一种自洁式拔丝机的制作方法

本技术涉及拔丝机，尤其涉及一种自洁式拔丝机。

背景技术：

1、拔丝机是将盘条拉成细铁丝的机械，国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。

2、在使用拔丝机进行工作时，传统拔丝机会通过滑轮进行拉丝，现有的拉丝效果很慢，从而导致装置的使用效率大大的降低，且装置在进行使用时，不便于进行有效的使用，现有的拔丝机在进行使用时，会产生大量的热量，从而会导致装置脏乱，进而降低了装置的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统拔丝机会通过滑轮进行拉丝，现有的拉丝效果很慢，从而导致装置的使用效率大大的降低，且装置在进行使用时，不便于进行有效的使用，现有的拔丝机在进行使用时，会产生大量的热量，从而会导致装置脏乱，进而降低了装置的使用效果的问题，而提出的一种自洁式拔丝机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自洁式拔丝机，包括拔丝机本体，所述拔丝机本体的一侧外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部底面靠近中心处固定安装有电动机，所述电动机的输出轴焊接有转动杆，所述转动杆的外表面套设有转轮盘，且转轮盘的底部与拔丝机本体的顶部之间转动连接，所述拔丝机本体的内部设置有水箱，所述水箱的前侧外表面固定连接有固定块，所述固定块的前侧外表面靠近中心处固定连通有水管。

3、作为一种优选的实施方式，所述水管的一端通过螺纹连接有固定接头，所述固定接头的一侧设置有喷头。

4、作为一种优选的实施方式，所述拔丝机本体的顶部靠近一侧的边缘处转动连接有缠丝卷，所述缠丝卷的顶部靠近中心处开设有卡槽。

5、作为一种优选的实施方式，所述卡槽的内部卡合连接有转动轴。

6、作为一种优选的实施方式，所述拔丝机本体的顶部靠近中心处固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定设置有导向管，所述导向管的一端开设有通孔。

7、作为一种优选的实施方式，所述拔丝机本体的底部靠近四个拐角处均固定连接有缓冲块，四个所述缓冲块的底部均固定连接有支撑杆。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过凹槽的设置，使得电动机便于进行安装，在电动机的作用下，使得电动机可以带动转动杆进行转动，转动杆可以带动转轮盘进行有效的转动，从而使得转轮盘可以快速进行拉丝，进而使得装置的拉丝效果更好，从而大大的提高了装置的使用效果。

10、2、本实用新型中，通过缠丝卷不断的进行提供丝线，在丝线进行拉扯的过程中，通过水箱可以提供水源，在水管的作用下，可以使得水源导向到喷头处进行喷出，使得水在丝线中进行清洁，同时可以进行降温，使得装置在进行拉丝过程中更加的便捷，且效果更好的进行使用，进一步的通过伸缩杆的伸缩效果，使得拉丝的高度便于进行调节，通过导向管内部的通孔可以使得丝线穿过通孔，使得拉丝可以更好的进行工作，从而提高了装置的使用效率。

技术特征：

1.一种自洁式拔丝机，包括拔丝机本体(1)，其特征在于：所述拔丝机本体(1)的一侧外表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部底面靠近中心处固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴焊接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外表面套设有转轮盘(5)，且转轮盘(5)的底部与拔丝机本体(1)的顶部之间转动连接，所述拔丝机本体(1)的内部设置有水箱(6)，所述水箱(6)的前侧外表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的前侧外表面靠近中心处固定连通有水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自洁式拔丝机，其特征在于：所述水管(8)的一端通过螺纹连接有固定接头(9)，所述固定接头(9)的一侧设置有喷头(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自洁式拔丝机，其特征在于：所述拔丝机本体(1)的顶部靠近一侧的边缘处转动连接有缠丝卷(11)，所述缠丝卷(11)的顶部靠近中心处开设有卡槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种自洁式拔丝机，其特征在于：所述卡槽(12)的内部卡合连接有转动轴(13)。

5.根据权利要求1所述的一种自洁式拔丝机，其特征在于：所述拔丝机本体(1)的顶部靠近中心处固定安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶端固定设置有导向管(15)，所述导向管(15)的一端开设有通孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种自洁式拔丝机，其特征在于：所述拔丝机本体(1)的底部靠近四个拐角处均固定连接有缓冲块(17)，四个所述缓冲块(17)的底部均固定连接有支撑杆(18)。

技术总结本技术提供一种自洁式拔丝机，涉及拔丝机技术领域，包括拔丝机本体，所述拔丝机本体的一侧外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部底面靠近中心处固定安装有电动机，所述电动机的输出轴焊接有转动杆，所述转动杆的外表面套设有转轮盘，且转轮盘的底部与拔丝机本体的顶部之间转动连接，所述拔丝机本体的内部设置有水箱，所述水箱的前侧外表面固定连接有固定块。本技术解决了传统拔丝机会通过滑轮进行拉丝，现有的拉丝效果很慢，从而导致装置的使用效率大大的降低，且装置在进行使用时，不便于进行有效的使用，现有的拔丝机在进行使用时，会产生大量的热量，从而会导致装置脏乱，进而降低了装置的使用效果的问题。技术研发人员：杨永同,杨梅梅,朱振受保护的技术使用者：夏津县保田汽车配件有限公司技术研发日：20240419技术公布日：2024/12/12