一种激光切割机的精准抽烟尘结构的制作方法

本技术涉及激光切割机，具体为一种激光切割机的精准抽烟尘结构。

背景技术：

1、激光切割机是一种利用高功率密度激光束进行精密切割的设备，它的工作原理是通过激光谐振器发出的激光束，经过光路系统的传输，最后聚焦成一个小而集中的光斑，这个焦点处的极高热量可以使被照射的材料(如金属或其他材料)迅速熔化、汽化或者达到燃点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

2、激光切割机工作时产生的烟尘一般通过抽风机抽走，但抽风机一般为单一的管道结构，很难精准将切割处的烟尘抽走，烟尘不及时抽走会向四周散开，污染车间环境和人体健康，因此亟需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种激光切割机的精准抽烟尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机的精准抽烟尘结构，包括：

3、激光切割机本体，所述激光切割机本体的顶部安装有激光切割头，所述激光切割头一侧的外壁上皆焊接有第一定位夹，且所述第一定位夹的内部设置有第一抽气管，所述激光切割机本体的一侧设置有除尘设备，且所述除尘设备的一侧设置有第二抽气管，并且所述第二抽气管与除尘设备连通，所述除尘设备的另一侧设置有风机，且所述风机的输入端与除尘设备连通；

4、抽气头结构，所述抽气头结构设置在第一抽气管的底端，所述抽气头结构包括三通管、大口径抽气头、小口径抽气头，所述三通管安装在第一抽气管的底端，所述大口径抽气头和小口径抽气头分别设置在三通管底端的两侧。

5、优选的，所述激光切割头顶部的外壁上焊接有支撑架，且所述支撑架的底端设置有过滤结构，用于烟尘中颗粒杂质的过滤工作。

6、优选的，所述过滤结构包括过滤盒、内盒、滤网、开口，所述过滤盒固定在支撑架的底端，所述内盒设置在过滤盒的内部，所述滤网皆安装在内盒的内部，便于将烟尘中的颗粒杂质滤下。

7、优选的，所述过滤结构还包括开口、密封门板、拉手，所述开口皆设置在过滤盒的两端，且所述开口分别与第一抽气管、第二抽气管连通，用于烟尘的导入和导出工作。

8、优选的，所述密封门板设置在过滤盒的一侧，且所述密封门板与内盒固定连接，所述拉手固定在密封门板的外壁上，便于对过滤盒进行密封，且便于将内盒取出清理。

9、优选的，所述抽气头结构还包括第一阀门、第二阀门，所述第一阀门安装在大口径抽气头与三通管的连接处，用于大口径抽气头连通状态的控制工作。

10、优选的，所述第二阀门安装在小口径抽气头与三通管的连接处，用于小口径抽气头连通状态的控制工作。

11、优选的，所述第一定位夹位置处的第一抽气管外壁上套装有第二定位夹，且所述第二定位夹通过螺丝与第一定位夹连接，便于对第一抽气管进行固定。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机的精准抽烟尘结构通过设置有第一抽气管、第一定位夹、第二定位夹、螺丝、三通管、大口径抽气头、第一阀门、小口径抽气头、第二阀门，由于第一抽气管通过第二定位夹和螺丝固定在第一定位夹内，使得第一抽气管安装在激光切割头的一侧，在进行激光切割工作时，激光切割头带动第一抽气管同步运动，第一抽气管底端的抽气头结构对准切割处，启动风机使得第二抽气管和第一抽气管内产生负压吸力，抽气头结构将烟尘吸走，从而便于精准将切割产生烟尘抽走，其中，抽气头结构包括三通管、大口径抽气头、小口径抽气头，当切割产生的烟尘较小时，小口径抽气头对准切割处并将第二阀门打开，当烟尘较大时，转动三通管使得大口径抽气头对准切割处，并将第二阀门关闭，将第一阀门打开，通过大口径抽气头抽吸烟尘，可快速将烟尘抽走，从而可根据烟尘大小调整抽气头覆盖面积，抽吸效果好。

技术特征：

1.一种激光切割机的精准抽烟尘结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的精准抽烟尘结构，其特征在于：所述激光切割头(2)顶部的外壁上焊接有支撑架(4)，且所述支撑架(4)的底端设置有过滤结构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的精准抽烟尘结构，其特征在于：所述过滤结构(5)包括过滤盒(501)、内盒(502)、滤网(503)、开口(504)，所述过滤盒(501)固定在支撑架(4)的底端，所述内盒(502)设置在过滤盒(501)的内部，所述滤网(503)皆安装在内盒(502)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种激光切割机的精准抽烟尘结构，其特征在于：所述过滤结构(5)还包括开口(504)、密封门板(505)、拉手(506)，所述开口(504)皆设置在过滤盒(501)的两端，且所述开口(504)分别与第一抽气管(3)、第二抽气管(6)连通。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机的精准抽烟尘结构，其特征在于：所述密封门板(505)设置在过滤盒(501)的一侧，且所述密封门板(505)与内盒(502)固定连接，所述拉手(506)固定在密封门板(505)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的精准抽烟尘结构，其特征在于：所述抽气头结构(9)还包括第一阀门(903)、第二阀门(905)，所述第一阀门(903)安装在大口径抽气头(902)与三通管(901)的连接处。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机的精准抽烟尘结构，其特征在于：所述第二阀门(905)安装在小口径抽气头(904)与三通管(901)的连接处。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割机的精准抽烟尘结构，其特征在于：所述第一定位夹(10)位置处的第一抽气管(3)外壁上套装有第二定位夹(11)，且所述第二定位夹(11)通过螺丝(12)与第一定位夹(10)连接。

技术总结本技术公开了一种激光切割机的精准抽烟尘结构，包括：激光切割机本体，所述激光切割机本体的顶部安装有激光切割头，所述激光切割头一侧的外壁上皆焊接有第一定位夹，且所述第一定位夹的内部设置有第一抽气管，所述激光切割机本体的一侧设置有除尘设备，且所述除尘设备的一侧设置有第二抽气管，所述除尘设备的另一侧设置有风机；抽气头结构，所述抽气头结构设置在第一抽气管的底端，所述抽气头结构包括三通管、大口径抽气头、小口径抽气头。本技术不仅便于精准将切割产生烟尘抽走，可根据烟尘大小调整抽气头覆盖面积，抽吸效果好，而且便于将烟尘中的颗粒杂质滤下，防止抽气管堵塞。技术研发人员：徐文彬受保护的技术使用者：开封鸿源机械制造有限公司技术研发日：20240415技术公布日：2024/12/12