一种断桥铝合金窗加工工装的制作方法

本技术属于断桥铝合金窗加工，具体地说，涉及一种断桥铝合金窗加工工装。

背景技术：

1、断桥铝合金保温防火窗加工工装，是一种用于断桥铝合金保温防火窗组合加工过程中，对断桥铝合金保温防火窗的框架结构起到拼接固定作用的一种工装，利用该工装可以辅助定位其框架结构，方便其拼装。

2、目前，在安装断桥铝合金门窗时需要使用工装，入中国实用新型专利授权公告号cn219189447u公开了—种断桥铝合金保温防火窗加工工装，通过设置伸缩杆和伸缩套，在该断桥铝合金保温防火窗加工工装使用时，使用者首先将所需拼接的窗框结构安装在第一卡具和第二卡具内，将剩余的窗框结构置于第一卡具和第二卡具之间，启动气缸，使得气缸驱动伸缩杆，利用伸缩杆带动第一卡具和第二卡具移动，使得两组窗框之间相互对接，在两组窗框相互接触时，利用弹簧的设置，使得伸缩杆和缓冲杆具有弹性保护结构，同时利用伸缩套的设置，避免伸缩杆和缓冲杆之间出现脱落现象，伸缩杆向缓冲杆的内侧移动，配合弹簧的弹性，降低两组窗框之间对接时的冲击力，对窗框结构起到弹性保护作用，使得该断桥铝合金保温防火窗加工工装具有缓冲保护结构，提升其使用效果；通过设置紧压板，在该断桥铝合金保温防火窗加工工装使用时，通过将紧压板设置在第一卡具和第二卡具的内侧，在第一卡具和第二卡具对断桥铝合金保温防火窗的框架结构进行固定操作时，使用者可以根据框架结构的厚度，通过转动紧固栓，使得紧固带驱动紧压板下移，从而调节第一卡具和第二卡具的卡槽大小，使得调节后的第一卡具和第二卡具可以卡紧固定不同厚度的窗框结构，提升其适用范围。

3、上述现有技术虽然可以框结构起到弹性保护作用，但是通过紧固栓单独调节框架的厚度将使得在安装时分别转动两侧紧固螺栓，使得调节极为不便。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种断桥铝合金窗加工工装，包括安装底座，安装底座的上端两侧安装有能够向内移动的夹持板，两侧夹持板的相对面内凹进而能够将断桥铝合金窗框插入内凹处的内部，两侧夹持板的内部设置有能够向下滑动的压紧板，两侧夹持板的上端设置有与夹持板内凹面连通的滑动槽，两侧压紧板的上端固定连接有穿出滑动槽的滑动板，两侧滑动板的上端固定连接有反向伸出的限位板，两侧限位板的底部连接有压紧机构，压紧机构使得两侧压紧板向下移动压紧断桥铝合金窗框。

4、优选地，安装底座的上端两侧固定连接有凸台，两侧凸台的内部安装有驱动机构，驱动机构与两侧夹持板连接，驱动机构使得两侧夹持板同时向内移动夹持断桥铝合金窗框。

5、优选地，两侧凸台的上端设置有安装槽，两侧夹持板与安装槽的内部滑动连接。

6、优选地，压紧机构包括套管、伸出管、连接套环和电动伸缩杆，两侧限位板的底部固定连接有伸出板，一侧伸出板与另一侧伸出板的相对面固定连接有套管，另一侧伸出板与一侧伸出板的相对面的外壁固定连接有伸出管，伸出管与套管滑动领连接，套管的外壁套接有连接套环，连接套环靠近底部的外壁可拆卸连接有电动伸缩杆的伸缩端，电动伸缩杆收缩配合连接套环以及两侧套管和伸出管使得两侧压紧板向下移动压在断桥铝合金窗门框进行压紧。

7、优选地，安装底座的上端设置有内凹槽，电动伸缩杆的底部与内凹槽的底部连接。

8、优选地，驱动机构包括连接板、移动齿板、联动齿轮、驱动电机和传动杆，夹持板的底部两侧固定连接有连接板，两侧连接板以及另一侧夹持板的底部两侧固定连接有移动齿板，上下两侧的两个移动齿板上的锯齿部相对并且一高一低设置，相同侧的上下两侧移动齿板之间设置有联动齿轮，两侧凸台上设置有贯穿的贯穿孔，贯穿孔的内部插接有与两侧联动齿轮固定连接的传动杆，一侧凸台的外部安装有转动端与传动杆可拆卸连接的驱动电机，驱动电机转动带动传动杆转动，进而能够使得两侧联动齿轮转动，进而配合一上一下的移动齿板同时向内或者向外移动，进而能够控制两侧夹持板同时向内移动夹持断桥铝合金窗框。

9、优选地，两侧夹持板内凹处的内壁设置有橡胶层，橡胶层对断桥铝合金门窗框进行缓冲。

10、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

11、1、通过设置的压紧机构中的电动伸缩杆收缩配合连接套环以及两侧套管和伸出管使得两侧压紧板向下移动压在断桥铝合金窗门框进行压紧，进而使得压紧更加方便；

12、2、通过设置的驱动机构中的驱动电机转动带动传动杆转动，进而能够使得两侧联动齿轮转动，进而配合一上一下的移动齿板同时向内或者向外移动，进而能够控制两侧夹持板同时向内移动夹持断桥铝合金窗框。

技术特征：

1.一种断桥铝合金窗加工工装，包括安装底座(100)，安装底座(100)的上端两侧安装有能够向内移动的夹持板(200)，两侧夹持板(200)的相对面内凹进而能够将断桥铝合金窗框插入内凹处的内部，两侧夹持板(200)的内部设置有能够向下滑动的压紧板(300)，其特征在于，两侧夹持板(200)的上端设置有与夹持板(200)内凹面连通的滑动槽(206)，两侧压紧板(300)的上端固定连接有穿出滑动槽(206)的滑动板(301)，两侧滑动板(301)的上端固定连接有反向伸出的限位板(302)，两侧限位板(302)的底部连接有压紧机构，压紧机构使得两侧压紧板(300)向下移动压紧断桥铝合金窗框。

2.根据权利要求1所述的断桥铝合金窗加工工装，其特征在于，安装底座(100)的上端两侧固定连接有凸台(101)，两侧凸台(101)的内部安装有驱动机构，驱动机构与两侧夹持板(200)连接，驱动机构使得两侧夹持板(200)同时向内移动夹持断桥铝合金窗框。

3.根据权利要求2所述的断桥铝合金窗加工工装，其特征在于，两侧凸台(101)的上端设置有安装槽(102)，两侧夹持板(200)与安装槽(102)的内部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的断桥铝合金窗加工工装，其特征在于，压紧机构包括套管(304)、伸出管(305)、连接套环(306)和电动伸缩杆(307)，两侧限位板(302)的底部固定连接有伸出板(303)，一侧伸出板(303)与另一侧伸出板(303)的相对面固定连接有套管(304)，另一侧伸出板(303)与一侧伸出板(303)的相对面的外壁固定连接有伸出管(305)，伸出管(305)与套管(304)滑动连接，套管(304)的外壁套接有连接套环(306)，连接套环(306)靠近底部的外壁可拆卸连接有电动伸缩杆(307)的伸缩端，电动伸缩杆(307)收缩配合连接套环(306)以及两侧套管(304)和伸出管(305)使得两侧压紧板(300)向下移动压在断桥铝合金窗门框进行压紧。

5.根据权利要求4所述的断桥铝合金窗加工工装，其特征在于，安装底座(100)的上端设置有内凹槽(104)，电动伸缩杆(307)的底部与内凹槽(104)的底部连接。

6.根据权利要求5所述的断桥铝合金窗加工工装，其特征在于，驱动机构包括连接板(201)、移动齿板(202)、联动齿轮(203)、驱动电机(204)和传动杆(205)，夹持板(200)的底部两侧固定连接有连接板(201)，两侧连接板(201)以及另一侧夹持板(200)的底部两侧固定连接有移动齿板(202)，上下两侧的两个移动齿板(202)上的锯齿部相对并且一高一低设置，相同侧的上下两侧移动齿板(202)之间设置有联动齿轮(203)，两侧凸台(101)上设置有贯穿的贯穿孔(103)，贯穿孔(103)的内部插接有与两侧联动齿轮(203)固定连接的传动杆(205)，一侧凸台(101)的外部安装有转动端与传动杆(205)可拆卸连接的驱动电机(204)，驱动电机(204)转动带动传动杆(205)转动，进而能够使得两侧联动齿轮(203)转动，进而配合一上一下的移动齿板(202)同时向内或者向外移动，进而能够控制两侧夹持板(200)同时向内移动夹持断桥铝合金窗框。

7.根据权利要求6所述的断桥铝合金窗加工工装，其特征在于，两侧夹持板(200)内凹处的内壁设置有橡胶层，橡胶层对断桥铝合金门窗框进行缓冲。

技术总结本技术公开了一种断桥铝合金窗加工工装，属于断桥铝合金窗加工技术领域，该工装包括安装底座，安装底座的上端两侧安装有能够向内移动的夹持板，两侧夹持板的相对面内凹进而能够将断桥铝合金窗框插入内凹处的内部，两侧夹持板的内部设置有能够向下滑动的压紧板，两侧夹持板的上端设置有与夹持板内凹面连通的滑动槽，两侧压紧板的上端固定连接有穿出滑动槽的滑动板，两侧滑动板的上端固定连接有反向伸出的限位板，两侧限位板的底部连接有压紧机构，通过设置的压紧机构中的电动伸缩杆收缩配合连接套环以及两侧套管和伸出管使得两侧压紧板向下移动压在断桥铝合金窗门框进行压紧，进而使得压紧更加方便。技术研发人员：张媛媛,张行雷受保护的技术使用者：青岛中泰海缘节能科技有限公司技术研发日：20240426技术公布日：2024/12/23