一种大型缸体递进式托盘输送装置的制作方法

本发明涉及发动机缸体生产。

背景技术：

1、在发动机缸体生产线中，需要将缸体输送到清洗工位进行清洗，大型发动机缸体生产线上清洗机通常采用浪涌清洗，传统的缸体输送装置，是将缸体放置于输送带上输送到浪涌清洗工位，但缸体在输送过程中通常需要停留进行操作，比如上下料、安装高度补偿垫板等，传统的缸体输送方式不能实现缸体的多位置停留及高精度定位，从而不能满足定位、输送和清洗等工艺要求。

技术实现思路

1、为了解决传统缸体清洗机输送方式存在的上述问题，本发明提供了一种大型缸体递进式托盘输送装置。

2、本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种大型缸体递进式托盘输送装置，包括安装于机床主体上的两个横向的固定座7和两个固定板3，两个固定板3位于固定座7一端，两个固定板3之间安装传动轴4，传动轴4一端连接电机33，传动轴4上安装输送链轮32，固定座7另一端内侧通过输送链涨紧座16安装输送链轮32，两个输送链轮32之间安装输送链条5；两个固定座7上部分别安装直线导轨13，滑台10通过滑块滑动安装于两个滑台10上，滑台10下侧与输送链条5连接；滑台10上安装拔叉12和拔叉气缸11，拔叉气缸11连接拔叉12后端；固定座7上位于直线导轨13上方安装用于放置缸体托盘26的托盘辊道31。

3、所述两个固定座7上对应于缸体托盘26停留位置对称安装两组插销气缸30，插销气缸30通过插销气缸固定板28安装于固定座7上，插销气缸30连接插销29。

4、所述缸体托盘26的托盘体261上侧两端分别安装一组托盘定位块262，托盘定位块262上设有与插销29相匹配的孔，托盘体261上侧安装缸体支撑垫264和与缸体孔位对应的气缸定位销263，托盘体261下侧两端分别安装垫板265，托盘体261下侧中部安装拔叉定位块266，拔叉定位块266上设有与拔叉配合的槽口。

5、所述固定座7外侧安装0位置到位开关17、0位置后退减速开关18、1位置送料减速开关19、1位置到位开关20，1位置后退减速开关21，2位置送料减速开关22和2位置到位开关23。

6、所述传动轴4一端通过传动链轮9和传动链条2连接减速机1，减速机1连接电机33。

7、所述固定座7内侧一端处设有0位死挡块6，固定座7内侧另一端处安装2位置死挡块14，0位死挡块6和2位置死挡块14固定于机床主体上。

8、所述固定座7上位于直线导轨12上部安装护罩15。

9、本发明的大型缸体递进式托盘输送装置，自动化程度高，能够实现缸体运输的多位置停留，并且定位精度高，能够满足用户缸体生产线清洗工艺要求。

技术特征：

1.一种大型缸体递进式托盘输送装置，其特征在于：包括安装于机床主体上的两个横向的固定座(7)和两个固定板(3)，两个固定板(3)位于固定座(7)一端，两个固定板(3)之间安装传动轴(4)，传动轴(4)一端连接电机(33)，传动轴(4)上安装输送链轮(32)，固定座(7)另一端内侧通过输送链涨紧座(16)安装输送链轮(32)，两个输送链轮(32)之间安装输送链条(5)；两个固定座(7)上部分别安装直线导轨(13)，滑台(10)通过滑块滑动安装于两个滑台(10)上，滑台(10)下侧与输送链条(5)连接；滑台(10)上安装拔叉(12)和拔叉气缸(11)，拔叉气缸(11)连接拔叉(12)后端；固定座(7)上位于直线导轨(13)上方安装用于放置缸体托盘(26)的托盘辊道(31)。

2.根据权利要求1所述的一种大型缸体递进式托盘输送装置，其特征在于：所述两个固定座(7)上对应于缸体托盘(26)停留位置对称安装两组插销气缸(30)，插销气缸(30)通过插销气缸固定板(28)安装于固定座(7)上，插销气缸(30)连接插销(29)。

3.根据权利要求2所述的一种大型缸体递进式托盘输送装置，其特征在于：所述缸体托盘(26)的托盘体(261)上侧两端分别安装一组托盘定位块(262)，托盘定位块(262)上设有与插销(29)相匹配的孔，托盘体(261)上侧安装缸体支撑垫(264)和与缸体孔位对应的气缸定位销(263)，托盘体(261)下侧两端分别安装垫板(265)，托盘体(261)下侧中部安装拔叉定位块(266)，拔叉定位块(266)上设有与拔叉配合的槽口。

4.根据权利要求1所述的一种大型缸体递进式托盘输送装置，其特征在于：所述固定座(7)外侧安装0位置到位开关(17)、0位置后退减速开关(18)、1位置送料减速开关(19)、1位置到位开关(20)，1位置后退减速开关(21)，2位置送料减速开关(22)和2位置到位开关(23)。

5.根据权利要求1所述的一种大型缸体递进式托盘输送装置，其特征在于：所述传动轴(4)一端通过传动链轮(9)和传动链条(2)连接减速机(1)，减速机(1)连接电机(33)。

6.根据权利要求1所述的一种大型缸体递进式托盘输送装置，其特征在于：所述固定座(7)内侧一端处设有0位死挡块(6)，固定座(7)内侧另一端处安装2位置死挡块(14)，0位死挡块(6)和2位置死挡块(14)固定于机床主体上。

7.根据权利要求1所述的一种大型缸体递进式托盘输送装置，其特征在于：所述固定座(7)上位于直线导轨(12)上部安装护罩(15)。

技术总结一种大型缸体递进式托盘输送装置，包括安装于机床主体上的两个横向的固定座和两个固定板，两个固定板位于固定座一端，两个固定板之间安装传动轴，传动轴一端连接电机，传动轴上安装输送链轮，固定座另一端内侧通过输送链涨紧座安装输送链轮，两个输送链轮之间安装输送链条；两个固定座上部分别安装直线导轨，滑台通过滑块滑动安装于两个滑台上，滑台下侧与输送链条连接；滑台上安装拔叉和拔叉气缸，拔叉气缸连接拔叉后端；固定座上位于直线导轨上方安装用于放置缸体托盘的托盘辊道。本发明的大型缸体递进式托盘输送装置，自动化程度高，能够实现缸体运输的多位置停留，并且定位精度高，能够满足用户缸体生产线清洗工艺要求。技术研发人员：那国嗣受保护的技术使用者：大连庄河当代辅机制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/23