一种薄膜膜材防坠落安全防护装置的制作方法

本技术涉及一种安全防护装置，尤其是涉及一种薄膜膜材防坠落安全防护装置。

背景技术：

1、目前在汽车漆面保护膜生产过程中，需要通过气胀轴不断地翻转将生产的薄膜卷绕成整辊。为了提高生产包装效率，目前翻转架是双气胀轴方式，生产时，一个气胀轴在生产侧，另一个气胀轴在等待侧，气胀轴两侧有轴头，轴头放在轴座上，需将轴座内的顶轴推到气胀轴轴头上以达到锁固气胀轴的目的，便于后续气胀轴的使用；但是气胀轴还存在人为的误操作以及气路系统突然断气，致使膜卷坠地、砸伤人员的情况发生。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种薄膜膜材防坠落安全防护装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜膜材防坠落安全防护装置，包括法兰底座、半圆联轴托盘和平移圆环；

3、所述法兰底座为两个，且分别相对地设置在两个支座上，两个所述法兰底座上分别设有半圆联轴托盘，两个所述半圆联轴托盘间设置有气胀轴；

4、所述半圆联轴托盘外圈上套设有平移圆环，所述平移圆环沿半圆联轴托盘往复移动，所述平移圆环上设有第一连接孔，所述半圆联轴托盘上设有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔间通过连接件连接；

5、所述半圆联轴托盘上设有限位件，所述平移圆环上设有限位槽。

6、在本实用新型的一个较佳实施例中，设有气胀轴的所述半圆联轴托盘一端外壁上设有限位件，所述限位件为限位螺栓；

7、所述平移圆环靠近气胀轴的一端上设有限位槽。

8、在本实用新型的一个较佳实施例中，平移圆环上的所述限位槽为u形，且为自靠近气胀轴一端向靠近法兰底座底端凸出。

9、在本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一连接孔设置在平移圆环靠近气胀轴一端，所述第二连接孔设置在半圆形联轴托盘靠近气胀轴一端，所述连接件为螺钉。

10、在本实用新型的一个较佳实施例中，所述螺钉为蝶形螺钉。

11、在本实用新型的一个较佳实施例中，所述法兰底座通过螺栓固定在支座上，所述半圆联轴托盘和所述法兰底座固定连接。

12、在本实用新型的一个较佳实施例中，所述半圆联轴托盘内壁为与气胀轴两端外壁匹配的弧形。

13、本实用新型的有益效果是：本薄膜膜材防坠落安全防护装置操作简单方便，薄膜膜材防坠落安全防护装置可以在人为的误操作以及气路系统突然断气的情形下，通过平移圆环托住半圆联轴托盘进而托住气胀轴，不会发生薄膜膜材坠地、砸伤人员的情况，提高了薄膜膜材卷绕的稳定性和安全性。

技术特征：

1.一种薄膜膜材防坠落安全防护装置，其特征在于，包括法兰底座(1)、半圆联轴托盘(2)和平移圆环(3)；

2.根据权利要求1所述薄膜膜材防坠落安全防护装置，其特征在于，设有气胀轴的所述半圆联轴托盘(2)一端外壁上设有限位件(8)，所述限位件(8)为限位螺栓；

3.根据权利要求1所述薄膜膜材防坠落安全防护装置，其特征在于，平移圆环(3)上的所述限位槽(9)为u形，且为自靠近气胀轴一端向靠近法兰底座底端凸出。

4.根据权利要求1所述薄膜膜材防坠落安全防护装置，其特征在于，所述第一连接孔(5)设置在平移圆环(3)靠近气胀轴一端，所述第二连接孔(6)设置在半圆形联轴托盘(2)靠近气胀轴一端，所述连接件(7)为螺钉。

5.根据权利要求4所述薄膜膜材防坠落安全防护装置，其特征在于，所述螺钉为蝶形螺钉。

6.根据权利要求1所述薄膜膜材防坠落安全防护装置，其特征在于，所述法兰底座(1)通过螺栓固定在支座(4)上，所述半圆联轴托盘(2)和所述法兰底座(1)固定连接。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述薄膜膜材防坠落安全防护装置，其特征在于，所述半圆联轴托盘(2)内壁为与气胀轴两端外壁匹配的弧形。

技术总结本技术涉及一种薄膜膜材防坠落安全防护装置，包括法兰底座、半圆联轴托盘和平移圆环；法兰底座为两个，且分别相对地设置在两个支座上，两个法兰底座上分别设有半圆联轴托盘，两个半圆联轴托盘间设置有气胀轴；所述半圆联轴托盘外圈上套设有平移圆环，所述平移圆环上设有第一连接孔，所述半圆联轴托盘上设有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔间通过连接件连接；所述半圆联轴托盘上设有限位件，所述平移圆环上设有限位槽。薄膜膜材防坠落安全防护装置可以在人为的误操作以及气路系统突然断气的情形下，通过平移圆环托住半圆联轴托盘进而托住气胀轴，不会发生薄膜膜材坠地、砸伤人员的情况，提高了薄膜膜材卷绕的稳定性和安全性。技术研发人员：殷俊,黄兵受保护的技术使用者：扬州万润光电科技股份有限公司技术研发日：20240428技术公布日：2024/12/23