一种铆接柱件的制作方法

本技术属于连接件，尤其涉及一种铆接柱件。

背景技术：

1、铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。

2、现有的铆钉在使用时，对板材固定后铆头与变形头之间没有锁紧装置，松动的话会影响到机械设备的使用，对铆钉本体的拔出工作容易出现打滑的现象，且在对板材固定时变形头容易出现变形失败的情况，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是铆头与变形头之间没有锁紧装置，松动的话会影响到机械设备的使用，对铆钉本体的拔出工作容易出现打滑的现象，且在对板材固定时变形头容易出现变形失败的情况，影响工作效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种铆接柱件，包括铆钉本体和铆钉套，所述铆钉套滑动设置在铆钉本体外侧壁，还包括紧固连接组件，所述紧固连接组件设于铆钉本体和铆钉套上；

3、所述紧固连接组件包括连接环、铆头、底圈和变形头，所述连接环固定连接铆钉本体下端，所述铆头固定连接在连接环下端，所述底圈固定连接在铆钉套底部，所述变形头固定连接在底圈底部。

4、进一步地，所述紧固连接组件还包括拔头和环状圈，所述拔头固定连接在铆钉本体上端，所述变形头内部呈中空贯通设置，所述环状圈固定连接在变形头内壁之间。

5、进一步地，所述变形头上设有条状孔，所述条状孔呈环形排列设置，所述环状圈为弹性材质所制成的环状圈。

6、进一步地，所述底圈直径小于变形头上端直径，所述底圈与变形头连接处为弧形倒角设置。

7、进一步地，所述铆头边侧底部呈斜状设置。

8、采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：

9、(1)利用铆头的形状设计以及环状圈的设置增加了铆头与变形头之间的限位结构，使其难以分开，避免因松动影响机械设备的使用；

10、(2)在铆钉本体的上端加设了拔头，进一步的避免了铆钉本体拔出时出现打滑的现象；

11、(3)在变形头和铆钉套之间加设了小直径的底圈，使变形套受力变形时可以在底圈的影响下降低变形失败的概率，保证了工作效率。

技术特征：

1.一种铆接柱件，包括铆钉本体和铆钉套，所述铆钉套滑动设置在铆钉本体外侧壁，其特征在于：还包括紧固连接组件，所述紧固连接组件设于铆钉本体和铆钉套上；

2.根据权利要求1所述的一种铆接柱件，其特征在于：所述紧固连接组件还包括拔头和环状圈，所述拔头固定连接在铆钉本体上端，所述变形头内部呈中空贯通设置，所述环状圈固定连接在变形头内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种铆接柱件，其特征在于：所述变形头上设有条状孔，所述条状孔呈环形排列设置，所述环状圈为弹性材质所制成的环状圈。

4.根据权利要求3所述的一种铆接柱件，其特征在于：所述底圈直径小于变形头上端直径，所述底圈与变形头连接处为弧形倒角设置。

5.根据权利要求4所述的一种铆接柱件，其特征在于：所述铆头边侧底部呈斜状设置。

技术总结本技术公开的一种铆接柱件，包括铆钉本体和铆钉套，所述铆钉套滑动设置在铆钉本体外侧壁，还包括紧固连接组件，所述紧固连接组件设于铆钉本体和铆钉套上。本技术属于连接件技术领域，具体是一种解决了铆头与变形头之间没有锁紧装置，松动的话会影响到机械设备的使用，对铆钉本体的拔出工作容易出现打滑的现象，且在对板材固定时变形头容易出现变形失败的情况，影响工作效率的问题的铆接柱件。技术研发人员：文波,李久锋,黄伟受保护的技术使用者：广汉市川宇机械有限公司技术研发日：20240426技术公布日：2024/12/23