一种用于声学配件的气密性自动检测设备的制作方法

本技术涉及汽车音响生产，具体为一种用于声学配件的气密性自动检测设备。

背景技术：

1、汽车音响为减轻驾驶员和乘员旅行中的枯燥感而设置的收放音装置。最早使用的是汽车调幅收音机，后来是调幅调频收音机、磁带放音机，发展至cd放音机和兼容dcc、dat数码音响。现在汽车音响无论在音色、操作和防振等各方面均达到了较高的标准，能应付汽车在崎岖的道路上颠簸，保证性能的稳定和音质的完美，在汽车音响生产中，需要对汽车音响的配件进行气密性检测。

2、经过检索，发现现有技术中检测装置如公开号cn209841313u公开的一种声学器件气密性测试装置，通过上述设计得到的声学器件气密性测试装置，使用时，将待测的声学器件置于测试平台的容置槽内，通过背压组件对声学器件施加压力，然后通过通气孔向产品鼓气，在一定时间内)达到设定的气压，然后进行保压测试，若气体的泄露值超过预设值，则判断产品气密性不合格。测试方法简单，能够快速进行多个产品的气密性测试。

3、现有的声学配件的气密性检测设备需要人工逐个装夹声学配件对其进行气密性检测，无法在生产过程中对声学配件的气密性进行自动检测，影响汽车音响的声学配件的气密性检测效率，为此，我们提出一种用于声学配件的气密性自动检测设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于声学配件的气密性自动检测设备，具备对声学配件的气密性进行自动检测的效果，以解决现有的声学配件的气密性检测设备需要人工逐个装夹声学配件对其进行气密性检测，无法在生产过程中对声学配件的气密性进行自动检测，影响汽车音响的声学配件的气密性检测效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于声学配件的气密性自动检测设备，包括设备台和设备箱，其中所述设备台底部安装有设备箱，所述设备箱内顶部安装有电动伸缩器b，所述电动伸缩器b输出轴安装有升降板，所述设备台顶部靠近后表面安装有支撑架，所述支撑架内底部安装有电动伸缩器a，所述电动伸缩器a输出轴安装有压板，所述压板与升降板相邻一侧均安装有密封硅胶。

3、优选的，所述设备台顶部设有输送带，所述输送带顶部安装有装夹座。

4、优选的，所述压板顶部一侧安装有限位杆，所述限位杆贯穿于支撑架内部。

5、优选的，所述支撑架一侧安装有连接座，所述连接座底部安装有电机，所述电机输出轴安装有翻转架，所述翻转架顶部安装有气缸，所述气缸输出轴安装有连接板，所述连接板底部安装有真空吸盘。

6、优选的，所述设备台后表面靠近翻转架一侧安装有收集箱。

7、优选的，所述升降板与压板相邻一侧均安装有压力传感器，所述支撑架顶部安装有报警器。

8、优选的，所述设备箱内底部一侧安装有控制器，所述设备箱内底部安装有气泵，所述气泵输入端通过输送管连接于升降板内部，所述气泵输出端通过抽气管连接于设备箱外表面。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置压板、升降板、密封硅胶和压力传感器，达到对声学配件的气密性进行自动检测的效果，以解决现有的声学配件的气密性检测设备需要人工逐个装夹声学配件对其进行气密性检测，无法在生产过程中对声学配件的气密性进行自动检测，影响汽车音响的声学配件的气密性检测效率的问题，提高了声学配件的气密性检测效率，从而提高了汽车音响的声学配件的生产效率。

11、2、本实用新型通过设置电机、连接座、翻转架、气缸和真空吸盘，达到对异常的声学配件进行剔除的效果，以解决现有的声学配件在检测异常后，需要人工对其进行剔除，劳动强度大，生产成本增加的问题，提高了声学配件的剔除效率，同时降低了声学配件的生产成本。

技术特征：

1.一种用于声学配件的气密性自动检测设备，包括设备台(1)和设备箱(2)，其特征在于：所述设备台(1)底部安装有设备箱(2)，所述设备箱(2)内顶部安装有电动伸缩器b(20)，所述电动伸缩器b(20)输出轴安装有升降板(3)，所述设备台(1)顶部靠近后表面安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)内底部安装有电动伸缩器a(10)，所述电动伸缩器a(10)输出轴安装有压板(6)，所述压板(6)与升降板(3)相邻一侧均安装有密封硅胶(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于声学配件的气密性自动检测设备，其特征在于：所述设备台(1)顶部设有输送带(12)，所述输送带(12)顶部安装有装夹座(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于声学配件的气密性自动检测设备，其特征在于：所述压板(6)顶部一侧安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)贯穿于支撑架(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于声学配件的气密性自动检测设备，其特征在于：所述支撑架(7)一侧安装有连接座(13)，所述连接座(13)底部安装有电机(14)，所述电机(14)输出轴安装有翻转架(18)，所述翻转架(18)顶部安装有气缸(17)，所述气缸(17)输出轴安装有连接板(16)，所述连接板(16)底部安装有真空吸盘(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于声学配件的气密性自动检测设备，其特征在于：所述设备台(1)后表面靠近翻转架(18)一侧安装有收集箱(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于声学配件的气密性自动检测设备，其特征在于：所述升降板(3)与压板(6)相邻一侧均安装有压力传感器(24)，所述支撑架(7)顶部安装有报警器(9)。

7.根据权利要求1所述的一种用于声学配件的气密性自动检测设备，其特征在于：所述设备箱(2)内底部一侧安装有控制器(19)，所述设备箱(2)内底部安装有气泵(21)，所述气泵(21)输入端通过输送管(22)连接于升降板(3)内部，所述气泵(21)输出端通过抽气管(23)连接于设备箱(2)外表面。

技术总结本技术公开了一种用于声学配件的气密性自动检测设备，其技术方案包括：设备台和设备箱，所述设备台底部安装有设备箱，所述设备箱内顶部安装有电动伸缩器B，所述电动伸缩器B输出轴安装有升降板，所述设备台顶部靠近后表面安装有支撑架，所述支撑架内底部安装有电动伸缩器A，所述电动伸缩器A输出轴安装有压板。一种用于声学配件的气密性自动检测设备解决了现有的声学配件的气密性检测设备需要人工逐个装夹声学配件对其进行气密性检测，无法在生产过程中对声学配件的气密性进行自动检测，影响汽车音响的声学配件的气密性检测效率的问题，提高了声学配件的气密性检测效率，从而提高了汽车音响的声学配件的生产效率。技术研发人员：姜雁飞受保护的技术使用者：深圳市捷图电器有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/12/12