一种密封性好的硅钙包芯线的制作方法

本技术涉及硅钙包芯线，具体为一种密封性好的硅钙包芯线。

背景技术：

1、硅钙包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成，主要用于特殊元素的成分调整，炉外精炼的夹杂物变性处理等方面，其中变性处理可以改变钢水夹杂物形态，使其更易上浮捕捉，从而降低钢中夹杂物数量和等级，是目前钢铁行业最为常用的提升钢水纯净度、提高产品质量的方式。

2、目前硅钙包芯线在实际使用中发现，因含钙合金粉易受潮，随存放时间的延长，在喂线过程中会引起钢液的增氢，易导致钢中氢超出控制要求，产生废品，也可能因钢中氢含量的增高，导致出现白点、裂纹等质量缺陷，由于现有的硅钙包芯线外皮表面较光滑，送料轮与包芯线外皮表面的摩擦力较小时，送料轮就不能有效地驱使硅钙包芯线进入结晶器，出现喂丝机送料轮打滑的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性好的硅钙包芯线，以解决上述背景技术中提到的目前硅钙包芯线在实际使用中发现，因含钙合金粉易受潮，随存放时间的延长，在喂线过程中会引起钢液的增氢，易导致钢中氢超出控制要求，产生废品，也可能因钢中氢含量的增高，导致出现白点、裂纹等质量缺陷，由于现有的硅钙包芯线外皮表面较光滑，送料轮与包芯线外皮表面的摩擦力较小时，送料轮就不能有效地驱使硅钙包芯线进入结晶器，出现喂丝机送料轮打滑的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的硅钙包芯线，包括钙芯层，所述钙芯层的外表面固定安装有内包皮，所述内包皮的外表面固定安装有金属粉层，所述金属粉层的外表面固定安装有外壳，所述外壳远离所述钙芯层的两端固定安装有金属隔绝层。

3、优选的，所述外壳的外表面固定设置有防滑层。

4、优选的，所述金属隔绝层和金属粉尘均采用吸潮性低、对钢质无污染的金属粉，所述钙芯层采用包芯线合金粉制成，所述外壳采用对钢质无污染的金属制成。

5、优选的，所述防滑层采用网状制成。

6、优选的，所述钙芯层的两端通过所述外壳与金属隔绝层固定连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、该密封性好的硅钙包芯线，通过钙芯层的外表面固定安装有内包皮，内包皮对钙芯层进行包裹，再在内包皮的外表面固定安装有金属粉层，对内包皮包裹的钙芯层进行进一步防潮密闭，再在金属粉层的外表面固定安装有外壳，而且外壳远离钙芯层的两端固定安装有金属隔绝层，对钙芯层的两端进行密闭，从而达到了对使用一部分的硅钙包芯线进行密封保存减少受潮的效果。

9、2、该密封性好的硅钙包芯线，通过外壳的外表面固定设置有防滑层，避免在送料轮与包芯线外皮表面的摩擦力较小时，送料轮就不能有效地驱使硅钙包芯线进入结晶器，出现喂丝机送料轮打滑的问题，从而达到了减少会造成钢坯中成分不均匀，影响钢的质量的效果。

技术特征：

1.一种密封性好的硅钙包芯线，包括钙芯层(1)，其特征在于：所述钙芯层(1)的外表面固定安装有内包皮(2)，所述内包皮(2)的外表面固定安装有金属粉层(3)，所述金属粉层(3)的外表面固定安装有外壳(4)，所述外壳(4)远离所述钙芯层(1)的两端固定安装有金属隔绝层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种密封性好的硅钙包芯线，其特征在于：所述外壳(4)的外表面固定设置有防滑层(6)。

3.根据权利要求1所述的一种密封性好的硅钙包芯线，其特征在于：所述金属隔绝层(5)和金属粉尘均采用吸潮性低、对钢质无污染的金属粉，所述钙芯层(1)采用包芯线合金粉制成，所述外壳(4)采用对钢质无污染的金属制成。

4.根据权利要求2所述的一种密封性好的硅钙包芯线，其特征在于：所述防滑层(6)采用网状制成。

5.根据权利要求1所述的一种密封性好的硅钙包芯线，其特征在于：所述钙芯层(1)的两端通过所述外壳(4)与金属隔绝层(5)固定连接。

技术总结本技术涉及硅钙包芯线技术领域，且公开了一种密封性好的硅钙包芯线，包括钙芯层，所述钙芯层的外表面固定安装有内包皮，所述内包皮的外表面固定安装有金属粉层，所述金属粉层的外表面固定安装有外壳，所述外壳远离所述钙芯层的两端固定安装有金属隔绝层，该密封性好的硅钙包芯线，通过钙芯层的外表面固定安装有内包皮，内包皮对钙芯层进行包裹，再在内包皮的外表面固定安装有金属粉层，对内包皮包裹的钙芯层进行进一步防潮密闭，再在金属粉层的外表面固定安装有外壳，而且外壳远离钙芯层的两端固定安装有金属隔绝层，对钙芯层的两端进行密闭，从而达到了对使用一部分的硅钙包芯线进行密封保存减少受潮的效果。技术研发人员：孟文杰,韦龙,孟宪红,吴建国受保护的技术使用者：安阳市铁发冶金耐材有限公司技术研发日：20240322技术公布日：2024/12/12