有进水倒拉弹簧。本发明采用倒拉式进水单向阀组将进水倒拉弹簧设计在远离柱塞腔的进水通道处，从而柱塞腔的长度设计不必受到进水单向阀的结构约束，可有效缩短柱塞腔的长度，降低设备成本以及加工工艺难度。技术研发人员：鲍先启,彭宗元,肖玉林受保护的技术使用者：浙江大农实业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/12