一种软轴绒线植入装置的制作方法

【】本技术涉及汽车天窗软轴加工的，特别是一种软轴绒线植入装置的。

背景技术

0、背景技术：

1、汽车天窗软轴是刚性很小具有弹性可自由弯曲传动的轴，用于联接不同一轴线和不在同一方向或有相对运动的两轴以传递旋转运动和扭矩，能把旋转运动和转矩灵活地传到任何位置。

2、目前在汽车天窗的加工过程中，汽车用天窗软轴是汽车控制关键零部件之一，天窗软轴在加工过程中需要在天窗软轴的最外层螺旋钢丝缝隙植入绒线，而绒线在植入过程中，缠绕在绒线送料滚轮上的绒线圈会越小，进而导致绒线松弛，不利于绒线的植入。

3、为解决背景技术中提出的问题，如公开号cn215474402u公开了一种调节静音软轴绒线植入张力的绒线植入装置，通过将一个张力轮设置在绒线的传送路径中，绒线全程能够保持合适的植入张力，提升绒线植入的质量，第一导向器到第二传送器之间的静音软轴为水平直线状态，确保绒线可以精确的嵌入静音软轴的最外层螺旋钢丝缝隙中，旋转式上料机能够让静音软轴通过自转将绒线植入在静音软轴上，粘结剂添加器为绒线植入提供粘结剂，压线器将绒线压在静音软轴的最外层螺旋钢丝缝隙的粘结剂上，对绒线植入起到导向和初步固定的作用，固线器通过第二螺纹孔将绒线紧紧压在静音软轴的最外层螺旋钢丝缝隙中，但是，该结构还存在以下不足：

4、1.该装置缺少绒线清洁装置，当绒线长期存放后表面容易粘有部分粉尘，进而导致绒线在植入过程中粉尘也进入至软轴的缝隙内，从而影响后续软轴的使用效果。

5、2.由于该装置缺少减震的结构，因此，当绒线在植入的过程中会产生晃动，进而影响加工过程，降低加工的质量。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种软轴绒线植入装置，能够在植入前对绒线进行清洁处理，避免影响后续软轴的使用效果，且通过设置减震机构能够减小装置产生的晃动，进而提高加工质量。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种软轴绒线植入装置，包括工作台、支撑座、绒线放卷辊、绒线传送装置、清洁机构、绒线植入机、软轴放卷机、软轴传送装置、成品收集机、减震机构、控制面板，所述工作台的上端一侧对称设置有支撑座，所述支撑座之间设置有绒线放卷辊，所述绒线放卷辊的一侧设置有用于输送绒线的绒线传送装置，所述绒线传送装置的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构的一侧设置有绒线植入机，所述绒线植入机的侧壁设置有软轴放卷机，所述软轴放卷机通过软轴传送装置将软轴输送至绒线植入机内，所述绒线植入机的一侧设置有成品收集机，所述工作台的底部四个边角处均设置有减震机构，所述工作台的前侧壁设置有控制面板，所述控制面板通过电线与绒线传送装置、绒线植入机、软轴放卷机、软轴传送装置、成品收集机相电性连接。

3、作为优选，其中一个所述支撑座的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑座与绒线放卷辊相连接，所述驱动电机的输入端与控制面板相连接。

4、作为优选，所述绒线放卷辊、绒线传送装置、清洁机构、绒线植入机、成品收集机均在同一条中心线上。

5、作为优选，所述清洁机构包括固定座、清洁筒、固定块、清洁毛刷，所述固定座的上方设置有清洁筒，所述清洁筒的外壁设置有若干个固定块，所述清洁筒通过固定块固定在固定座上，且清洁筒的内壁安装有用于清洁绒线的清洁毛刷。

6、作为优选，所述减震机构包括竖支架、上支座、下支座、弹性支撑柱、弹簧，所述竖支架的顶端与工作台相连接，所述竖支架的底端与上支座相连接，所述上支座的下方设置有下支座，所述上支座与下支座之间通过弹性支撑柱相连接，所述弹性支撑柱的外部套设有弹簧。

7、作为优选，所述上支座的下方设置有若干个弹性橡胶柱。

8、本实用新型的有益效果：

9、1.本实用新型通过绒线放卷辊、绒线传送装置、清洁机构的相配合使用，能够在植入前对绒线进行清洁处理，当驱动电机启动后，驱动电机驱动绒线放卷辊转动，进而使绒线通过绒线传送装置输送至清洁机构内，利用清洁筒内壁的清洁毛刷对绒线表面进行清洁处理，避免部分灰尘进入至软轴的缝隙内，进而提高软轴后续的使用效果，延长其使用寿命，解决了绒线未进行清洁，导致影响软轴后续的使用效果问题。

10、2.本实用新型通过设置减震机构，能够减小装置产生的晃动，当该装置在工作过程中产生部分震动后，竖支架带动上支座下降，进而使弹性支撑柱与弹簧收缩并吸收震力，进而起到缓冲的效果，且利用弹性橡胶柱能够进一步提高减震效果，使该装置在工作过程中能够保持稳定，从而提高加工质量，解决了装置缺少减震结构导致影响加工过程的问题。

技术特征：

1.一种软轴绒线植入装置，其特征在于：包括工作台(1)、支撑座(2)、绒线放卷辊(3)、绒线传送装置(4)、清洁机构(5)、绒线植入机(6)、软轴放卷机(7)、软轴传送装置(8)、成品收集机(9)、减震机构(10)、控制面板(11)，所述工作台(1)的上端一侧对称设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)之间设置有绒线放卷辊(3)，所述绒线放卷辊(3)的一侧设置有用于输送绒线的绒线传送装置(4)，所述绒线传送装置(4)的一侧设置有清洁机构(5)，所述清洁机构(5)的一侧设置有绒线植入机(6)，所述绒线植入机(6)的侧壁设置有软轴放卷机(7)，所述软轴放卷机(7)通过软轴传送装置(8)将软轴输送至绒线植入机(6)内，所述绒线植入机(6)的一侧设置有成品收集机(9)，所述工作台(1)的底部四个边角处均设置有减震机构(10)，所述工作台(1)的前侧壁设置有控制面板(11)，所述控制面板(11)通过电线与绒线传送装置(4)、绒线植入机(6)、软轴放卷机(7)、软轴传送装置(8)、成品收集机(9)相电性连接。

2.如权利要求1所述的一种软轴绒线植入装置，其特征在于：其中一个所述支撑座(2)的侧壁安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端贯穿支撑座(2)与绒线放卷辊(3)相连接，所述驱动电机(12)的输入端与控制面板(11)相连接。

3.如权利要求1所述的一种软轴绒线植入装置，其特征在于：所述绒线放卷辊(3)、绒线传送装置(4)、清洁机构(5)、绒线植入机(6)、成品收集机(9)均在同一条中心线上。

4.如权利要求1所述的一种软轴绒线植入装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括固定座(51)、清洁筒(52)、固定块(53)、清洁毛刷(54)，所述固定座(51)的上方设置有清洁筒(52)，所述清洁筒(52)的外壁设置有若干个固定块(53)，所述清洁筒(52)通过固定块(53)固定在固定座(51)上，且清洁筒(52)的内壁安装有用于清洁绒线的清洁毛刷(54)。

5.如权利要求1所述的一种软轴绒线植入装置，其特征在于：所述减震机构(10)包括竖支架(101)、上支座(102)、下支座(103)、弹性支撑柱(104)、弹簧(105)，所述竖支架(101)的顶端与工作台(1)相连接，所述竖支架(101)的底端与上支座(102)相连接，所述上支座(102)的下方设置有下支座(103)，所述上支座(102)与下支座(103)之间通过弹性支撑柱(104)相连接，所述弹性支撑柱(104)的外部套设有弹簧(105)。

6.如权利要求5所述的一种软轴绒线植入装置，其特征在于：所述上支座(102)的下方设置有若干个弹性橡胶柱(1022)。

技术总结本技术公开了一种软轴绒线植入装置，包括工作台、支撑座、绒线放卷辊、绒线传送装置、清洁机构、绒线植入机、软轴放卷机、软轴传送装置、成品收集机、减震机构、控制面板，所述工作台的上端一侧对称设置有支撑座，所述支撑座之间设置有绒线放卷辊，所述绒线放卷辊的一侧设置有用于输送绒线的绒线传送装置，所述绒线传送装置的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构的一侧设置有绒线植入机，所述绒线植入机的侧壁设置有软轴放卷机，所述软轴放卷机通过软轴传送装置将软轴输送至绒线植入机内，本技术能够在植入前对绒线进行清洁处理，避免影响后续软轴的使用效果，且通过设置减震机构能够减小装置产生的晃动，进而提高加工质量。技术研发人员：金洪雷,阚国辉受保护的技术使用者：浙江正捷汽车零部件有限公司技术研发日：20240424技术公布日：2024/12/12