一种高强度轴承盖加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，尤其涉及一种高强度轴承盖加工用打磨装置。

背景技术：

1、轴承盖与发动机缸体配合固定曲轴用，轴承盖作为曲轴的关键部件，其加工精度和表面质量对曲轴性能有重要影响。高强度轴承盖加工所需的打磨装置需要考虑多个因素，包括加工精度、效率、耐用性等，使其使用更为便利。

2、现有技术轴承盖加工用打磨装置通过设置除屑机构，能够在对轴承盖进行打磨时通过启动吸气泵，将滑动罩内的碎屑，通过吸屑罩吸入软管内，进而通过吸气泵吹进连接管内，最后通入收集箱内。该专利技术虽实现边打磨边除屑的目的，省去了传统打磨后还需要对碎屑进行清扫的有益效果，通过滑动罩的使用也可以防止碎屑四处飞溅，但是无法对打磨盘进行更换的问题，从而导致当打磨盘磨损到一定程度时，影响了对轴承盖的打磨效果，降低了工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种高强度轴承盖加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高强度轴承盖加工用打磨装置，旨在改善现有技术中无法对打磨盘进行更换的问题，从而导致当打磨盘磨损到一定程度时，影响了对轴承盖的打磨效果，降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度轴承盖加工用打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的外部右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的内部后侧滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接在支撑架的内壁，所述移动块的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有放置箱，所述放置箱的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有安装件，所述安装件的内部滑动连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有打磨盘，所述支撑架的内壁相对应一侧均固定连接有夹持组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述夹持组件包括液压杆，所述液压杆固定连接在支撑架的内壁，所述液压杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板的相对应一侧设置有防护垫，所述液压杆的外部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接支撑架的内壁相对应一侧，所述弹簧的另一端固定连接在夹板的一侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述安装件的内部滑动连接有连接轴，所述安装件的外部左右两侧均设置有转动块，所述转动块的相对应一侧固定连接有螺纹头插杆，所述螺纹头插杆的相对应一端固定连接有推块，所述螺纹头插杆的外部滑动连接有卡块。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述卡块的一侧开设有移动槽，所述推块滑动连接在移动槽的内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述连接轴的内部左右两侧均开设有卡槽，所述卡块滑动连接在卡槽的内部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述安装件的内部前后均固定连接有凸块，所述凸块滑动连接在连接轴的内部。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述支撑架的底部固定连接有操作台，所述操作台的底部四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的相对应一侧均固定连接有加强板。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述支撑架的内部上侧开设有滑槽，所述移动块滑动连接滑槽的内部。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过电机一、螺杆、移动块、滑杆、液压缸、打磨盘、电机二等结构之间的配合使用，实现了对轴承盖进行移动打磨，避免有遗落未打磨到的地方，使其影响后续的加工。

19、2、本实用新型中，通过转动块、螺纹头插杆、推块、移动槽、卡块、连接轴等结构之间的配合使用，实现了对打磨盘进行拆卸更换，避免因打磨盘磨损影响对轴承盖的打磨效果。

技术特征：

1.一种高强度轴承盖加工用打磨装置，包括支撑架(4)，其特征在于：所述支撑架(4)的外部右侧固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外部螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的内部后侧滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)固定连接在支撑架(4)的内壁，所述移动块(7)的内部固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定连接有放置箱(10)，所述放置箱(10)的内部固定连接有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端固定连接有安装件(18)，所述安装件(18)的内部滑动连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)的底端固定连接有打磨盘(11)，所述支撑架(4)的内壁相对应一侧均固定连接有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种高强度轴承盖加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括液压杆(13)，所述液压杆(13)固定连接在支撑架(4)的内壁，所述液压杆(13)的输出端固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)的相对应一侧设置有防护垫(14)，所述液压杆(13)的外部设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接支撑架(4)的内壁相对应一侧，所述弹簧(12)的另一端固定连接在夹板(15)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高强度轴承盖加工用打磨装置，其特征在于：所述安装件(18)的内部滑动连接有连接轴(20)，所述安装件(18)的外部左右两侧均设置有转动块(21)，所述转动块(21)的相对应一侧固定连接有螺纹头插杆(22)，所述螺纹头插杆(22)的相对应一端固定连接有推块(25)，所述螺纹头插杆(22)的外部滑动连接有卡块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度轴承盖加工用打磨装置，其特征在于：所述卡块(24)的一侧开设有移动槽(26)，所述推块(25)滑动连接在移动槽(26)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种高强度轴承盖加工用打磨装置，其特征在于：所述连接轴(20)的内部左右两侧均开设有卡槽(23)，所述卡块(24)滑动连接在卡槽(23)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高强度轴承盖加工用打磨装置，其特征在于：所述安装件(18)的内部前后均固定连接有凸块(19)，所述凸块(19)滑动连接在连接轴(20)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种高强度轴承盖加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑架(4)的底部固定连接有操作台(3)，所述操作台(3)的底部四角均固定连接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的相对应一侧均固定连接有加强板(2)。

8.根据权利要求1所述的一种高强度轴承盖加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑架(4)的内部上侧开设有滑槽(17)，所述移动块(7)滑动连接滑槽(17)的内部。

技术总结本技术涉及打磨装置技术领域，公开了一种高强度轴承盖加工用打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的外部右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的内部后侧滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接在支撑架的内壁，所述移动块的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有放置箱，所述放置箱的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有安装件，所述安装件的内部滑动连接有连接轴。本技术中，实现了对轴承盖进行移动打磨，避免有遗落未打磨到的地方，使其影响后续的加工，并对打磨盘进行拆卸更换，避免因打磨盘磨损影响对轴承盖的打磨效果。技术研发人员：杨林森,迟迪受保护的技术使用者：大连新重集团有限公司技术研发日：20240424技术公布日：2024/12/23