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大型燃气发动机活塞吊装工装的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 16:28:13

本技术涉及吊装工装,尤其是大型燃气发动机活塞吊装工装。

背景技术:

1、对于大型燃气发动机来说,随着缸径的增大,活塞的直径和重量也随着增大,所以对于发动机的活塞安装来说,需要将活塞吊装安装缸体内,而进行吊装,就需用到吊装工装辅助配合;

2、经过调查发现,现有技术中的吊装工装大多如图1所示,将两个紧固螺栓3分别螺纹连接在活塞的两个吊孔中,然后再通过吊绳挂住吊杆7上的吊环将活塞起吊。

3、就会存在以下缺点,该吊装工装中的吊板的长度是固定的,所以只能够对应固定尺寸的活塞,而在现实中,活塞的直径是不一样的,所以无法满足不同直径活塞的安装。

技术实现思路

1、针对现有装工装中的吊板的长度是固定的,所以只能够对应固定尺寸的活塞,而在现实中,活塞的直径是不一样的,所以无法满足不同直径活塞的安装的技术问题,本实用新型提供大型燃气发动机活塞吊装工装。

2、本实用新型所采用的技术方案是:大型燃气发动机活塞吊装工装,包括吊板,所述吊板的两端均设有槽口,所述吊板的两端还滑动套设有调节套,所述调节套上设有滑口,所述滑口内设有紧固螺栓,所述调节套与吊板之间设有紧固单元,所述紧固单元用于将调节套可拆卸固定连接在吊板的外部。

3、通过采用上述技术方案,能够对不同直径的活塞进行连接固定。

4、进一步的是,所述吊板的中央处设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有吊杆,所述吊杆的外部固定连接有吊环。

5、通过采用上述技术方案,能够方便穿过吊绳将其吊起。

6、进一步的是,所述紧固单元包括设置在吊板上的滑槽、滑动连接在滑槽内的滑块、固定连接在滑块外部的连接板以及螺纹连接在连接板上的定位螺栓。

7、通过采用上述技术方案,能够方便将调节套的位置进行固定。

8、进一步的是,所述吊板上对称设有两个滑槽,每个所述滑槽内均滑动连接有两个滑块,所述滑块与调节套固定连接。

9、通过采用上述技术方案,能够在滑动调节套时带动滑块滑动。

10、进一步的是,所述滑块的底端固定镶嵌有磁块,所述滑槽的内底端固定镶嵌有铁片。

11、通过采用上述技术方案,能够让调节套停留的稳固。

12、进一步的是,所述调节套的一端为弧形结构。

13、通过采用上述技术方案,能够与缸体配合。

14、进一步的是,所述滑口与槽口的尺寸一致。

15、通过采用上述技术方案,能够穿过紧固螺栓。

16、本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型中,通过调节套滑动设置,能够根据活塞的直径,将调节套滑动调节至不同的位置,从而将活塞的进行固定,然后方便吊装至缸体内,所以本申请中,能够对不同直径的活塞进行吊装,适用范围较广。

技术特征:

1.大型燃气发动机活塞吊装工装,包括吊板(1),其特征在于,所述吊板(1)的两端均设有槽口(2),所述吊板(1)的两端还滑动套设有调节套(4),所述调节套(4)上设有滑口(5),所述滑口(5)内设有紧固螺栓(3),所述调节套(4)与吊板(1)之间设有紧固单元,所述紧固单元用于将调节套(4)可拆卸固定连接在吊板(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的大型燃气发动机活塞吊装工装,其特征在于,所述吊板(1)的中央处设有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)内螺纹连接有吊杆(7),所述吊杆(7)的外部固定连接有吊环。

3.根据权利要求1所述的大型燃气发动机活塞吊装工装,其特征在于,所述紧固单元包括设置在吊板(1)上的滑槽(8)、滑动连接在滑槽(8)内的滑块(9)、固定连接在滑块(9)外部的连接板(10)以及螺纹连接在连接板(10)上的定位螺栓(11)。

4.根据权利要求3所述的大型燃气发动机活塞吊装工装,其特征在于,所述吊板(1)上对称设有两个滑槽(8),每个所述滑槽(8)内均滑动连接有两个滑块(9),所述滑块(9)与调节套(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的大型燃气发动机活塞吊装工装,其特征在于,所述滑块(9)的底端固定镶嵌有磁块,所述滑槽(8)的内底端固定镶嵌有铁片。

6.根据权利要求4所述的大型燃气发动机活塞吊装工装,其特征在于,所述调节套(4)的一端为弧形结构。

7.根据权利要求6所述的大型燃气发动机活塞吊装工装,其特征在于,所述滑口(5)与槽口(2)的尺寸一致。

技术总结本技术涉及大型燃气发动机活塞吊装工装,包括吊板,所述吊板的两端均设有槽口,所述吊板的两端还滑动套设有调节套,所述调节套上设有滑口,所述滑口内设有紧固螺栓,所述调节套与吊板之间设有紧固单元,所述紧固单元用于将调节套可拆卸固定连接在吊板的外部,本技术中,通过调节套滑动设置,能够根据活塞的直径,将调节套滑动调节至不同的位置,从而将活塞的进行固定,然后方便吊装至缸体内,所以本申请中,能够对不同直径的活塞进行吊装,适用范围较广。技术研发人员:张东长,曲杰,张恩石受保护的技术使用者:北京中海沃邦能源投资有限公司技术研发日:20240105技术公布日:2024/12/12

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