一种用于热处理冷却淬火笼的制作方法

本技术涉及热处理，尤其涉及一种用于热处理冷却淬火笼。

背景技术：

1、冷却淬火笼通常是指用于快速冷却金属制品的设备或工具。这些设备可以采用不同的形式和设计，但其基本功能是提供一种能够迅速冷却金属制品的环境或介质。

2、现有的冷却淬火笼大多为一体化设计，装置较大，无法进行拆卸处理，运输时需要整体运输，给使用者带来极大的不便，并且在冷却淬火笼内部加装物料后其重心发生变化，仍使用原先位置的挂钩座易导致重心不稳发生倾斜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于热处理冷却淬火笼。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于热处理冷却淬火笼，包括底架和转动门，所述底架的顶端后侧转动连接有后挡板，所述底架的左右侧均转动连接有侧挡板，所述底架的顶端前侧左右部均转动连接有前挡板，两组所述前挡板的相邻一侧均和转动门之间通过连接轴相连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、两组所述侧挡板的顶端后侧固定安装有滑杆，所述滑杆的两侧均滑动连接有第二滑块，两组所述前挡板的顶端相邻一端均固定安装有固定座，两组所述固定座的中部均转动连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的一侧螺纹连接有第一滑块，两组所述第一滑块和第二滑块的相远离一侧均固定连接有限位板，多组所述限位板的内部设置有挂钩座。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、两组所述转动门的前侧顶端均固定连接有插槽，两组所述插槽之间通过插销相连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、两组所述螺纹杆的末端均贯穿侧挡板并固定连接有手轮。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、多组所述限位板的顶端均固定连接有螺纹块，多组所述螺纹块的内部螺纹连接有螺栓，多组所述螺栓的底端均螺纹连接有限位块。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型中，后挡板可以在底架上自由转动，侧挡板可以在底架上自由转动，前挡板可以在底架上自由转动，将后挡板、侧挡板和前挡板转动至垂直方向后，其连接处通过卡槽将其固定，且转动门上的连接轴可以自由拆卸，达到了淬火笼可以自由拆卸组装，方便运输的效果，增加装置的实用性。

13、2、本实用新型中，转动螺纹杆使其转动，第一滑块在螺纹杆上滑动，进而带动限位板在螺纹杆和滑杆上滑动，将挂钩座调整至合适位置，改变加装物料的淬火笼重心，防止在使用时因为重心不稳发生倾斜。

技术特征：

1.一种用于热处理冷却淬火笼，包括底架(1)和转动门(5)，其特征在于：所述底架(1)的顶端后侧转动连接有后挡板(3)，所述底架(1)的左右侧均转动连接有侧挡板(2)，所述底架(1)的顶端前侧左右部均转动连接有前挡板(4)，两组所述前挡板(4)的相邻一侧均和转动门(5)之间通过连接轴(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于热处理冷却淬火笼，其特征在于：两组所述侧挡板(2)的顶端后侧固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的两侧均滑动连接有第二滑块(19)，两组所述前挡板(4)的顶端相邻一端均固定安装有固定座(9)，两组所述固定座(9)的中部均转动连接有螺纹杆(10)，两组所述螺纹杆(10)的一侧螺纹连接有第一滑块(11)，两组所述第一滑块(11)和第二滑块(19)的相远离一侧均固定连接有限位板(12)，多组所述限位板(12)的内部设置有挂钩座(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于热处理冷却淬火笼，其特征在于：两组所述转动门(5)的前侧顶端均固定连接有插槽(8)，两组所述插槽(8)之间通过插销(7)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于热处理冷却淬火笼，其特征在于：两组所述螺纹杆(10)的末端均贯穿侧挡板(2)并固定连接有手轮(14)。

5.根据权利要求2所述的一种用于热处理冷却淬火笼，其特征在于：多组所述限位板(12)的顶端均固定连接有螺纹块(15)，多组所述螺纹块(15)的内部螺纹连接有螺栓(16)，多组所述螺栓(16)的底端均螺纹连接有限位块(17)。

技术总结本技术涉及热处理技术领域，公开了一种用于热处理冷却淬火笼，包括底架和转动门，所述底架的顶端后侧转动连接有后挡板，所述底架的左右侧均转动连接有侧挡板，所述底架的顶端前侧左右部均转动连接有前挡板，两组所述前挡板的相邻一侧均和转动门之间通过连接轴相连接。本技术中，连接处通过卡槽将其固定，且转动门上的连接轴可以自由拆卸，达到了淬火笼可以自由拆卸组装，方便运输的效果，增加装置的实用性，并且转动螺纹杆使其转动，第一滑块在螺纹杆上滑动，进而带动限位板在螺纹杆和滑杆上滑动，将挂钩座调整至合适位置，改变加装物料的淬火笼重心，防止在使用时因为重心不稳发生倾斜。技术研发人员：王学军,王珺博,孙占蕊受保护的技术使用者：北京龙祥正业机电设备有限公司技术研发日：20240415技术公布日：2024/12/23