一种具有烘干机构的TPU薄膜挤出机的制作方法

本技术涉及tpu薄膜挤出机，具体为一种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机。

背景技术：

1、tpu薄膜是一种高性能的塑料膜材料，由热塑性聚氨酯弹性体制成，是在tpu颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜，tpu薄膜具有较好的耐磨性、强度、冲击韧性、防水性，因此被人们所广泛使用；

2、基于tpu薄膜的生产加工，需要进行挤出步骤，以此达到成型的目的，因而会使用到tpu薄膜挤出机，而tpu的胶粒的单体中有多元醇，而醇类是亲水的，因此tpu薄膜原料在加工前易存在吸湿过多的现象，若较难对其烘干处理，则易直接影响产品品质，易发生起泡等现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机，以解决上述背景技术中提出tpu的胶粒的单体中有多元醇，而醇类是亲水的，因此tpu薄膜原料在加工前易存在吸湿过多的现象，若较难对其烘干处理，则易直接影响产品品质，易发生起泡的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机，包括工作架、挤出箱、混合箱，所述混合箱的顶端安装有进料口，所述混合箱的一侧安装有工作电机，所述工作电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁安装有搅拌杆，所述混合箱的底端安装有连接筒，所述进料口的一侧连接有连接管，所述混合箱的一侧安装有加热箱，所述加热箱一侧靠近底端的位置处安装有送风机，所述加热箱的内部安装有加热电阻，所述加热箱顶端的一侧安装有引流管，所述连接管的内部安装有第二安装板，所述第二安装板的内部利用销轴安装有挡板。

3、优选的，所述引流管的尾端与连接管的内部相互连通，所述第二安装板关于挡板的中轴线呈对称分布。

4、优选的，所述连接管内壁底端的一侧固定有挡块，所述连接管底端的内部开设有第二弧形槽，所述连接管顶端的内部开设有第一弧形槽。

5、优选的，所述挡板以销轴为圆心进行摆动，所述第一弧形槽的弧度与挡板的上方摆动弧度适配，所述第二弧形槽的弧度与挡板的下方摆动弧度适配。

6、优选的，所述搅拌杆在传动杆的外侧壁交错均匀分布，所述加热电阻在加热箱的内部均匀分布。

7、优选的，所述连接筒的底端连接有挤出箱，所述挤出箱内壁顶端的两侧均固定有限位块，所述挤出箱的内部安装有挤出辊，所述挤出箱的一端安装有驱动电机，所述挤出箱的底端安装有出料口。

8、优选的，所述限位块关于挤出箱的中轴线呈对称分布，所述挤出辊在挤出箱的内部分布有两组。

9、优选的，所述挤出箱内壁两侧靠近底端的位置处安装有第一安装板，所述第一安装板的内部安装有导向板，所述导向板的一侧安装有伸缩杆，所述导向板底端的外侧壁粘合有缓冲棉。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机不仅提高了烘干能力，也同时提高了该tpu薄膜挤出机的导向能力和混匀能力；

11、(1)通过把加热箱安装在混合箱的侧边，然后在送风机工作后可进行送风工作，送风时会先经过加热箱的内部，然后让加热电阻工作后可对气体进行升温处理，因此在气流升温后经过引流管导流，导流后与连接管连接，以此可在进料时对进料口位置进行烘干处理，而在连接管的内部利用销杆完成了第二安装板和挡板的连接安装，此时第一弧形槽的弧度与挡板的上方摆动弧度适配，所述第二弧形槽的弧度与挡板的下方摆动弧度适配，因此在挡板摆动时不会被限制，同时也起到了限位的目的，而气流流通时该挡板向外摆动，若进料时物料到达该位置，则挡板向后摆动后由挡块定位，以此起到了防逆流的目的，因此在工作的过程中较好的提高了整体的烘干能力；

12、(2)通过把限位块安装在挤出箱内壁两侧的顶端位置，因此该限位块起到了上方限位的目的，而后利用第一安装板完成对于导向板的安装，因此在伸缩杆工作后可改变导向板的角度，以此达到了导向调节的目的，同时该缓冲棉进行了底部缓冲，提高了稳定出料能力；

13、(3)通过把物料从进料口的位置进料，使得物料到达混合箱的内部，然后启动工作电机工作后带动传动杆进行转动，此时传动杆的外部均匀分布了搅拌杆，因此该搅拌杆起到了充分混匀的目的，因此在工作的过程中提高了整体的混匀能力。

技术特征：

1.一种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机，包括工作架(1)、挤出箱(2)、混合箱(8)，其特征在于：所述混合箱(8)的顶端安装有进料口(10)，所述混合箱(8)的一侧安装有工作电机(9)，所述工作电机(9)的输出端连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的外侧壁安装有搅拌杆(12)，所述混合箱(8)的底端安装有连接筒(7)，所述进料口(10)的一侧连接有连接管(13)，所述混合箱(8)的一侧安装有加热箱(15)，所述加热箱(15)一侧靠近底端的位置处安装有送风机(17)，所述加热箱(15)的内部安装有加热电阻(16)，所述加热箱(15)顶端的一侧安装有引流管(14)，所述连接管(13)的内部安装有第二安装板(21)，所述第二安装板(21)的内部利用销轴安装有挡板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机，其特征在于：所述引流管(14)的尾端与连接管(13)的内部相互连通，所述第二安装板(21)关于挡板(22)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机，其特征在于：所述连接管(13)内壁底端的一侧固定有挡块(24)，所述连接管(13)底端的内部开设有第二弧形槽(23)，所述连接管(13)顶端的内部开设有第一弧形槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机，其特征在于：所述挡板(22)以销轴为圆心进行摆动，所述第一弧形槽(20)的弧度与挡板(22)的上方摆动弧度适配，所述第二弧形槽(23)的弧度与挡板(22)的下方摆动弧度适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机，其特征在于：所述搅拌杆(12)在传动杆(11)的外侧壁交错均匀分布，所述加热电阻(16)在加热箱(15)的内部均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机，其特征在于：所述连接筒(7)的底端连接有挤出箱(2)，所述挤出箱(2)内壁顶端的两侧均固定有限位块(18)，所述挤出箱(2)的内部安装有挤出辊(4)，所述挤出箱(2)的一端安装有驱动电机(19)，所述挤出箱(2)的底端安装有出料口(3)。

7.根据权利要求6所述的一种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机，其特征在于：所述限位块(18)关于挤出箱(2)的中轴线呈对称分布，所述挤出辊(4)在挤出箱(2)的内部分布有两组。

8.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的tpu薄膜挤出机，其特征在于：所述挤出箱(2)内壁两侧靠近底端的位置处安装有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)的内部安装有导向板(5)，所述导向板(5)的一侧安装有伸缩杆(25)，所述导向板(5)底端的外侧壁粘合有缓冲棉(26)。

技术总结本技术公开了一种具有烘干机构的TPU薄膜挤出机，包括工作架、挤出箱、混合箱，所述混合箱的顶端安装有进料口，所述第二安装板的内部利用销轴安装有挡板。本技术通过把加热箱安装在混合箱的侧边，然后在送风机工作后可进行送风工作，送风时会先经过加热箱的内部，然后让加热电阻工作后可对气体进行升温处理，此时第一弧形槽的弧度与挡板的上方摆动弧度适配，所述第二弧形槽的弧度与挡板的下方摆动弧度适配，因此在挡板摆动时不会被限制，同时也起到了限位的目的，而气流流通时该挡板向外摆动，若进料时物料到达该位置，则挡板向后摆动后由挡块定位，以此起到了防逆流的目的，因此在工作的过程中较好的提高了整体的烘干能力。技术研发人员：张学艺受保护的技术使用者：泉州盛发新材料科技有限公司技术研发日：20240408技术公布日：2024/12/12