一种复合肥生产造粒干燥一体机的制作方法

本技术涉及造粒装置，具体为一种复合肥生产造粒干燥一体机。

背景技术：

1、复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

2、复合肥一般多制成颗粒，吸湿性小，不易结块，便于贮存和施用，特别便于机械化施肥，复合肥料的生产加工需要用到造粒机，复合肥原料经过螺旋进料系统进入模具中被挤压和摩擦，逐渐形成颗粒状物质并被切割成规定大小，由于造粒机造出来的复合肥颗粒还需要进行烘干以便装袋存放，而一般的造粒机在出料时往往无法直接对其直接进行干燥，需要将复合肥颗粒导出到烘干设备中进行烘干，拖慢了生产效率，因此需要一种复合肥生产造粒干燥一体机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产造粒干燥一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥生产造粒干燥一体机，包括：壳体，所述壳体顶部的一端设置有料筒，且所述料筒顶部的一端设置有进料口，所述料筒的底端通过连接管与壳体相连通；

3、挤出螺杆，所述挤出螺杆设置于壳体内，且所述壳体的一端固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与挤出螺杆连接；

4、造粒室，所述造粒室设置于壳体的一端，且所述造粒室的内部均匀开设有造粒通道，所述造粒室的一侧设置有出料室，且所述出料室的底端设置有出料口；

5、干燥机构，所述干燥机构设置于造粒室的外侧，且所述干燥机构包括加热套、加热电阻、导热环以及导热杆。

6、优选的，所述料筒的内部设置有转筒，且所述转筒的外侧均匀分布有叶片，所述叶片上均匀分布有凸粒。

7、优选的，所述料筒的顶部固定有第三伺服电机，且所述第三伺服电机的输出端与转筒连接。

8、优选的，所述加热套内部的两侧均设置有加热电阻，且所述加热套内部的中央位置处设置有2组导热环，所述导热环之间均匀通过导热杆与加热电阻连接。

9、优选的，所述出料室远离造粒室的一侧设置有切粒室，且所述切粒室的内部设置有丝杆，且所述丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的一侧设置有切粒刀，且所述切粒刀穿过出料室与造粒通道接触。

10、优选的，所述切粒室的顶部固定有第二伺服电机，且所述第二伺服电机的输出端与丝杆连接。

11、优选的，所述切粒室内部的一侧设置有导向杆，所述驱动块上设置有与导向杆相匹配的导向套。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合肥生产造粒干燥一体机通过安装有壳体、挤出螺杆、第一伺服电机、造粒室、造粒通道、干燥机构、加热套、加热电阻、导热环以及导热杆，复合肥原料进入壳体中，通过第一伺服电机带动挤出螺杆旋转，将原料挤入到造粒室中，通过造粒通道中挤出形成条状物，同时加热电阻通电产生热量，热量通过导热杆均匀传递到导热环上，在挤出造粒时将条状原料进行直接干燥，之后通过切粒刀将条状原料切割成颗粒导出，通过造粒干燥一体化的结构形式，提高复合肥的生产效率。

技术特征：

1.一种复合肥生产造粒干燥一体机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产造粒干燥一体机，其特征在于：所述料筒(5)的内部设置有转筒(17)，且所述转筒(17)的外侧均匀分布有叶片(18)，所述叶片(18)上均匀分布有凸粒(19)。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产造粒干燥一体机，其特征在于：所述料筒(5)的顶部固定有第三伺服电机(16)，且所述第三伺服电机(16)的输出端与转筒(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产造粒干燥一体机，其特征在于：所述加热套(801)内部的两侧均设置有加热电阻(802)，且所述加热套(801)内部的中央位置处设置有2组导热环(803)，所述导热环(803)之间均匀通过导热杆(804)与加热电阻(802)连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产造粒干燥一体机，其特征在于：所述出料室(10)远离造粒室(7)的一侧设置有切粒室(9)，且所述切粒室(9)的内部设置有丝杆(15)，且所述丝杆(15)上套设有驱动块(14)，所述驱动块(14)的一侧设置有切粒刀(13)，且所述切粒刀(13)穿过出料室(10)与造粒通道(3)接触。

6.根据权利要求5所述的一种复合肥生产造粒干燥一体机，其特征在于：所述切粒室(9)的顶部固定有第二伺服电机(12)，且所述第二伺服电机(12)的输出端与丝杆(15)连接。

7.根据权利要求5所述的一种复合肥生产造粒干燥一体机，其特征在于：所述切粒室(9)内部的一侧设置有导向杆，所述驱动块(14)上设置有与导向杆相匹配的导向套。

技术总结本技术公开了一种复合肥生产造粒干燥一体机，包括：壳体，所述壳体顶部的一端设置有料筒，且所述料筒顶部的一端设置有进料口，所述料筒的底端通过连接管与壳体相连通，所述挤出螺杆设置于壳体内，且所述壳体的一端固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与挤出螺杆连接，所述造粒室设置于壳体的一端，且所述造粒室的内部均匀开设有造粒通道，所述造粒室的一侧设置有出料室，且所述出料室的底端设置有出料口，所述干燥机构设置于造粒室的外侧。本技术通过安装有壳体、挤出螺杆、第一伺服电机、造粒室、造粒通道、干燥机构、加热套、加热电阻、导热环以及导热杆，通过造粒干燥一体化的结构形式，提高复合肥的生产效率。技术研发人员：王建广受保护的技术使用者：河南顿贝农业科技有限公司技术研发日：20240402技术公布日：2024/12/12