一种用于电子散热器的压铆机的制作方法

本发明涉及压铆机，具体为一种用于电子散热器的压铆机。

背景技术：

1、电子散热器通常用于对大功率电子元器件进行散热；电子散热器包括基体以及设在基体上的多个散热片，多个散热片在基体上相互平行且间隔设置，电子元器件上的热量能够传递到散热片上，通过散热片与外界进行热交换，能够实现对电子元器件进行散热的目的，电子散热器进行生产时，电子散热器的两个散热片之间会设置插孔，将铆钉压铆进插孔中进行组装。

2、目前常通过设计摆杆结合压头进行使用，在未进行铆接作业时，借助摆杆即可完成对铆钉的定位，方便后续进行铆接作业时，保证铆钉不会发生因受到传送带的带动作用下，发生位置偏移，体现了整体设计的灵活性，同时也能保证整个铆接作业的顺利进行；但是其具有以下缺陷：弹簧在长期作业后容易产生弹性疲劳使其弹性发生变化，产生弹性疲劳的弹簧容易在压头下降时导致摆杆移动不到位从而阻碍压头的下降，同时摆杆移动不到位也会影响对铆钉的定位。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种用于电子散热器的压铆机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电子散热器的压铆机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于电子散热器的压铆机，包括铆接组件和传输带，所述铆接组件包括支撑架、液压推杆、铆接压头、通线管、传动钢丝绳、扭簧轴、传动板、承接滑道、渐斜螺旋件、限位导轨和重力滑件，所述支撑架的侧面上部固定有液压推杆，且液压推杆的底部连接有铆接压头，所述铆接压头的一侧设置有通线管，且通线管的内部穿设有传动钢丝绳，所述支撑架的底部表面设置有扭簧轴，且扭簧轴的顶部连接有传动板，所述传动板的表面固定有承接滑道，所述扭簧轴的外壁固定有渐斜螺旋件，所述扭簧轴的一侧于支撑架表面固定有限位导轨，且限位导轨的内部滑动连接有重力滑件，所述传输带设置于承接滑道的下方。

3、进一步的，所述传动钢丝绳的一端与铆接压头外表面固定连接，且传动钢丝绳的另一端与传动板侧面固定连接。

4、进一步的，所述渐斜螺旋件的上表面呈螺旋状平面结构，且重力滑件的底部位于渐斜螺旋件的头尾端之间。

5、进一步的，所述重力滑件底部凸出部位的侧面呈倾斜状结构，且重力滑件通过渐斜螺旋件与扭簧轴构成传动结构。

6、进一步的，所述传输带的下方设置有支撑片，且支撑片位于铆接压头的正下方。

7、进一步的，所述传输带的表面等距分布有输料组件，所述输料组件包括置料板和限位槽，所述置料板的表面中部开设有限位槽。

8、进一步的，所述输料组件还包括散热片和铆钉，所述限位槽内部放置有散热片，且散热片堆叠后其表面孔位内部穿设有铆钉。

9、进一步的，所述铆钉位于传输带的中轴线上，且传输带的中轴线位于铆接压头的正下方。

10、进一步的，所述铆接组件还包括定位弧片，所述承接滑道的端部底面固定有定位弧片，且定位弧片位于铆接压头的正下方。

11、进一步的，所述定位弧片垂直于传输带的表面，且定位弧片的底部侧面与铆钉的外表面相贴合。

12、本发明提供了一种用于电子散热器的压铆机，具备以下有益效果：

13、该用于电子散热器的压铆机，铆接压头在结束一次铆接作业后上升，上升过程中扭簧轴复位以驱动承接滑道的圆头端回至铆接压头正下方以承接掉落的铆钉无用部分，并将其排至指定位置进行收集，且扭簧轴复位过程中即使产生弹性疲劳而复位不到位，也会在重力滑件受重力作用而下降的过程中其底部凸出部位的倾斜面会推动渐斜螺旋件使其旋转复位到位，使得承接滑道的圆头端和定位弧片得以复位至铆接压头正下方，由此避免承接滑道的圆头端复位不到位无法准确承接掉落的铆钉无用部分，亦避免定位弧片复位不到位无法准确将传输中的铆钉定位至铆接压头的正下方。

技术特征：

1.一种用于电子散热器的压铆机，包括铆接组件(1)和传输带(2)，其特征在于：所述铆接组件(1)包括支撑架(101)、液压推杆(102)、铆接压头(103)、通线管(104)、传动钢丝绳(105)、扭簧轴(106)、传动板(107)、承接滑道(108)、渐斜螺旋件(109)、限位导轨(110)和重力滑件(111)，所述支撑架(101)的侧面上部固定有液压推杆(102)，且液压推杆(102)的底部连接有铆接压头(103)，所述铆接压头(103)的一侧设置有通线管(104)，且通线管(104)的内部穿设有传动钢丝绳(105)，所述支撑架(101)的底部表面设置有扭簧轴(106)，且扭簧轴(106)的顶部连接有传动板(107)，所述传动板(107)的表面固定有承接滑道(108)，所述扭簧轴(106)的外壁固定有渐斜螺旋件(109)，所述扭簧轴(106)的一侧于支撑架(101)表面固定有限位导轨(110)，且限位导轨(110)的内部滑动连接有重力滑件(111)，所述传输带(2)设置于承接滑道(108)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子散热器的压铆机，其特征在于：所述传动钢丝绳(105)的一端与铆接压头(103)外表面固定连接，且传动钢丝绳(105)的另一端与传动板(107)侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子散热器的压铆机，其特征在于：所述渐斜螺旋件(109)的上表面呈螺旋状平面结构，且重力滑件(111)的底部位于渐斜螺旋件(109)的头尾端之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子散热器的压铆机，其特征在于：所述重力滑件(111)底部凸出部位的侧面呈倾斜状结构，且重力滑件(111)通过渐斜螺旋件(109)与扭簧轴(106)构成传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子散热器的压铆机，其特征在于：所述传输带(2)的下方设置有支撑片(3)，且支撑片(3)位于铆接压头(103)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子散热器的压铆机，其特征在于：所述传输带(2)的表面等距分布有输料组件(4)，所述输料组件(4)包括置料板(401)和限位槽(402)，所述置料板(401)的表面中部开设有限位槽(402)。

7.根据权利要求6所述的一种用于电子散热器的压铆机，其特征在于：所述输料组件(4)还包括散热片(403)和铆钉(404)，所述限位槽(402)内部放置有散热片(403)，且散热片(403)堆叠后其表面孔位内部穿设有铆钉(404)。

8.根据权利要求7所述的一种用于电子散热器的压铆机，其特征在于：所述铆钉(404)位于传输带(2)的中轴线上，且传输带(2)的中轴线位于铆接压头(103)的正下方。

9.根据权利要求8所述的一种用于电子散热器的压铆机，其特征在于：所述铆接组件(1)还包括定位弧片(112)，所述承接滑道(108)的端部底面固定有定位弧片(112)，且定位弧片(112)位于铆接压头(103)的正下方。

10.根据权利要求9所述的一种用于电子散热器的压铆机，其特征在于：所述定位弧片(112)垂直于传输带(2)的表面，且定位弧片(112)的底部侧面与铆钉(404)的外表面相贴合。

技术总结本发明公开了一种用于电子散热器的压铆机，涉及压铆机技术领域，包括铆接组件和传输带，所述铆接组件包括支撑架、液压推杆、铆接压头、通线管、传动钢丝绳、扭簧轴、传动板、承接滑道、渐斜螺旋件、限位导轨和重力滑件，所述传输带设置于承接滑道的下方。该用于电子散热器的压铆机，铆接压头上升过程中扭簧轴复位以驱动承接滑道的圆头端回至铆接压头正下方以承接掉落的铆钉无用部分，并将其排至指定位置进行收集，且扭簧轴复位时，重力滑件受重力作用而下降，其底部凸出部位的倾斜面会推动渐斜螺旋件使其旋转复位到位，使得承接滑道的圆头端和定位弧片得以复位至铆接压头正下方。技术研发人员：顾嘉文,李晓明,刘大彪,陈松池受保护的技术使用者：深圳市锦辉五金电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/23