一种用于硝酸银生产的反应釜的制作方法

本技术涉及硝酸银生产，具体是一种用于硝酸银生产的反应釜。

背景技术：

1、采用金属银法生产高纯硝酸银是以白银、硝酸为原料，经氧化、水解、过滤、蒸发、结晶、干燥等工序生产，其中氧化、水解过程是硝酸银生产的关键工序。其中氧化工序的主要过程是白银与硝酸反应生成硝酸银，产生的氮氧化物外排由废气处理进行处理，然后通过高温赶硝使多余的硝酸通过尾气系统外排，水解工序是在反应釜内加入除杂剂使硝酸银液中金属离子转化为不溶物，通过固液分离使硝酸银液纯化。

2、氧化水解工序用的设备既要具有氧化过程中加热冷却的功能，又要配套适用于水解过程固液相反应的混合功能，同时为降低水耗与酸耗必须具备外排气体的冷凝功能，开发一种适用于硝酸银生产的多功能合一的反应釜极其必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：结合硝酸银生产实际将搅拌装置与烟气冷凝装置及加热冷却装置与釜体进行有机整合以适用于块状物料加料、反应釜加热与冷却、烟气冷凝等功能，实现硝酸银生产中氧化、赶硝、水解工序在一个反应釜内完成，提供一种用于硝酸银生产的反应釜。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硝酸银生产的反应釜，包括釜体、列管冷凝器、变频搅拌装置和外盘管，上述部件组合成为一个整体，所述釜体采用圆柱体，上、下端楕圆封头，釜盖上设有投料口，所述投料口同时可作为观察口，在圆心1/4处设有支撑座便于所述变频搅拌装置的安装，在圆心1/4处设有冷凝器连接口，便于与所述列管冷凝器连接；所述变频搅拌装置采用推进式浆叶，桨叶下端设在釜体下端相关线处，可以根据生产过程需要调整转速，浆叶底端高度设置以物料加入后不影响搅拌桨转动，正常工况时能使固液相搅拌为依据进行核算；所述列管冷凝器采用列管换热器，下端不设楕圆封头，与所述釜体直接连接，减少外排气体阻力，便于冷凝液回流；所述外盘管起到釜体加强作用，可时通蒸汽与水两种介质，蒸汽与水两种介质的切换可以通过管道设计来实现；除杂剂通过添加机构和投料口进行投放操作。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述添加机构包括有投料座，所述投料座滑动连接于所述投料口的内壁，所述投料座的内部开设有对除杂剂进行存放的放置槽，所述放置槽的底端两侧开设有出料口，所述投料座的内部滑动连接有对所述出料口进行关闭的挡板，所述挡板的顶端与所述投料座之间连接有弹簧，所述挡板的外壁固定连接有连接架，所述连接架延伸出所述投料座的一端位于所述投料口的上方，所述放置槽的内壁滑动连接有浮板。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述添加机构还包括有排气孔，所述排气孔设置于所述浮板的外壁并贯穿于所述浮板，所述浮板的内部滑动连接有对所述排气孔进行截断的隔板，所述隔板的外壁开设有通孔。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述投料座的外壁与所述投料口的内壁相贴合，所述投料座的顶端固定连接有把手。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述浮板的外壁与所述放置槽的内壁相贴合。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的形状呈l形，所述浮板的内部开设有供所述隔板进行滑动的位移槽。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述投料座的顶端位于所述把手的一侧开设有连接孔，所述连接孔与所述放置槽相连通。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、采用新的结构设计将硝酸银生产的氧化釜与水解釜合并，减少设备安装的高差要求，同时强化尾气冷凝与冷凝液回流减少水耗、酸耗并提高硝酸银的直收率；

11、通过设置添加机构，向上拉动投料座，将除杂剂倒入放置槽内进行存放，将浮板放置在放置槽内，推动隔板进行移动，使得排气孔和通孔对齐，向下推动浮板移动与液面接触，浮板和液面之间的空气通过排气孔排出，使得排气孔和通孔分离；完成后向下推动放置槽，投料座伸入釜体内，出料口自动打开，放置槽内的除杂剂通过出料口投入釜体内，便于对除杂剂进行投放，且在投放时，防止外界空气通过投料口进入釜体内，影响釜体内的反应。

技术特征：

1.一种用于硝酸银生产的反应釜，包括釜体（1）、列管冷凝器（2）、变频搅拌装置（3）和外盘管（4），上述部件组合成为一个整体，其特征在于，所述釜体（1）采用圆柱体，上、下端楕圆封头，釜盖上设有投料口（5），所述投料口（5）同时可作为观察口，在圆心1/4处设有支撑座便于所述变频搅拌装置（3）的安装，在圆心1/4处设有冷凝器连接口，便于与所述列管冷凝器（2）连接；所述变频搅拌装置（3）采用推进式浆叶，桨叶下端设在釜体（1）下端相关线处，可以根据生产过程需要调整转速，浆叶底端高度设置根据以物料加入后不影响搅拌桨转动，正常工况时能使固液相搅拌为依据进行核算；所述列管冷凝器（2）采用列管换热器，下端不设楕圆封头，与所述釜体（1）直接连接，减少外排气体阻力，便于冷凝液回流；所述外盘管（4）起到釜体（1）加强作用，可时通蒸汽与水两种介质，蒸汽与水两种介质的切换可以通过管道设计来实现；除杂剂通过添加机构（6）和投料口（5）进行投放操作。

2.根据权利要求1所述的一种用于硝酸银生产的反应釜，其特征在于，所述添加机构（6）包括有投料座（601），所述投料座（601）滑动连接于所述投料口（5）的内壁，所述投料座（601）的内部开设有对除杂剂进行存放的放置槽（602），所述放置槽（602）的底端两侧开设有出料口（603），所述投料座（601）的内部滑动连接有对所述出料口（603）进行关闭的挡板（604），所述挡板（604）的顶端与所述投料座（601）之间连接有弹簧（605），所述挡板（604）的外壁固定连接有连接架（606），所述连接架（606）延伸出所述投料座（601）的一端位于所述投料口（5）的上方，所述放置槽（602）的内壁滑动连接有浮板（607）。

3.根据权利要求2所述的一种用于硝酸银生产的反应釜，其特征在于，所述添加机构（6）还包括有排气孔（608），所述排气孔（608）设置于所述浮板（607）的外壁并贯穿于所述浮板（607），所述浮板（607）的内部滑动连接有对所述排气孔（608）进行截断的隔板（609），所述隔板（609）的外壁开设有通孔（610）。

4.根据权利要求2所述的一种用于硝酸银生产的反应釜，其特征在于，所述投料座（601）的外壁与所述投料口（5）的内壁相贴合，所述投料座（601）的顶端固定连接有把手（7）。

5.根据权利要求2所述的一种用于硝酸银生产的反应釜，其特征在于，所述浮板（607）的外壁与所述放置槽（602）的内壁相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种用于硝酸银生产的反应釜，其特征在于，所述隔板（609）的形状呈l形，所述浮板（607）的内部开设有供所述隔板（609）进行滑动的位移槽。

7.根据权利要求4所述的一种用于硝酸银生产的反应釜，其特征在于，所述投料座（601）的顶端位于所述把手（7）的一侧开设有连接孔（8），所述连接孔（8）与所述放置槽（602）相连通。

技术总结本技术公开了一种用于硝酸银生产的反应釜，涉及硝酸银生产技术领域，包括釜体、列管冷凝器、变频搅拌装置和外盘管，上述部件组合成为一个整体，所述釜体采用圆柱体，上、下端楕圆封头，釜盖上设有投料口，所述投料口同时可作为观察口，在圆心1/4处设有支撑座便于所述变频搅拌装置的安装，在圆心1/4处设有冷凝器连接口，便于与所述列管冷凝器连接；所述变频搅拌装置采用推进式浆叶，桨叶下端设在釜体下端相关线处，可以根据生产过程需要调整转速。本技术采用新的结构设计将硝酸银生产的氧化釜与水解釜合并，减少设备安装的高差要求，同时强化尾气冷凝与冷凝液回流减少水耗、酸耗并提高硝酸银的直收率。技术研发人员：杨政权,刘瑜,汤锐,杨善国,李德志,吴海松,吴社锋,查凤娟,王洪洋受保护的技术使用者：中科铜都粉体新材料股份有限公司技术研发日：20240424技术公布日：2024/12/23