一种安全性高的高浓度烧碱设备的制作方法

本技术涉及烧碱制备，特别涉及一种安全性高的高浓度烧碱设备。

背景技术：

1、氢氧化钠，又称烧碱和苛性钠，化学式为naoh，是一种具有高腐蚀性的强碱，一般为白色片状或颗粒，是常用的化学品之一，广泛应用于制造木浆纸张、纺织品、肥皂及其他清洁剂等，另也用于家居碱性通渠用品。

2、烧碱的制备工艺主要分为整流、盐水精制、盐水电解、液碱蒸发、氯氢处理、固碱生产和废气吸收工序等七个流程，其中液碱蒸发过程是对低浓度的碱液进行浓缩，制备浓度符合生产要求的碱液，现有的烧碱设备通过外界提供的蒸汽进行加热蒸发，达到浓度提高的效果，但是其内部所产生的水蒸气通常直接排出装置通过热交换器进行冷凝，在蒸汽的热交换过程中热量损耗增加，从而提高了碱液的生产成本，并且在蒸发完成后依然有溶液残留在装置的内壁上，残留的溶液被装置内余温蒸发结晶后难以清理，使得清洁难度增加，导致清洁时费时费力。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性高的高浓度烧碱设备，具备减少能量损耗，降低清洁难度的优点，解决了上述背景技术中问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的高浓度烧碱设备，包括装置桶，所述装置桶左侧内壁中固定连接有回流管，所述回流管的下部固定连接有回流装置，所述装置桶的右侧内壁中固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的侧壁上固定连接有电控阀门，所述电控阀门的侧壁上固定连接有控制器，所述装置桶的内壁上设置有内桶，所述装置桶与内桶之间设置有蒸汽加热层，所述装置桶的侧壁上固定连接有压力感应器。

3、所述装置桶的上端面固定安装有盖板，所述盖板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿盖板的上端面并固定连接有转动轴，所述转动轴的上部固定套接有固定框架，所述固定框架的侧壁上对称固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位箱，所述限位箱的侧壁上固定连接有清洁刮板。

4、优选的，所述转动轴上等间距固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上对称固定连接有搅拌叶。

5、优选的，所述装置桶的右侧下端固定连接有进料口，所述进料口的上端啮合连接有密封盖，所述装置桶的左侧上端开设有通孔，所述通孔的内壁上设置有回流管，所述回流管上啮合连接有连接装置，所述回流管之间通过连接装置相连接。

6、优选的，所述装置桶的内壁上固定连接有加热装置，所述装置桶的下部侧壁中对称固定连接有加热管道，所述加热管道与加热装置相连通。

7、优选的，所述压力感应器通过电信号与电控阀门相连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、通过加热装置对内桶进行加热，内桶内部受热碱液进行浓缩产生水蒸气，水蒸气持续不断通过回流管从内桶内部进入蒸汽加热层，对内桶的侧壁进行加热，避免了内部所产生的水蒸气通常直接排出装置通过热交换器进行冷凝，降低了装置的热量损耗，从而减少了高浓度碱液的生产成本，并且通过对内桶的底部和内壁进行加热，使得碱液加热均匀，提高了碱液的蒸发效率和效果。

10、2、通过当蒸汽加热层内压力过高时，压力感应器发出电信号传递给控制器，控制器控制电控阀门打开对蒸汽加热层内进行泄压，通过压力感应器和电控阀门相互配合提高了装置的安全性能。

11、3、通过电机带动转动轴转动，提高转动轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对溶液进行搅拌，进一步使得碱液在加热时受热均匀，进一步提高了碱液的蒸发效率和效果。

12、4、通过转动轴带动固定框架转动，固定框架带动限位箱转动，限位箱带动清洁刮板转动，通过清洁刮板将内壁上残留的溶液快速刮除，避免了残留的溶液被装置内余温蒸发结晶后难以清理，使得装置在液碱蒸发浓缩后快速清理，使得清洁时省时省力。

技术特征：

1.一种安全性高的高浓度烧碱设备，包括装置桶(1)，其特征在于：所述装置桶(1)左侧内壁中固定连接有回流管(7)，所述回流管(7)的下部固定连接有回流装置，所述装置桶(1)的右侧内壁中固定连接有蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)的侧壁上固定连接有电控阀门(6)，所述电控阀门(6)的侧壁上固定连接有控制器，所述装置桶(1)的内壁上设置有内桶(15)，所述装置桶(1)与内桶(15)之间设置有蒸汽加热层，所述装置桶(1)的侧壁上固定连接有压力感应器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的高浓度烧碱设备，其特征在于：所述装置桶(1)的上端面固定安装有盖板(2)，所述盖板(2)的上表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿盖板(2)的上端面并固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的上部固定套接有固定框架(10)，所述固定框架(10)的侧壁上对称固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的侧壁上固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的另一端固定连接有限位箱(11)，所述限位箱(11)的侧壁上固定连接有清洁刮板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的高浓度烧碱设备，其特征在于：所述转动轴(9)上等间距固定套接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的侧壁上对称固定连接有搅拌叶(14)。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的高浓度烧碱设备，其特征在于：所述装置桶(1)的右侧内壁上固定连接有进料口(4)，所述进料口(4)的上端啮合连接有密封盖，所述装置桶(1)的左侧上端开设有通孔，所述通孔的内壁上设置有回流管(7)，所述回流管(7)上啮合连接有连接装置，所述回流管(7)之间通过连接装置相连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的高浓度烧碱设备，其特征在于：所述装置桶(1)的下端固定连接有加热装置(16)，所述装置桶(1)的下部侧壁中对称固定连接有加热管道(8)，所述加热管道(8)与加热装置(16)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的高浓度烧碱设备，其特征在于：所述压力感应器(18)通过电信号与电控阀门(6)相连接。

技术总结本技术涉及烧碱制备技术领域，且公开了种安全性高的高浓度烧碱设备，包括装置桶，所述装置桶左侧内壁中固定连接有回流管，所述回流管的下部固定连接有回流装置，所述装置桶的右侧内壁中固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的侧壁上固定连接有电控阀门，通过加热装置对内桶进行加热，内桶内部受热碱液进行浓缩产生水蒸气，水蒸气持续不断通过回流管从内桶内部进入蒸汽加热层，对内桶的侧壁进行加热，避免了内部所产生的水蒸气通常直接排出装置通过热交换器进行冷凝，降低了装置的热量损耗，从而减少了高浓度碱液的生产成本，并且通过对内桶的底部和内壁进行加热，使得碱液加热均匀，提高了碱液的蒸发效率和效果。技术研发人员：孔令凯,翟庆军,黄慎德,张晓军受保护的技术使用者：河南联创化工有限公司技术研发日：20240403技术公布日：2024/12/12