一种具有缓冲结构的辊道输送装置的制作方法
- 国知局
- 2024-12-26 16:19:56
本技术属于辊道输送,尤其涉及一种具有缓冲结构的辊道输送装置。
背景技术:
1、滚辊输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送,能够输送单件重量很大的物料,辊道输送可靠性高,使用维护方便,但是传统滚辊输送机在输送较重货物时,由于缺少缓冲辅助装置,使得较重货物在惯性作用下,易使装卸人员接收货物时,对其进行撞击,造成人身伤害,从而存在安全隐患。
2、现有技术中,可参考的公告号为cn 216511188 u的中国专利,其公开了一种基于辊道输送用的缓冲装置,包括第一凹型框,所述第一凹型框的内腔滑动连接有挡板,所述第一凹型框内腔的左右两侧之间并位于挡板的背面固定连接有滑柱,所述滑柱外表面的左右两侧均滑动连接有滑筒,本实用新型具有缓冲功能的优点,解决了原有滚辊输送机在使用时,不具有缓冲功能的问题,从而避免较重货物在惯性作用下,易使装卸人员接收货物时,对其进行撞击,造成人身伤害。
3、该对比文件提供了一种基于辊道输送用的缓冲装置,但上述专利辊道输送装置中的缓冲装置是利用硬抗冲击力后进行缓冲,这样就使得货物与缓冲装置接触的时候会有一定的冲击力,辊道输送装置的一端在受到冲击下会产生晃动、前倾、震动的问题,影响装置的输送稳定性,对装置具有一定的损坏性。
4、因此,提出一种具有缓冲结构的辊道输送装置。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种具有缓冲结构的辊道输送装置,旨在解决上述的问题。
2、本实用新型是这样实现的,一种具有缓冲结构的辊道输送装置,包括:固定架;转动于所述固定架内侧壁的输送辊;一体成型于所述输送辊外侧壁中央位置处的连接轴;通过螺丝固定于所述连接轴一端的转盘;通过螺栓固定于所述固定架外侧壁靠近转盘外侧位置处的固定罩;通过螺纹旋于所述固定罩外侧壁的螺杆;转动于所述螺杆一端的刹车片;及焊接于所述螺杆另一端的手轮;通过螺丝固定于所述刹车片外侧壁的导向杆;通过螺栓固定于所述固定架顶部的固定台;通过螺栓固定于所述固定台外侧壁的阻尼器;固定于所述阻尼器移动端的支撑框;转动于所述支撑框内侧壁的侧导辊。
3、优选地,所述连接轴贯穿通过固定架的一侧外壁,所述转盘位于固定架的外侧。
4、优选地,所述导向杆贯穿通过固定罩。
5、优选地,所述固定台共设置有六个,且六个固定台每三个一组等间距的设置在固定架的顶部。
6、优选地,所述固定架、固定罩和支撑框的横截面均为u形结构。
7、优选地,所述刹车片和转盘之间摩擦接触。
8、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
9、通过控制刹车片与转盘之间的挤压力使得输送辊受阻转动,使得货物与输送辊之间的摩擦力由转动摩擦转为滑动摩擦,通过将多个输送辊的转动阻尼设置成逐步增加的方式,可以使得货物在输送过程中逐步停下来,不会产生撞击,避免辊道输送装置的一端在冲击下产生晃动、前倾、震动的问题,保证装置输送的稳定性。
技术特征:1.一种具有缓冲结构的辊道输送装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种具有缓冲结构的辊道输送装置,其特征在于,所述连接轴(3)贯穿通过固定架(1)的一侧外壁,所述转盘(4)位于固定架(1)的外侧。
3.如权利要求1所述的一种具有缓冲结构的辊道输送装置,其特征在于,所述导向杆(9)贯穿通过固定罩(5)。
4.如权利要求1所述的一种具有缓冲结构的辊道输送装置,其特征在于,所述固定台(10)共设置有六个,且六个固定台(10)每三个一组等间距的设置在固定架(1)的顶部。
5.如权利要求1所述的一种具有缓冲结构的辊道输送装置,其特征在于,所述固定架(1)、固定罩(5)和支撑框(12)的横截面均为u形结构。
6.如权利要求1所述的一种具有缓冲结构的辊道输送装置,其特征在于,所述刹车片(7)和转盘(4)之间摩擦接触。
技术总结本技术适用于辊道输送技术领域,提供了一种具有缓冲结构的辊道输送装置,包括:固定架;转动于所述固定架内侧壁的输送辊;一体成型于所述输送辊外侧壁中央位置处的连接轴;通过螺丝固定于所述连接轴一端的转盘;通过螺栓固定于所述固定架外侧壁靠近转盘外侧位置处的固定罩;通过螺纹旋于所述固定罩外侧壁的螺杆;转动于所述螺杆一端的刹车片;及焊接于所述螺杆另一端的手轮;通过控制刹车片与转盘之间的挤压力使得输送辊受阻转动,使得货物与输送辊之间的摩擦力由转动摩擦转为滑动摩擦,通过将多个输送辊的转动阻尼设置成逐步增加的方式,可以使得货物在输送过程中逐步停下来,不会产生撞击。技术研发人员:朱清磊,王世勋,李映才受保护的技术使用者:久渡智能科技(上海)有限公司技术研发日:20240510技术公布日:2024/12/12本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241216/349258.html
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