防爆水位控制装置的制作方法

本技术涉及采矿，尤其涉及防爆水位控制装置。

背景技术：

1、在矿山采矿时往往都会涉及对水的利用和控制，一则是在采矿时很多场合需要利用水来开采和防尘，另外在开采地下矿时许多时候又会遇到地下水，为了防止冒井事故发生又需对井下地下水的水位进行控制，水位的高低会安全造成隐患，因此需要实时监控并控制水位。

2、现有技术公开了一种矿用防爆水位控制装置(cn200420035801.3)，在所需控制的水面上设置一浮于水面的浮子，并以浮子上升到下降的范围作为水位的控制范围，并通过一机械机构将浮子所测的水位情况传递到一防爆或隔爆型的电气控制装置，由防爆型的电气控制装置控制抽水电机的启动来控制水位。

3、现有技术中，通过设置液位计以及水泵，通过液位计将水位高低转换呈电信号输送给控制器，利用控制器控制水泵的启停实现对水位的控制，具体而言，液位计是需要固定安装的，多安装在箱体上，而箱体的倾斜程度会影响液位计的测量，不论时接触式的液位计还是非接触式的液位计，因此，用以安装液位计的壳体是否垂直以及安装位置，进而对于水泵的启闭造成干扰会影响对水位的测量以及控制。

4、为此，我们提出防爆水位控制装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供防爆水位控制装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，防爆水位控制装置，包括主体，主体具有空腔，所述主体的腔内安装有水泵和防爆开关，主体的底部固定安装有吸水管和液位计，所述吸水管与水泵进水口连接，液位计和水泵均与防爆开关电信号连接，所述主体的外部对称设置两组用以支撑主体的撑杆组件，所述撑杆组件包括支撑板、第一调节螺杆、垫块和第二调节螺杆，所述支撑板通过第二调节螺杆与主体活动连接并调整高度，所述支撑板的底部对称设置两块垫块，支撑板的壁面螺纹连接两根第一调节螺杆，两个第一调节螺杆与对应的垫块转动连接并调整垫块的位置。

3、作为本实用新型的优选方式，所述支撑板形成矩形板结构，支撑板的顶面靠近两端位置各开设有一个螺纹孔，所述第一调节螺杆与对应的螺纹孔连接。

4、作为本实用新型的优选方式，所述垫块的顶面安装有轴承，所述第一调节螺杆与轴承的内圈固定连接。

5、作为本实用新型的优选方式，所述撑杆组件还包括限位杆和耳板，主体的同侧壁面设置两块耳板，支撑板通过限位杆与其中一个耳板活动连接，第二调节螺杆与另一耳板螺纹连接，支撑板的顶面固定安装有另一相同的轴承，所述第二调节螺杆与该轴承的内圈固定连接。

6、作为本实用新型的优选方式，所述耳板的顶面贯穿开设有适配限位杆的限位孔，所述限位杆与限位孔滑动连接，限位杆的下端面与支撑板顶部固定连接，另一耳板的壁面开设有适配第二调节螺杆的内丝螺纹孔，第二调节螺杆与内丝螺纹孔连接第二调节螺杆和限位杆以支撑板的中线对称分布。

7、作为本实用新型的优选方式，所述垫块的底面固定连接有若干防滑钉，所述防滑钉的下端面倒角形成具有锥度的端部。

8、作为本实用新型的优选方式，所述支撑板的长度大于主体的宽度，第二调节螺杆和限位杆分别位于支撑板的两侧。

9、有益效果

10、本实用新型提供了防爆水位控制装置。具备以下有益效果：

11、1.该防爆水位控制装置，通过设置支撑板转动第二调节螺杆推动支撑板下降，主体两侧的支撑板单独可调，使得主体的左右倾角能够得到调整，转动第一调节螺杆调整同一支撑板两端位置的垫块，使得支撑板的前后仰角可调，主体两侧的两组撑杆组件，使得主体能够调整安装高度，即主体放置在检测位置的高度，或者将主体放入水中，保障主体的竖直安装，且能够在一定范围内适应地面的凹凸，支撑稳定，适应性强，进而保障液位计对液位测量的精度。

12、2.该防爆水位控制装置，通过耳板对限位杆限位，另一耳板用以限位第二调节螺杆，保障转动第二调节螺杆时，第二调节螺杆能够推动支撑板竖直滑移，而支撑板也会带动限位杆沿着另一耳板壁面的限位孔滑动，保障运动的稳定性，进而保障对主体的支撑效果。

13、3.该防爆水位控制装置，通过设置防滑钉，利用防滑钉增加垫块对底面的压强，增加垫块的防滑效果，对于主体的支撑稳定性更强，不易滑动，支撑板的长度大于主体的宽度的设计，能够保障两个垫块分别位于主体的前后侧，对于主体的支撑稳定性更佳，主体不易倾倒，对于矿井使用多机械震动的环境更有利。

技术特征：

1.防爆水位控制装置，包括主体(10)，主体(10)具有空腔，所述主体(10)的腔内安装有水泵和防爆开关，主体(10)的底部固定安装有吸水管(11)和液位计(12)，所述吸水管(11)与水泵进水口连接，液位计(12)和水泵均与防爆开关电信号连接，其特征在于：所述主体(10)的外部对称设置两组用以支撑主体(10)的撑杆组件，所述撑杆组件包括支撑板(20)、第一调节螺杆(21)、垫块(22)和第二调节螺杆(23)，所述支撑板(20)通过第二调节螺杆(23)与主体(10)活动连接并调整高度，所述支撑板(20)的底部对称设置两块垫块(22)，支撑板(20)的壁面螺纹连接两根第一调节螺杆(21)，两个第一调节螺杆(21)与对应的垫块(22)转动连接并调整垫块(22)的位置。

2.根据权利要求1所述的防爆水位控制装置，其特征在于：所述支撑板(20)形成矩形板结构，支撑板(20)的顶面靠近两端位置各开设有一个螺纹孔，所述第一调节螺杆(21)与对应的螺纹孔连接。

3.根据权利要求1所述的防爆水位控制装置，其特征在于：所述垫块(22)的顶面安装有轴承，所述第一调节螺杆(21)与轴承的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的防爆水位控制装置，其特征在于：所述撑杆组件还包括限位杆(24)和耳板(25)，主体(10)的同侧壁面设置两块耳板(25)，支撑板(20)通过限位杆(24)与其中一个耳板(25)活动连接，第二调节螺杆(23)与另一耳板(25)螺纹连接，支撑板(20)的顶面固定安装有另一相同的轴承，所述第二调节螺杆(23)与该轴承的内圈固定连接。

5.根据权利要求4所述的防爆水位控制装置，其特征在于：所述耳板(25)的顶面贯穿开设有适配限位杆(24)的限位孔，所述限位杆(24)与限位孔滑动连接，限位杆(24)的下端面与支撑板(20)顶部固定连接，另一耳板(25)的壁面开设有适配第二调节螺杆(23)的内丝螺纹孔，第二调节螺杆(23)与内丝螺纹孔连接第二调节螺杆(23)和限位杆(24)以支撑板(20)的中线对称分布。

6.根据权利要求1所述的防爆水位控制装置，其特征在于：所述垫块(22)的底面固定连接有若干防滑钉(30)，所述防滑钉(30)的下端面倒角形成具有锥度的端部。

7.根据权利要求5所述的防爆水位控制装置，其特征在于：所述支撑板(20)的长度大于主体(10)的宽度，第二调节螺杆(23)和限位杆(24)分别位于支撑板(20)的两侧。

技术总结本技术涉及采矿技术领域，且公开了防爆水位控制装置，包括主体，主体的外部对称设置两组用以支撑主体的撑杆组件，撑杆组件包括支撑板、第一调节螺杆、垫块和第二调节螺杆，支撑板通过第二调节螺杆与主体活动连接并调整高度，支撑板的底部对称设置两块垫块，支撑板的壁面螺纹连接两根第一调节螺杆，主体两侧的支撑板单独可调，使得主体的左右倾角能够得到调整，转动第一调节螺杆调整同一支撑板两端位置的垫块，使得支撑板的前后仰角可调，使得主体能够调整安装高度，即主体放置在检测位置的高度，保障主体的竖直安装，且能够在一定范围内适应地面的凹凸，支撑稳定，适应性强，进而保障液位计对液位测量的精度。技术研发人员：姜涛,李晨,白桂林,刘娟受保护的技术使用者：济宁市同创工矿设备有限公司技术研发日：20240509技术公布日：2024/12/12