一种光纤带切割刀的制作方法

本技术属于光学设备，更具体地，涉及一种光纤带切割刀。

背景技术：

1、为了施工和布放方便，光缆小型化、轻量化成为趋势。光纤带光缆具有密度大、体积小等诸多优点，正在被大量使用。光纤带是由多根光纤平行排列经固化后得到的薄平带，根据需要在对其进行相关测试或应用前可能需要进行预处理，例如，在光纤带几何尺寸测试的样品准备阶段，需要使用切割刀对光纤带进行切割。然而现有的光纤带切割主要依赖人工经验，难以控制切割力的大小，无法保持切割压力的稳定，在切割过程中容易出现因用力不均导致光纤端面破裂的情况，而光纤带切割效果的不佳会影响后续相关测试或应用的效果，例如，光纤带切割效果的不佳会影响光纤带几何尺寸测试的效率和准确性。

技术实现思路

1、本实用新型通过提供一种光纤带切割刀，解决利用现有切割装置对光纤带进行切割时难以保持切割压力稳定的问题。

2、本实用新型提供一种光纤带切割刀，包括：刀架底座，安装在所述刀架底座上的切割台和刀架组件，所述切割台的工作台面上安装有力值传感器并设置有样品槽，所述样品槽用于放置光纤带；所述刀架组件上安装有至少一个驱动组件，所述驱动组件用于驱动与其连接的切割刀片沿垂直于所述切割台的工作台面的方向移动，所述力值传感器用于感应所述切割刀片切割光纤带时的压力值并显示。

3、优选的，所述切割刀片包括刀口和支撑点结构，所述刀口与所述支撑点结构处于同一水平线上；所述支撑点结构接触所述力值传感器时，所述力值传感器显示所述刀口切割光纤带时的压力值。

4、优选的，所述刀架组件包括第一支架，所述第一支架为t型结构，所述第一支架的下端固定安装在所述刀架底座上，所述第一支架的上端安装有一个所述驱动组件。

5、优选的，所述第一支架的横向端安装有刀具槽，所述切割刀片沿垂直于所述切割台的工作台面的方向穿过所述刀具槽，所述刀具槽用于对所述切割刀片进行限位或保护。

6、优选的，所述切割台的工作台面上设置有容纳槽，所述容纳槽用于安装所述力值传感器，所述容纳槽还用于为连接在所述第一支架上的切割刀片提供移动空间。

7、优选的，所述刀架组件还包括第二支架，所述第二支架为t型结构，所述第二支架的下端滑动安装在所述刀架底座上，所述第二支架的上端安装有一个所述驱动组件。

8、优选的，所述刀架底座上安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述第二支架的下端与所述滑块连接。

9、优选的，所述切割台的工作台面上设置有移动槽，所述移动槽用于安装所述力值传感器，所述移动槽还用于为连接在所述第二支架上的切割刀片提供移动空间。

10、优选的，分别安装在所述第一支架、所述第二支架上的两个所述驱动组件之间连接有联动杆。

11、优选的，所述驱动组件包括按压手柄和伸缩弹簧；所述切割刀片的一端与所述按压手柄连接，所述按压手柄与所述伸缩弹簧连接，所述伸缩弹簧与所述刀架组件连接；所述按压手柄用于带动所述切割刀片移动以切割光纤带，所述伸缩弹簧用于在所述按压手柄未受压时带动所述按压手柄回到初始位置。

12、本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

13、(1)本实用新型在切割台的工作台面上安装有力值传感器，利用力值传感器能够感应切割刀片切割光纤带时的压力值并显示，有助于在光纤带切割过程中控制切割力实现均匀加力，保持切割压力的稳定，改善光纤带切割效果，也能够为光纤带几何尺寸测试等后续相关测试或应用提供良好的基础。

14、(2)本实用新型中的刀架组件可以只包括固定安装在刀架底座上的第一支架，此结构简单，成本较低。本实用新型中的刀架组件也可以包含固定安装在刀架底座上的第一支架和滑动安装在所述刀架底座上的第二支架，构成可调节刀架，此结构便于根据需要高效切割得到不同长度的光纤带，在此基础上通过增加联动杆连接两个支架上的驱动组件，还可以进一步提高切割效率或更加便于切割操作。

技术特征：

1.一种光纤带切割刀，其特征在于，包括：刀架底座，安装在所述刀架底座上的切割台和刀架组件，所述切割台的工作台面上安装有力值传感器并设置有样品槽，所述样品槽用于放置光纤带；所述刀架组件上安装有至少一个驱动组件，所述驱动组件用于驱动与其连接的切割刀片沿垂直于所述切割台的工作台面的方向移动，所述力值传感器用于感应所述切割刀片切割光纤带时的压力值并显示。

2.根据权利要求1所述的光纤带切割刀，其特征在于，所述切割刀片包括刀口和支撑点结构，所述刀口与所述支撑点结构处于同一水平线上；所述支撑点结构接触所述力值传感器时，所述力值传感器显示所述刀口切割光纤带时的压力值。

3.根据权利要求1所述的光纤带切割刀，其特征在于，所述刀架组件包括第一支架，所述第一支架为t型结构，所述第一支架的下端固定安装在所述刀架底座上，所述第一支架的上端安装有一个所述驱动组件。

4.根据权利要求3所述的光纤带切割刀，其特征在于，所述第一支架的横向端安装有刀具槽，所述切割刀片沿垂直于所述切割台的工作台面的方向穿过所述刀具槽，所述刀具槽用于对所述切割刀片进行限位或保护。

5.根据权利要求3所述的光纤带切割刀，其特征在于，所述切割台的工作台面上设置有容纳槽，所述容纳槽用于安装所述力值传感器，所述容纳槽还用于为连接在所述第一支架上的切割刀片提供移动空间。

6.根据权利要求3所述的光纤带切割刀，其特征在于，所述刀架组件还包括第二支架，所述第二支架为t型结构，所述第二支架的下端滑动安装在所述刀架底座上，所述第二支架的上端安装有一个所述驱动组件。

7.根据权利要求6所述的光纤带切割刀，其特征在于，所述刀架底座上安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述第二支架的下端与所述滑块连接。

8.根据权利要求6所述的光纤带切割刀，其特征在于，所述切割台的工作台面上设置有移动槽，所述移动槽用于安装所述力值传感器，所述移动槽还用于为连接在所述第二支架上的切割刀片提供移动空间。

9.根据权利要求6所述的光纤带切割刀，其特征在于，分别安装在所述第一支架、所述第二支架上的两个所述驱动组件之间连接有联动杆。

10.根据权利要求1所述的光纤带切割刀，其特征在于，所述驱动组件包括按压手柄和伸缩弹簧；所述切割刀片的一端与所述按压手柄连接，所述按压手柄与所述伸缩弹簧连接，

技术总结本技术属于光学设备技术领域，公开了一种光纤带切割刀。本技术包括刀架底座，安装在刀架底座上的切割台和刀架组件，切割台的工作台面上安装有力值传感器并设置有样品槽，样品槽用于放置光纤带；刀架组件上安装有至少一个驱动组件，驱动组件用于驱动与其连接的切割刀片沿垂直于切割台的工作台面的方向移动，力值传感器用于感应切割刀片切割光纤带时的压力值并显示。利用本技术提供的装置有助于在光纤带切割过程中控制切割力的大小，实现对光纤带的均匀加力，改善光纤带切割效果。技术研发人员：杨克森,段少军,李振华,高惠霞,孙超,熊壮,周学东受保护的技术使用者：长飞光纤光缆股份有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/12/12