一种CBN刀具断屑槽耐磨测试装置的制作方法

本发明涉及耐磨测试，具体的是一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置。

背景技术：

1、cbn刀具具有极高的硬度及红硬性，可承受高切削速度，适用于超高速加工钢铁类工件，需要对其进行耐磨测试是因为耐磨测试能够评估断屑槽材料在实际使用中的耐磨性能，确保其在高速切削过程中不会因磨损而影响切削效果和刀具寿命。

2、现有技术公开了申请号为cn202310967304.4的中国专利，一种用于pvd刀具涂层的耐磨性能测试装置及方法，并公开了夹紧单元能够快速将pvd刀具快速夹紧固定，在转向单元的配合下，能够迅速实现pvd刀具的翻转过程，从而完成耐磨性能测试，同时设置的空心打磨轮能够拆卸从而模拟出pvd刀具在切割不同材料时的磨损场景。

3、但是现有技术中，如申请号为：cn202310967304.4中对刀具进行耐磨测试时，由于使用过程中刀具对工件进行不同角度的切削，以及不同工件切削的阻力不同，因此需要对刀具进行测试，而上述装置无法满足对刀具不同角度和不同力度下的耐磨测试。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，包括基座，基座上端面两侧左右对称设有立板，立板均通过电动滑块与基座转动连接，两个立板中部开设的圆孔处放置有放置筒，放置筒上设有放置单元，放置筒外部套设有多个cbn刀具，放置筒后侧设有与基座连接的测试单元，测试单元中部一侧设有对cbn刀具断屑槽进行耐磨测试的钢辊，测试单元中部另一侧设有深度调节单元，钢辊下方设有吸附单元，放置筒前侧设有与基座固定连接的稳固单元。

4、放置单元包括放置筒中部转动安装的中心杆，放置筒一侧设有用于控制中心杆转动的手柄，中心杆外部环向设置多组等间距布置的凸块，放置筒外壁上开设有多个与凸块一一对应的通槽，通槽内滑动安装有移动板，移动板一侧与放置筒内壁设有弹簧，两个立板相靠近一侧环向开设有矩形槽，矩形槽内通过电动滑块滑动安装有l型板，放置筒两侧外壁上环向开设有与l型板对应的卡槽。

5、测试单元包括两个对应设置的t型板，t型板远离基座一侧滑动安装有前位板，前位板和t型板之间共同连接有弹簧，两个前位板相靠近一侧转动安装有转板，转板一侧固定安装有燕尾板，燕尾板中部滑动安装有两个上下对称设置的燕尾块，上下两个燕尾块的中部对称开设有三角槽，下方的燕尾块两侧固定安装有导杆，导杆外部套设有弹簧写弹簧位于两个燕尾块之间。

6、导杆贯穿且滑动于上方的燕尾块内，两个导杆顶部共同固定安装有连板，连板下方设有调控轮，调控轮中部固定安装有与转板螺纹转动连接的调节杆，调节杆中部固定安装有调控板，上下两个燕尾块之间的三角槽内共同放置有边杆，两侧的边杆相靠近一侧均固定安装有十字块，两侧的十字块与钢辊固定连接，一侧的前位板外部固定安装有电机，电机的输出端贯穿且滑动于前位板中部与其相近的转板固定连接，另一侧的前位板中部转动安装有同步杆，同步杆一端与其靠近的转板固定连接，同步杆另一端固定安装有第一伞齿轮。

7、深度调节单元包括外沿板，外沿板设有两个且分别与一侧的t型板和一侧的前位板固定连接，前侧的外沿板中部转动安装有滑动圈，滑动圈内部设有与后侧的外沿板转动连接的驱动杆，滑动圈内侧环向设有多个位于驱动杆外部的凹槽，驱动杆前侧固定安装有位于凹槽内前后滑动的凸条，滑动圈外部固定安装有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，驱动杆后部固定安装有与第一伞齿轮呈同一轴心的第三伞齿轮，两个前位板之间共同固定安装有异形板。

8、异形板一侧中部转动安装有接触轮，接触轮远离异形板一侧设有后位杆，后位杆两侧分别与两侧的t型板转动连接，后位杆中部固定安装有挤压轮，后位杆贯穿t型板固定安装有液压杆，液压杆一端固定安装有与第三伞齿轮啮合的第四伞齿轮。

9、稳固单元包括固定板，固定板中部螺纹转动安装有螺纹杆，螺纹杆一端转动安装有横板，横板靠近固定板一侧左右对称安装有贯穿且滑动于固定板内的滑杆，横板远离固定板的一侧设有多个等间距布置的v型板，v型板内设有压力传感器。

10、吸附单元包括边轴，边轴设有两个且分别与异形板两侧固定连接，两侧的边轴上均转动安装有折板，异形板中部安装有两个对称布置的电动推杆，两个电动推杆的伸缩端共同铰接有吸附箱，吸附箱两侧的圆轴位于两侧的折板内滑动。

11、吸附箱下方可拆卸安装有收集斗，吸附箱一侧的斜面上开设有斜面槽，吸附箱两侧均转动安装有贯穿吸附箱的转轴，两个转轴相靠近一侧均固定安装有风机，转轴相远离风机一侧与其上方的边杆之间共同固定安装有带轮，两个带轮之间共同连接有皮带。

12、钢辊转动时便于cbn刀具对其进行环向的切削和加工，电动滑块带动两个立板同方向转动时便于带动多个cbn刀具同步转动调节进而使cbn刀具的断屑槽的朝向进行调节，从而对钢辊切削时的朝向进行调控，通过对钢辊30进行切削从而模拟cbn刀具的实际应用时对cbn刀具断屑槽的磨损，进而达到对cbn刀具断屑槽进行耐磨测试，通过深度调节单元带动钢辊靠近或远离cbn刀具，从而使钢辊转动时cbn刀具的断屑槽对钢辊切削的深度进行调控，以便在进行耐磨测试时对cbn刀具断屑槽进行不同强度下的磨损测试。

13、本发明的有益效果：

14、1、本发明通过将两个边杆上的十字块与钢辊的两侧进行卡接固定，随后转动调控板使调节杆带动调控轮转动，调控轮转动使上侧的燕尾块在燕尾板内向下移动，此时上下两个燕尾块中部的三角槽对边杆进行固定，以便后续带动钢辊转动对cbn刀具的断屑槽进行耐磨测试。

15、2、本发明通过电机开启带动一侧的转板转动，一侧的转板通过钢辊带动另一侧的转板转动，此时与转板连接的同步杆带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动时通过第二伞齿轮带动驱动杆转动，液压杆开启前推使第四伞齿轮与第三伞齿轮啮合，当驱动杆转动时通过第三伞齿轮带动第四伞齿轮转动，第四伞齿轮通过液压杆带动后位杆转动，当后位杆转动时带动挤压轮转动从而对接触轮进行挤压，接触轮受到挤压时通过异形板带动两侧的前位板移动，两个前位板移动时带动钢辊靠近或远离cbn刀具，从而使钢辊在转动时，cbn刀具对钢辊进行不同力度的切削测试。

16、3、本发明通过转动螺纹杆使横板带动多个v型板靠近cbn刀具的斜面处进而对其进行限位，进而有效避免了cbn刀具断屑槽在受到打磨时发生滑动，通过v型板内设有的压力传感器，能够在钢辊转动对cbn刀具的断屑槽进行耐磨测试时对断屑槽打磨的力度进行监测，同时通过转动螺纹杆使v型板靠近或远离cbn刀具，还能够对不同规格大小的cbn刀具进行耐磨测试前的固定。

17、4、本发明通过带轮和皮带的设置能够在钢辊转动对cbn刀具断屑槽进行耐磨测试的同时转轴同步带动风机转动将cbn刀具断屑对钢辊切削下的废料进行吸附收集，通过电动推杆的伸缩便于带动收集斗对钢辊进行不同朝向切削时产生的废料进行收集。

技术特征：

1.一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端面两侧左右对称设有立板(21)，立板(21)均通过电动滑块与基座(1)转动连接，两个立板(21)中部开设的圆孔处放置有放置筒(22)，放置筒(22)上设有放置单元(2)，放置筒(22)外部套设有多个cbn刀具，放置筒(22)后侧设有与基座(1)连接的测试单元(3)，测试单元(3)中部一侧设有对cbn刀具断屑槽进行耐磨测试的钢辊(30)，测试单元(3)中部另一侧设有深度调节单元(4)，钢辊(30)下方设有吸附单元(6)，放置筒(22)前侧设有与基座(1)固定连接的稳固单元(5)。

2.根据权利要求1所述的一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，其特征在于，所述放置单元(2)包括放置筒(22)中部转动安装的中心杆(23)，放置筒(22)一侧设有用于控制中心杆(23)转动的手柄，中心杆(23)外部环向设置多组等间距布置的凸块(230)，放置筒(22)外壁上开设有多个与凸块(230)一一对应的通槽，通槽内滑动安装有移动板(24)，移动板(24)一侧与放置筒(22)内壁设有弹簧，两个立板(21)相靠近一侧环向开设有矩形槽(25)，矩形槽(25)内通过电动滑块滑动安装有l型板(26)，放置筒(22)两侧外壁上环向开设有与l型板(26)对应的卡槽(27)。

3.根据权利要求1所述的一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，其特征在于，所述测试单元(3)包括两个对应设置的t型板(31)，t型板(31)远离基座(1)一侧滑动安装有前位板(32)，前位板(32)和t型板(31)之间共同连接有弹簧，两个前位板(32)相靠近一侧转动安装有转板(33)，转板(33)一侧固定安装有燕尾板(331)，燕尾板(331)中部滑动安装有两个上下对称设置的燕尾块(332)，上下两个燕尾块(332)的中部对称开设有三角槽，下方的燕尾块(332)两侧固定安装有导杆(333)，导杆(333)外部套设有弹簧写弹簧位于两个燕尾块(332)之间。

4.根据权利要求3所述的一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，其特征在于，所述导杆(333)贯穿且滑动于上方的燕尾块(332)内，两个导杆(333)顶部共同固定安装有连板(334)，连板(334)下方设有调控轮(337)，调控轮(337)中部固定安装有与转板(33)螺纹转动连接的调节杆(335)，调节杆(335)中部固定安装有调控板(336)，上下两个燕尾块(332)之间的三角槽内共同放置有边杆(338)，两侧的边杆(338)相靠近一侧均固定安装有十字块(339)，两侧的十字块(339)与钢辊(30)固定连接，一侧的前位板(32)外部固定安装有电机(34)，电机(34)的输出端贯穿且滑动于前位板(32)中部与其相近的转板(33)固定连接，另一侧的前位板(32)中部转动安装有同步杆(35)，同步杆(35)一端与其靠近的转板(33)固定连接，同步杆(35)另一端固定安装有第一伞齿轮(36)。

5.根据权利要求1所述的一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，其特征在于，所述深度调节单元(4)包括外沿板(41)，外沿板(41)设有两个且分别与一侧的t型板(31)和一侧的前位板(32)固定连接，前侧的外沿板(41)中部转动安装有滑动圈(43)，滑动圈(43)内部设有与后侧的外沿板(41)转动连接的驱动杆(42)，滑动圈(43)内侧环向设有多个位于驱动杆(42)外部的凹槽，驱动杆(42)前侧固定安装有位于凹槽内前后滑动的凸条，滑动圈(43)外部固定安装有与第一伞齿轮(36)啮合的第二伞齿轮(44)，驱动杆(42)后部固定安装有与第一伞齿轮(36)呈同一轴心的第三伞齿轮(45)，两个前位板(32)之间共同固定安装有异形板(46)。

6.根据权利要求5所述的一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，其特征在于，所述异形板(46)一侧中部转动安装有接触轮(47)，接触轮(47)远离异形板(46)一侧设有后位杆(48)，后位杆(48)两侧分别与两侧的t型板(31)转动连接，后位杆(48)中部固定安装有挤压轮(49)，后位杆(48)贯穿t型板(31)的一端固定安装有液压杆(490)，液压杆(490)一端固定安装有与第三伞齿轮(45)啮合的第四伞齿轮(491)。

7.根据权利要求1所述的一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，其特征在于，所述稳固单元(5)包括固定板(51)，固定板(51)中部螺纹转动安装有螺纹杆(52)，螺纹杆(52)一端转动安装有横板(53)，横板(53)靠近固定板(51)一侧左右对称安装有贯穿且滑动于固定板(51)内的滑杆(54)，横板(53)远离固定板(51)的一侧设有多个等间距布置的v型板(55)，v型板(55)内设有压力传感器。

8.根据权利要求1所述的一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，其特征在于，所述吸附单元(6)包括边轴(62)，边轴(62)设有两个且分别与异形板(46)两侧固定连接，两侧的边轴(62)上均转动安装有折板(63)，异形板(46)中部安装有两个对称布置的电动推杆(64)，两个电动推杆(64)的伸缩端共同铰接有吸附箱(65)，吸附箱(65)两侧的圆轴位于两侧的折板(63)内滑动。

9.根据权利要求8所述的一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，其特征在于，所述吸附箱(65)下方可拆卸安装有收集斗(651)，吸附箱(65)一侧的斜面上开设有斜面槽(652)，吸附箱(65)两侧均转动安装有贯穿吸附箱(65)的转轴(653)，两个转轴(653)相靠近一侧均固定安装有风机(654)，转轴(653)相远离风机(654)一侧与转轴(653)上方的边杆(338)之间共同固定安装有带轮(655)，两个带轮(655)之间共同连接有皮带(656)。

10.根据权利要求9所述的一种cbn刀具断屑槽耐磨测试装置，其特征在于，所述钢辊(30)转动时便于cbn刀具对其进行环向的切削和加工，电动滑块带动两个立板(21)同方向转动时便于带动多个cbn刀具同步转动调节，进而使cbn刀具上断屑槽的朝向进行调节，从而对钢辊(30)切削时的朝向进行调控，通过对钢辊(30)进行切削，从而模拟cbn刀具的实际应用时cbn刀具断屑槽的切削磨损，进而达到对cbn刀具断屑槽进行耐磨测试，通过深度调节单元(4)带动钢辊(30)靠近或远离cbn刀具，从而使钢辊(30)转动时，控制cbn刀具的断屑槽对钢辊(30)切削的深度进行调控，以便在进行耐磨测试时对cbn刀具断屑槽进行不同强度下的磨损测试。

技术总结本发明涉及耐磨测试技术领域，具体的是一种CBN刀具断屑槽耐磨测试装置，包括基座，基座上端面两侧左右对称设有立板，立板均通过电动滑块与基座转动连接，本发明通过通过对钢辊进行切削从而模拟CBN刀具的实际应用时对CBN刀具断屑槽的磨损，进而达到对CBN刀具断屑槽进行耐磨测试，电机开启带动一侧的转板转动，带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动时通过第二伞齿轮带动驱动杆转动，液压杆开启前推使第四伞齿轮与第三伞齿轮啮合，当驱动杆转动时通过第三伞齿轮带动第四伞齿轮转动，接触轮受到挤压时通过异形板带动两侧的前位板移动，两个前位板移动时带动钢辊靠近或远离CBN刀具，从而使钢辊在转动时CBN刀具对钢辊进行不同力度的切削。技术研发人员：孔令永,权艳云,蒋光涛受保护的技术使用者：安徽荣徽精密工具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/23