一种闸门门槽安装结构及闸门装置的制作方法

本技术属于水利设施，具体涉及一种闸门门槽安装结构及闸门装置。

背景技术：

1、申请号为202410031086.8的专利披露了一种平板闸门与门槽组件，主要有两方面优点。一是通过倾斜安装的弹性反轮装置改变了闸门受力情况，增加了主梁的抗剪和抗弯能力。另一方面是改变门槽侧壁结构，从而避免空蚀现象，减少水头损失，同时减少闸门震动。

2、但是，正是由于以上结构的改变，闸门两侧与门槽的侧壁受到相关部件和结构的限制，致使门槽中可供安装的空间进一步减小。对于质量和尺寸较大的闸门而言，无疑增加了闸门的安装难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种闸门门槽安装结构，能够降低闸门安装难度，提高安装效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闸门门槽安装结构，包括门槽主体，所述门槽主体的两侧槽壁均具有第一壁面，闸门门槽安装结构还包括转动体和驱动所述转动体绕轴转动的驱动机构；所述门槽主体的侧壁还设置有毗邻所述第一壁面上游方向的凹槽，所述转动体转动安装在所述凹槽中，所述转动体具有第二壁面，所述第二壁面设置有导轨；所述转动体在第一转动位置时，所述第二壁面与所述第一壁面衔接形成能够减少空蚀现象的壁面结构；所述转动体在第二转动位置时，所述第二壁面的上游侧向所述凹槽内移动。

3、进一步的，所述转动体还设置有限位板，所述转动体由第二转动位置转动至第一转动位置后，所述限位板与所述凹槽的上游侧壁面接触形成限位。

4、进一步的，还包括用于在所述转动体处于第一转动位置时对其锁紧或解锁的锁紧机构。

5、进一步的，所述转动体包括兼做外壳的金属骨架和转轴；所述转轴贯穿所述金属骨架固定安装。

6、进一步的，所述金属骨架包括弧形围板、壁面板和筋板；所述弧形围板固定安装在所述壁面板的外侧以围合成腔体；所述筋板自所述腔体的一端向另一端等距分布并固定连接所述弧形围板和壁面板；所述转轴贯穿所述筋板固定连接。

7、进一步的，所述转动体还包括填充在所述金属骨架内的混凝土填充体；除顶部的筋板外，其余筋板设置有通孔。

8、进一步的，所述驱动机构包括安装架、主动齿轮、从动齿轮和手轮；所述安装架安装在所述门槽主体的顶面，所述主动齿轮转动安装在所述安装架上，所述手轮同轴安装在所述主动齿轮的齿轮轴上，所述从动齿轮安装在所述转轴的顶端并与所述主动齿轮啮合。

9、本实用新型还公开了一种闸门装置，包括门槽主体和安装在所述门槽主体中的闸门，所述闸门的两侧设置有安装斜面和位于所述安装斜面下游侧的安装平面，所述安装斜面设置有止水结构，所述安装平面设置有斜装的弹性反轮装置；所述门槽主体具有上述的闸门门槽安装结构。

10、进一步的，所述弹性反轮装置包括底座、横架、滚轮、弹簧和限位座；所述横架通过中部枢轴转动安装在所述底座上，所述横架的一端安装有所述滚轮，另一端安装有抵接板；所述限位座固定安装在所述抵接板所在一侧的底座上，所述弹簧抵接设置在所述限位座的顶板与所述抵接板之间。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1）本实用新型通过在门槽两侧安装转动体的方式来增大安装时闸门两侧的安装空间，从而降低安装难度，提高安装效率；闸门安装下放后又可调整转动体复位完成闸门的安装。

13、2）本实用新型能够通过改变转动体的角度来实现弹性反轮装置和导轨之间积存杂物的清理，避免影响闸门的正常使用。

14、3）本实用新型中的转动体采用浇筑混凝土的方式制造而成，制作过程简单，且强度较好，满足实际应用所需。

15、4）本实用新型中的弹性反轮装置结构更加简洁，便于安装和维护。

技术特征：

1.一种闸门门槽安装结构，包括门槽主体（1），所述门槽主体（1）的两侧槽壁均具有第一壁面（101），其特征在于，还包括转动体（2）和驱动所述转动体（2）绕轴转动的驱动机构；所述门槽主体（1）的侧壁还设置有毗邻所述第一壁面（101）上游方向的凹槽（102），所述转动体（2）转动安装在所述凹槽（102）中，所述转动体（2）具有第二壁面（201），所述第二壁面（201）设置有导轨（3）；所述转动体（2）在第一转动位置时，所述第二壁面（201）与所述第一壁面（101）衔接形成能够减少空蚀现象的壁面结构；所述转动体（2）在第二转动位置时，所述第二壁面（201）的上游侧向所述凹槽（102）内移动。

2.根据权利要求1所述的一种闸门门槽安装结构，其特征在于，所述转动体（2）还设置有限位板（4），所述转动体（2）由第二转动位置转动至第一转动位置后，所述限位板（4）与所述凹槽（102）的上游侧壁面接触形成限位。

3.根据权利要求1所述的一种闸门门槽安装结构，其特征在于，还包括用于在所述转动体（2）处于第一转动位置时对其锁紧或解锁的锁紧机构。

4.根据权利要求1所述的一种闸门门槽安装结构，其特征在于，所述转动体（2）包括兼做外壳的金属骨架（10）和转轴（9）；所述转轴（9）贯穿所述金属骨架（10）固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种闸门门槽安装结构，其特征在于，所述金属骨架（10）包括弧形围板（11）、壁面板（12）和筋板（13）；所述弧形围板（11）固定安装在所述壁面板（12）的外侧以围合成腔体；所述筋板（13）自所述腔体的一端向另一端等距分布并固定连接所述弧形围板（11）和壁面板（12）；所述转轴（9）贯穿所述筋板（13）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种闸门门槽安装结构，其特征在于，所述转动体（2）还包括填充在所述金属骨架（10）内的混凝土填充体（14）；除顶部的筋板（13）外，其余筋板（13）设置有通孔（1301）。

7.根据权利要求4所述的一种闸门门槽安装结构，其特征在于，所述驱动机构包括安装架（15）、主动齿轮（16）、从动齿轮（17）和手轮（18）；所述安装架（15）安装在所述门槽主体（1）的顶面，所述主动齿轮（16）转动安装在所述安装架（15）上，所述手轮（18）同轴安装在所述主动齿轮（16）的齿轮轴上，所述从动齿轮（17）安装在所述转轴（9）的顶端并与所述主动齿轮（16）啮合。

8.一种闸门装置，包括门槽主体（1）和安装在所述门槽主体（1）中的闸门（20），所述闸门（20）的两侧设置有安装斜面和位于所述安装斜面下游侧的安装平面，所述安装斜面设置有止水结构，所述安装平面设置有斜装的弹性反轮装置（21）；其特征在于，所述门槽主体（1）具有如权利要求1所述的一种闸门门槽安装结构。

9.根据权利要求8所述的一种闸门装置，其特征在于，所述弹性反轮装置（21）包括底座（22）、横架（23）、滚轮（25）、弹簧（26）和限位座；所述横架（23）通过中部枢轴（24）转动安装在所述底座（22）上，所述横架（23）的一端安装有所述滚轮（25），另一端安装有抵接板（28）；所述限位座固定安装在所述抵接板（28）所在一侧的底座（22）上，所述弹簧（26）抵接设置在所述限位座的顶板（27）与所述抵接板（28）之间。

技术总结本技术属于水利设施技术领域，具体公开了一种闸门门槽安装结构及闸门装置，闸门门槽安装结构包括门槽主体，门槽主体的两侧槽壁均具有第一壁面，闸门门槽安装结构还包括转动体和驱动转动体绕轴转动的驱动机构；门槽主体的侧壁还设置有毗邻第一壁面上游方向的凹槽，转动体转动安装在凹槽中，转动体具有第二壁面，第二壁面设置有导轨；转动体在第一转动位置时，第二壁面与第一壁面衔接形成能够减少空蚀现象的壁面结构；转动体在第二转动位置时，第二壁面的上游侧向凹槽内移动。本技术通过在门槽两侧安装转动体的方式来增大安装时闸门两侧的安装空间，从而降低安装难度，提高安装效率；闸门安装下放后又可调整转动体复位完成闸门的安装。技术研发人员：翟子昊,王晓蕾,李连文受保护的技术使用者：山东省水利勘测设计院有限公司技术研发日：20241108技术公布日：2024/12/12