一种防冻阀门结构的制作方法

本技术涉及阀门，特别涉及一种防冻阀门结构。

背景技术：

1、在许多工业环境中，许多管路和管路上安装的阀门是设置在露天环境中的。在我国北方，冬季十分寒冷。在这种情况下，有可能出现由于输送介质冻结导致的阀门冻裂，影响介质的正常输送，目前需要在阀门处设置电热丝进行持续的加热，耗费电力大。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种防冻阀门结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种防冻阀门结构，包括安装在输液管道处的阀杆和连接阀杆的阀芯，所述输液管道的内部设有环绕阀杆和阀芯的填充腔，所述填充腔的内部设有蓄积热量的蓄能填料，所述阀杆的外部套接安装有与输液管道固定连接的导热金属套，所述导热金属套的一侧与所述填充腔内部的蓄能填料接触，所述填充腔的内部固定安装有电热丝，所述电热丝和蓄能填料接触，所述输液管道的外壁固定安装有控制器，所述控制器的内部设有定时模块，所述控制器通过所述定时模块对电热丝定时启闭。

3、优选的，所述填充腔的内部设有保温套，所述保温套将蓄能填料包覆在其内部。

4、优选的，所述控制器上固定安装有控制开关，所述控制开关控制控制器和电热丝的启闭。

5、优选的，所述阀杆上套接安装有密封圈，所述密封圈由耐高温柔性材料制成。

6、优选的，所述阀芯的外壁涂布有导热涂层。

7、优选的，所述控制器和电热丝电性连接外部电源。

8、综上，本实用新型的技术效果和优点：

9、本实用新型中，通过电热丝定时加热填充腔内部的蓄能填料进行储热，从而可实现缓慢释放热量为阀杆和阀芯加热，实现持久低耗能的防冻效果。

技术特征：

1.一种防冻阀门结构，包括安装在输液管道处的阀杆(1)和连接阀杆(1)的阀芯(2)，其特征在于：所述输液管道的内部设有环绕阀杆(1)和阀芯(2)的填充腔(3)，所述填充腔(3)的内部设有蓄积热量的蓄能填料(4)，所述阀杆(1)的外部套接安装有与输液管道固定连接的导热金属套(7)，所述导热金属套(7)的一侧与所述填充腔内部的蓄能填料(4)接触，所述填充腔(3)的内部固定安装有电热丝(5)，所述电热丝(5)和蓄能填料(4)接触，所述输液管道的外壁固定安装有控制器(6)，所述控制器(6)的内部设有定时模块，所述控制器(6)通过所述定时模块对电热丝(5)定时启闭。

2.根据权利要求1所述的一种防冻阀门结构，其特征在于：所述填充腔(3)的内部设有保温套(10)，所述保温套(10)将蓄能填料(4)包覆在其内部。

3.根据权利要求1所述的一种防冻阀门结构，其特征在于：所述控制器(6)上固定安装有控制开关(11)，所述控制开关(11)控制控制器(6)和电热丝(5)的启闭。

4.根据权利要求1所述的一种防冻阀门结构，其特征在于：所述阀杆(1)上套接安装有密封圈(8)，所述密封圈(8)由耐高温柔性材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种防冻阀门结构，其特征在于：所述阀芯(2)的外壁涂布有导热涂层(9)。

6.根据权利要求1所述的一种防冻阀门结构，其特征在于：所述控制器(6)和电热丝(5)电性连接外部电源。

技术总结本技术公开了一种防冻阀门结构，包括安装在输液管道处的阀杆和连接阀杆的阀芯，其特征在于：所述输液管道的内部设有环绕阀杆和阀芯的填充腔，所述填充腔的内部设有蓄积热量的蓄能填料，所述阀杆的外部套接安装有与输液管道固定连接的导热金属套，所述导热金属套的一侧与所述填充腔内部的蓄能填料接触，所述填充腔的内部固定安装有电热丝，所述电热丝和蓄能填料接触，所述输液管道的外壁固定安装有控制器，所述控制器的内部设有定时模块，所述控制器通过所述定时模块对电热丝定时启闭。本技术中，通过电热丝定时加热填充腔内部的蓄能填料进行储热，从而可实现缓慢释放热量为阀杆和阀芯加热，实现持久低耗能的防冻效果。技术研发人员：杜志峰,李晓磊,郭娜受保护的技术使用者：北京科峻信达科技发展有限责任公司技术研发日：20240403技术公布日：2024/12/12